【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废液处理系统，尤其涉及用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，属于纤维素再生纤维生产中再生资源循环利用。
技术介绍
1、随着世界人口的迅速增长，以及人民对生活质量的要求日益提高，纺织品的需求量日益增大，但这反而出现纺织品的使用周期缩短，导致纺织原料资源日趋匮乏，价格大幅上长；同时，大量使用过的废旧纺织品被当成垃圾填埋或焚烧，造成资源浪费和环境污染。
2、尽管，也有提出将废旧纺织物（废旧纱线、废旧纤维等）进行回收再利用，如，现有技术cn112608513a中公开“废旧涤棉混纺织物制备纤维素溶解浆的方法及制品”，但其未对固着在纤维中的染料进行分离，在酶处理时，不利于纤维素酶对纤维素起作用，且蒸煮时，染料的去除较为困难，导致生产的溶解浆白度不高；且部分染料进入蒸煮液，不利于聚酯纤维生成的单体的分离纯化；同时，酸处理除金属离子放在漂白前，虽在双氧水漂白时减缓双氧水分解，利于漂白，但加入化工料时又带入金属离子杂质，漂白后没有再次酸处理，会导致溶解浆中金属离子偏高。cn106182497a中公开“废旧纤维制品制备再生高强度短纤维的工艺”，其适用于含棉量少的废旧聚酯纤维制品处理：采用分拣技术将混纺纤维按颜色分拣并消毒后，熔融过滤棉纤维，聚酯纤维被挤出纺丝。cn105525463a中公开“一种气相二氧化氯漂白废旧纺织品的装置以及气相二氧化氯漂白废旧纺织品的方法”，其重点在于气相二氧化氯的产生方式和漂白工艺，但二氧化氯对受热、震动、撞击、摩擦等相当敏感，极易分解发生爆炸，具有较大安全隐患；cn107419579a
3、以及，对于以废旧纤维制备溶解浆的生产工艺，相适应的废液处理（尤其是脱色废液）技术方面还处于空白，进而使得环境压力较大，同时，也造成资源的浪费。
技术实现思路
1、为了从废旧纤维素纤维纺织品和其他纤维素纤维废旧品等中回收纤维素纤维，生产纤维素再生纤维用溶解浆，最终实现资源的循环利用和减少环境污染，本技术提出用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，对废旧纤维制备溶解浆生产中形成的脱色废液进行有序、有效处理，不仅配合于废旧纤维制备溶解浆的工艺，而且实现变废为宝，降低环保压力。
2、为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
3、用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，设置在废旧纤维制备溶解浆系统中，所述废旧纤维制备溶解浆系统包括将废旧纤维进行预脱色的预处理装置和将预脱色后的纤维进行剥离脱色的脱色单元；
4、其中，脱色单元包括搅拌罐、升流式脱色塔、脱色物料接收罐及洗浆机，搅拌罐设置在预处理装置的工位后侧，升流式脱色塔设置在搅拌罐的工位后侧，搅拌罐与升流式脱色塔之间通过进料管连接；脱色物料接收罐设置在升流式脱色塔的工位后侧，洗浆机设置在脱色物料接收罐的工位后侧， 预处理装置、搅拌罐、升流式脱色塔、脱色物料接收罐及洗浆机之间形成废旧纤维预分散、剥离脱色、暂存及洗涤的连续通路；
5、所述脱色废液处理系统包括脱色废液接收罐、脱色废液处理罐和过滤装置，脱色废液接收罐通过脱色废液回收管与洗浆机连接，脱色废液接收罐与脱色废液处理罐连接，脱色废液处理罐连接有盐酸输送管和脱色废液处理剂输送管；脱色废液处理罐与过滤装置连接，过滤装置通过回用管与废旧纤维制备溶解浆系统连接，洗浆机、脱色废液回收管、脱色废液接收罐、脱色废液处理罐、过滤装置及回用管之间形成脱色废液回收、处理及再利用的循环通路。
6、进一步的，所述脱色废液回收管上设置有流量传感器ⅰ，脱色废液处理罐上设置有ph检测仪，盐酸输送管上设置有盐酸进料调节阀，脱色废液处理剂输送管上设置有脱色废液处理剂进料调节阀和流量传感器ⅱ。
7、进一步的，所述回用管与洗浆机连接，洗浆机、脱色废液回收管、脱色废液接收罐、脱色废液处理罐、过滤装置、回用管及洗浆机之间形成脱色废液回收、处理及再利用的循环通路；所述预处理装置连接有预脱色液配制罐，脱色单元连接有脱色液配制罐，回用管与预脱色液配制罐和/或脱色液配制罐连接；洗浆机、脱色废液回收管、脱色废液接收罐、脱色废液处理罐、过滤装置、回用管及预脱色液配制罐之间形成脱色废液回收、处理及再利用的循环通路，洗浆机、脱色废液回收管、脱色废液接收罐、脱色废液处理罐、过滤装置、回用管及预脱色液配制罐之间形成脱色废液回收、处理及再利用的循环通路；实现脱色废液的回收再利用。
8、进一步的，所述脱色单元至少两个，相邻脱色单元连接；脱色废液处理系统包括至少两个脱色废液处理子系统，脱色单元的数量与脱色废液处理子系统的数量相等，一个脱色单元对应一个脱色废液处理子系统。实现废旧纤维的连续脱色，以提高脱色效果，便于后续粘胶纺丝。
9、进一步，在所述脱色单元中，后一个脱色单元对应的脱色废液处理子系统通过回用管与前一个脱色单元对应的脱色液配制罐连接；第一个脱色单元对应的脱色废液处理子系统通过回用管与预脱色液配制罐连接，提高脱色废液经脱色废液处理系统处理所得的清液的有效利用，就如：第一脱色废液处理子系统回收的清液用于配制预脱色液，即用于预处理装置；第二脱色废液处理子系统回收的清液用于配制第一脱色液，即用于第一脱色单元；第三脱色废液处理子系统回收的清液用于配制第二脱色液，即用于第二脱色单元。即实现回收清液的梯级回用。
10、进一步的，所述在脱色物料接收罐与洗浆机之间设置螺旋挤浆机，即洗浆前将浆料进行必要的脱水，可减少后续真空洗浆时置换洗涤的水量，从而减少废水产生量及能耗。
11、进一步的，所述废旧纤维制备溶解浆系统包括将废旧纤维制品进行分类的分拣装置、将分类后废旧纤维制品粉碎为呈絮状废旧纤维的粉碎机、将废旧纤维进行输送的风送装置、将废旧纤维进行分离的旋风分离器、将洗涤后的纤维进行碱化的浸渍机、将碱纤维浆粥进行压榨的压榨机、将压榨后的碱纤维进行蒸煮的蒸煮机、将蒸煮后的纤维进行挤压的挤浆机、将挤压后的纤维进行精制的精浆机、将精制后的纤维进行除砂的除砂装置、将除砂后的纤维进行漂白的漂白塔和将漂白后的纤维进行酸处理的酸处理罐，酸处理罐连接有溶解浆储罐
12、分拣装置、粉碎机、风送装置、旋风分离器、预处理装置、脱色单元、浸渍机、压榨机、蒸煮机、挤浆机、精浆机、除砂装置、漂白塔、酸处理罐及溶解浆储罐之间形成以废旧纤维制品制备溶解浆的连续通路。
13、进一步，所述预处理装置为磨浆机（如：高浓磨浆机或双辊磨浆机），磨浆机的工位前侧设置有螺旋进料器，螺旋进料器的工位前侧设置有料仓，料仓设置在旋风分离器出料口的工位后侧，料仓通过称重式皮带与螺旋进料器连通，旋风分离器、料仓、称重式皮带、螺旋进料器及磨浆机之间形成废旧纤维分离、收集、输送、称重及预脱色的连续通路。
14、进一步的，所述洗浆机与浸渍机之间设置有变距螺旋输送机，便于将洗涤后的浆料高效、均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，其特征在于：设置在废旧纤维制备溶解浆系统中，所述废旧纤维制备溶解浆系统包括将废旧纤维进行预脱色的预处理装置（6）和将预脱色后的纤维进行剥离脱色的脱色单元（7）；
2.根据权利要求1所述的用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，其特征在于：所述脱色废液回收管（20）上设置有流量传感器Ⅰ（24），脱色废液处理罐（18）上设置有pH检测仪（25），盐酸输送管（21）上设置有盐酸进料调节阀（26），脱色废液处理剂输送管（22）上设置有脱色废液处理剂进料调节阀（27）和流量传感器Ⅱ（28）。
3.根据权利要求1所述的用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，其特征在于：所述回用管（23）与洗浆机（704）连接，洗浆机（704）、脱色废液回收管（20）、脱色废液接收罐（17）、脱色废液处理罐（18）、过滤装置（19）、回用管（23）及洗浆机（704）之间形成脱色废液回收、处理及再利用的循环通路。
4.根据权利要求1所述的用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，其特征在于：所述预处理装
5.根据权利要求4所述的用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，其特征在于：所述脱色单元（7）至少两个，相邻脱色单元（7）连接；脱色废液处理系统包括至少两个脱色废液处理子系统，脱色单元（7）的数量与脱色废液处理子系统的数量相等，一个脱色单元（7）对应一个脱色废液处理子系统。
6.根据权利要求5所述的用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，其特征在于：在所述脱色单元（7）中，后一个脱色单元（7）对应的脱色废液处理子系统通过回用管（23）与前一个脱色单元（7）对应的脱色液配制罐（30）连接；第一个脱色单元（7）对应的脱色废液处理子系统通过回用管（23）与预脱色液配制罐（29）连接。
7.根据权利要求1所述的用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，其特征在于：所述在脱色物料接收罐（703）与洗浆机（704）之间设置螺旋挤浆机（11）。
8.根据权利要求1所述的用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，其特征在于：所述废旧纤维制备溶解浆系统包括将废旧纤维制品进行分类的分拣装置（1）、将分类后废旧纤维制品粉碎为呈絮状废旧纤维的粉碎机（3）、将废旧纤维进行输送的风送装置（4）、将废旧纤维进行分离的旋风分离器（5）、将洗涤后的纤维进行碱化的浸渍机（8）、将碱纤维浆粥进行压榨的压榨机（9）、将压榨后的碱纤维进行蒸煮的蒸煮机（10）、将蒸煮后的纤维进行挤压的挤浆机（11）、将挤压后的纤维进行精制的精浆机（12）、将精制后的纤维进行除砂的除砂装置（13）、将除砂后的纤维进行漂白的漂白塔（14）和将漂白后的纤维进行酸处理的酸处理罐（15），酸处理罐（15）连接有溶解浆储罐（16）
9.根据权利要求8所述的用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，其特征在于：所述预处理装置（6）为磨浆机，磨浆机的工位前侧设置有螺旋进料器（32），螺旋进料器（32）的工位前侧设置有料仓（33），料仓（33）设置在旋风分离器（5）出料口的工位后侧，料仓（33）通过称重式皮带（34）与螺旋进料器（32）连通，旋风分离器（5）、料仓（33）、称重式皮带（34）、螺旋进料器（32）及磨浆机之间形成废旧纤维分离、收集、输送、称重及预脱色的连续通路。
10.根据权利要求8所述的用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，其特征在于：所述洗浆机（704）与浸渍机（8）之间设置有变距螺旋输送机（35）。
...【技术特征摘要】
1.用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，其特征在于：设置在废旧纤维制备溶解浆系统中，所述废旧纤维制备溶解浆系统包括将废旧纤维进行预脱色的预处理装置（6）和将预脱色后的纤维进行剥离脱色的脱色单元（7）；
2.根据权利要求1所述的用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，其特征在于：所述脱色废液回收管（20）上设置有流量传感器ⅰ（24），脱色废液处理罐（18）上设置有ph检测仪（25），盐酸输送管（21）上设置有盐酸进料调节阀（26），脱色废液处理剂输送管（22）上设置有脱色废液处理剂进料调节阀（27）和流量传感器ⅱ（28）。
3.根据权利要求1所述的用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，其特征在于：所述回用管（23）与洗浆机（704）连接，洗浆机（704）、脱色废液回收管（20）、脱色废液接收罐（17）、脱色废液处理罐（18）、过滤装置（19）、回用管（23）及洗浆机（704）之间形成脱色废液回收、处理及再利用的循环通路。
4.根据权利要求1所述的用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，其特征在于：所述预处理装置（6）连接有预脱色液配制罐（29），脱色单元（7）连接有脱色液配制罐（30），回用管（23）与预脱色液配制罐（29）和/或脱色液配制罐（30）连接；
5.根据权利要求4所述的用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，其特征在于：所述脱色单元（7）至少两个，相邻脱色单元（7）连接；脱色废液处理系统包括至少两个脱色废液处理子系统，脱色单元（7）的数量与脱色废液处理子系统的数量相等，一个脱色单元（7）对应一个脱色废液处理子系统。
6.根据权利要求5所述的用于废旧纤维制备溶解浆生产中的脱色废液处理系统，其特征在于：在所述脱色单元（7）中，后一个脱色单元（7）对应的脱色废液处理子系统通过回用管（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓敏，易家祥，刘爱兵，蒲运龙，毛述芳，贺萌萌，龚成洪，刘勇，
申请(专利权)人：四川丝丽雅纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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