【技术实现步骤摘要】
本申请涉及灯管加工装置的领域，更具体地说，它涉及一种灯管旋拧装置。
技术介绍
1、随着时代的发展和生活水平的提高，灯具已经得到了十分广泛的应用。
2、参见图1，在灯管的生产中，需要对灯管旋拧操作，现有的旋拧往往是通过人工进行，对于灯管的旋拧加工后，往往只能截取其中旋拧均匀度较高的一段进行后续加工，人工旋拧较为不便，有待改进。
技术实现思路
1、为了改善灯管旋拧不便的问题，本申请提供一种灯管旋拧装置。
2、本申请提供的一种灯管旋拧装置，采用如下的技术方案：
3、一种灯管旋拧装置，包括机体，所述机体设有转动架和驱动件，转动架转动于机体，驱动件驱动转动架转动，所述转动架设有输送件，所述输送件用于夹持并输送灯管，所述输送件的输送方向平行于转动架的转动轴线，所述灯管的轴线与转动架轴线一致。
4、通过上述技术方案，在实际使用中，灯管通过人工旋拧，旋拧不便，且由于人工旋拧均匀度不高，导致往往只能截取其中旋拧均匀度较高的一段进行后续加工，而通过设置转动架，且旋拧时灯管的轴线与转动架轴线一致，通过自动化加工使得旋拧加工更加便捷，且加工的灯管旋拧均匀度更高，无需额外截取，旋拧加工更加便捷且减少了材料的浪费。
5、进一步，所述机体设有进料口，所述进料口远离转动架的一端设有限位件，所述限位件限制灯管跳动。
6、通过上述技术方案，在灯管旋拧过程中，存在灯管扭曲跳动的情况，因此设置限位件，通过限位件进行灯管跳动的情况，便于加工且减少了灯管
7、进一步，所述限位件包括限位座、横杆一与横杆二，所述横杆一与横杆二位于限位座，所述横杆一位于横杆二远离进料口的一侧，所述横杆一的高度低于横杆二的高度，所述横杆一与横杆二之间形成进料通道；当灯管从进料通道穿过时，灯管抵触横杆一与横杆二。
8、通过上述技术方案，通过设置横杆一与横杆二，通过横杆一与横杆二进行灯管的限位，以减少灯管跳动对于正常旋拧加工的影响，便于灯管的旋拧加工。
9、进一步，所述限位件还包括双向螺杆一、立杆一与立杆二，所述双向螺杆一位于限位座，所述双向螺杆一的轴线方向平行与横杆一的轴线方向，所述立杆一与立杆二均滑移于双向螺杆一，所述立杆一与立杆二的移动方向为双向螺杆一的轴线方向，所述双向螺杆一调节立杆一与立杆二的距离。
10、通过上述技术方案，设置立杆一与立杆二，立杆一与立杆二限制灯管沿双向螺杆轴线方向的移动，减少了灯管沿双向螺杆轴线方向移动对于旋拧加工的影响，其次，立杆一与立杆二沿双向螺杆的轴线方向移动，便于对不同尺寸的灯管进行限位，提升了机体加工的适用范围。
11、进一步，所述输送件包括两个输送带，两个所述输送带均位于转动架，所述输送带抵紧灯管。
12、通过上述技术方案，设置输送带，输送带用于灯管的辅助移动，便于在旋拧的过程中保持灯管的移动，便于灯管的旋拧加工。
13、进一步，所述输送带设有夹持槽，所述夹持槽供灯管嵌入。
14、通过上述技术方案，通过夹持槽用于灯管的定位，且减少灯管在旋拧过程中转动的情况，便于灯管旋拧加工。
15、进一步，每个所述输送带侧壁设有调节板，调节板背离输送带的一端设有输送块一与输送块二，所述调节板背离输送带的一侧设有限位杆与双向螺杆二，所述限位杆穿过两个输送带的输送块一，所述双向螺杆二穿过两个输送带的输送块二，所述双向螺杆二调节两个输送带的间距。
16、通过上述技术方案，设置双向螺杆二与输送块二，通过双向螺杆二的转动调节两个输送带的间距，便于部件的更换与检修。
17、进一步，所述双向螺杆一端设有转轮。
18、通过上述技术方案，设置转轮，通过握持转轮进行双向螺杆二的转动控制，便于双向螺杆二的转动，使得整体的使用更加便捷。
19、进一步，所述输送带包括带部与转辊，所述转辊连接有调节件，所述调节件调节带部张紧度。
20、通过上述技术方案，输送带包括带部与转辊，通过调节件移动相邻转辊的间距以调节带部的张紧度，使得带部在转辊上有足够的张力，带部与转辊之间产生足够的摩擦力，减少了带部打滑的情况。
21、进一步，所述机体设有进料管，进料口贯通进料管，进料管套设有加热圈，加热圈用于加热通过的灯管。
22、通过上述技术方案，设置加热圈，通过加热圈进行灯管的加热，便于灯管旋拧成型。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、(1)通过设置转动架，且旋拧时灯管的轴线与转动架轴线一致，加工更加便捷，且加工的灯管旋拧均匀度更高，减少了材料的浪费；
25、(2)通过设置两个输送带，通过两个输送带对灯管进行夹持，减少了灯管脱离夹持槽的情况，使得旋拧加工更加稳定，其次，设置双向螺杆二与输送块二，通过双向螺杆二的转动调节两个输送带的间距，便于部件的更换与检修；
26、(3)通过调节件移动相邻转辊的间距以调节带部的张紧度，使得带部在转辊上有足够的张力，带部与转辊之间产生足够的摩擦力，减少了带部打滑的情况。
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1.一种灯管旋拧装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)设有转动架(13)和驱动件(14)，转动架(13)转动于机体(1)，驱动件(14)驱动转动架(13)转动，所述转动架(13)设有输送件，所述输送件用于夹持并输送灯管，所述输送件的输送方向平行于转动架(13)的转动轴线，所述灯管的轴线与转动架(13)的转动轴线一致。
2.根据权利要求1所述的一种灯管旋拧装置，其特征在于：所述机体(1)设有进料口(3)，所述进料口(3)远离转动架(13)的一端设有限位件，所述限位件限制灯管跳动。
3.根据权利要求2所述的一种灯管旋拧装置，其特征在于：所述限位件包括限位座(5)、横杆一(6)与横杆二(7)，所述横杆一(6)与横杆二(7)位于限位座(5)，所述横杆一(6)位于横杆二(7)远离进料口(3)的一侧，所述横杆一(6)的高度低于横杆二(7)的高度，所述横杆一(6)与横杆二(7)之间形成进料通道；
4.根据权利要求3所述的一种灯管旋拧装置，其特征在于：所述限位件还包括双向螺杆一(8)、立杆一(9)与立杆二(10)，所述双向螺杆一(8)位于限位座(5)
5.根据权利要求1所述的一种灯管旋拧装置，其特征在于：所述输送件包括两个输送带(15)，两个所述输送带(15)均位于转动架(13)，所述输送带(15)抵紧灯管。
6.根据权利要求5所述的一种灯管旋拧装置，其特征在于：所述输送带(15)设有夹持槽(18)，所述夹持槽(18)供灯管嵌入。
7.根据权利要求5所述的一种灯管旋拧装置，其特征在于：每个所述输送带(15)侧壁设有调节板，调节板背离输送带(15)的一端设有输送块一(19)与输送块二(20)，所述调节板背离输送带(15)的一侧设有限位杆(21)与双向螺杆二(22)，所述限位杆(21)穿过两个输送带(15)的输送块一(19)，所述双向螺杆二(22)穿过两个输送带(15)的输送块二(20)，所述双向螺杆二(22)调节两个输送带(15)的间距。
8.根据权利要求7所述的一种灯管旋拧装置，其特征在于：所述双向螺杆二(22)端设有转轮(23)。
9.根据权利要求5所述的一种灯管旋拧装置，其特征在于：所述输送带(15)包括带部(16)与转辊(17)，所述转辊(17)连接有调节件(24)，所述调节件(24)调节带部(16)张紧度。
10.根据权利要求1所述的一种灯管旋拧装置，其特征在于：所述机体设有进料管(2)，进料口(3)贯通进料管(2)，进料管(2)套设有加热圈(4)，加热圈(4)用于加热通过的灯管。
...【技术特征摘要】
1.一种灯管旋拧装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)设有转动架(13)和驱动件(14)，转动架(13)转动于机体(1)，驱动件(14)驱动转动架(13)转动，所述转动架(13)设有输送件，所述输送件用于夹持并输送灯管，所述输送件的输送方向平行于转动架(13)的转动轴线，所述灯管的轴线与转动架(13)的转动轴线一致。
2.根据权利要求1所述的一种灯管旋拧装置，其特征在于：所述机体(1)设有进料口(3)，所述进料口(3)远离转动架(13)的一端设有限位件，所述限位件限制灯管跳动。
3.根据权利要求2所述的一种灯管旋拧装置，其特征在于：所述限位件包括限位座(5)、横杆一(6)与横杆二(7)，所述横杆一(6)与横杆二(7)位于限位座(5)，所述横杆一(6)位于横杆二(7)远离进料口(3)的一侧，所述横杆一(6)的高度低于横杆二(7)的高度，所述横杆一(6)与横杆二(7)之间形成进料通道；
4.根据权利要求3所述的一种灯管旋拧装置，其特征在于：所述限位件还包括双向螺杆一(8)、立杆一(9)与立杆二(10)，所述双向螺杆一(8)位于限位座(5)，所述双向螺杆一(8)的轴线方向平行与横杆一(6)的轴线方向，所述立杆一(9)与立杆二(10)均滑移于双向螺杆一(8)，所述立杆一(9)与立杆二(10)的移动方向为双向螺杆一(8)的轴线方向，所述双向螺杆一(8)调节立杆一(9)与立杆二(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶沿蓉，
申请(专利权)人：台州市大地灯饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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