【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于吸波材料，涉及一种具有高温吸波隔热涂层的材料及其制备方法。
技术介绍
1、随着无线通信、雷达探测和电磁波屏蔽等技术的不断发展，吸波材料作为其中重要的一种材料，被广泛应用于军事、航空、航天、通信和电子等领域。传统吸波材料的主要组成是碳、合金粉末等，具有优良的吸波性能，但在某些高温环境下，传统的吸波材料往往会失去其吸波效果，从而无法满足实际需求。因此，开发出一种能够在高温环境下具有良好吸波性能的材料，具有重要的现实意义。
2、近年来，研究人员已经开始探索开发具有耐高温吸波性能的材料。其中，一些高温陶瓷材料被广泛应用于高温下的吸波材料。例如，铝酸钙、氮化硅、氧化铝等材料因其具有优异的高温稳定性和较好的吸波性能而受到广泛关注。此外，纳米复合材料也被认为是一种潜在的高温吸波材料。这些材料由纳米粒子和基体材料组成，具有优异的吸波性能和高温稳定性，可用于高温电磁波屏蔽和吸波应用。
3、在这些
技术介绍
的基础上，本专利技术提出了一种具有高温吸波隔热涂层的材料——钐铁氮/镧镁铝氧(smfen/lama)复合材料，并提出了相应的制备工艺和材料成分。该材料在从室温到高温(20-990℃)的温度范围内，仍能在1-18ghz频段内实现吸波效果，具有良好的高温稳定性和吸波性能，可以在高温条件下有效地吸收电磁波，满足高温环境下的吸波隔热需求，具有很高的实用价值。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种具有高温吸波性能的隔热涂层材料及其制备方法，所得材料具有较好宽频吸波性能，且制
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种具有高温吸波隔热涂层的材料，由板材和表面涂层构成；
4、所述板材为金属板材或其他材料制成的板材，其中金属板材为冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板中的一种。
5、所述表面涂层厚度为0.2-4mm；涂层由镧镁铝氧(lama)粉末和钐铁氮(smfen)粉末组成；其中，镧镁铝氧(lama)粉末和钐铁氮(smfen)粉末质量比为lama：smfen＝(0.5-5)：1。
6、所述钐铁氮粉末为片状，其平均颗粒度约为10nm-70μm。
7、所述镧镁铝氧粉末为颗粒状，且经过高能球磨机球磨，其平均颗粒度为1nm-2μm。
8、一种具有高温吸波隔热涂层材料的制备方法，包括以下步骤：
9、s1将镧镁铝氧(lama)粉末和钐铁氮(smfen)粉末机械混合，得到lama和smfen的混合粉末；
10、s2将混合粉末放进喷涂枪中，将混合粉末均匀地喷涂在板材表面上，进而得到具有高温吸波隔热涂层的材料；
11、所述s1中，机械混合采用球磨法、振荡法中的一种；
12、所述s2中，喷涂采用等离子喷涂，喷涂时需通入氩气保护，工作气体流量为30-50l/min，喷涂功率为10-60kw；
13、所述板材在喷涂前需要预先打磨。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
15、1.耐高温性能：本专利技术的隔热涂层在高温、高频段范围(20-990℃、1-18ghz)内依然能够保持较好的吸波性能。这种特性在高温环境下的应用中尤为重要，例如航空航天领域，可以保护电子设备和结构免受高温引起的损害。
16、2.厚度优势：与一些传统吸波材料相比，本专利技术的涂层在较小的厚度下仍然能够表现出较好的吸波性能。这减少了对材料的使用量，有助于轻量化设计，并可以节省成本。
17、3.制备方法简便：本专利技术的制备方法相对简单，工艺步骤较少，不需要复杂的设备和工艺条件，降低了生产难度，提高了制备效率。
18、4.环保友好：制备过程中不会产生有害、有毒的污染物，具有良好的环境相容性。这有助于减少制造过程对环境的负面影响，并符合现代环保要求。
19、5.低成本：所使用的材料价格相对较低，制备成本相对较低，这使得这种隔热涂层在大规模应用领域具有竞争力，如电磁屏蔽、雷达隐身技术等。
20、6.广泛的应用前景：由于其吸波性能和隔热性能的优越特性，本专利技术的涂层可以在多个领域得到广泛应用，包括通信、国防、汽车制造、能源领域等。这增加了其商业潜力和市场机会。
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1.一种具有高温吸波隔热涂层的材料，其特征在于，在20-990℃、1-18GHz频段内实现吸波效果；
2.根据权利要求1所述的一种具有高温吸波隔热涂层的材料，其特征在于，所述金属板材选自冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板中的一种；
3.根据权利要求1所述的一种具有高温吸波隔热涂层的材料，其特征在于，所述钐铁氮粉末为片状，其平均颗粒度约为10nm-70μm。
4.根据权利要求1所述的一种具有高温吸波隔热涂层的材料，其特征在于，所述镧镁铝氧粉末为颗粒状，且经过高能球磨机球磨，其平均颗粒度为1nm-2μm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种具有高温吸波隔热涂层的材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种具有高温吸波隔热涂层的材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，机械混合采用球磨法、振荡法中的一种。
7.根据权利要求5所述的一种具有高温吸波隔热涂层的材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，喷涂采用等离子喷涂，喷涂时需通入氩气保护，工作气体流量为30-50L/m
...【技术特征摘要】
1.一种具有高温吸波隔热涂层的材料，其特征在于，在20-990℃、1-18ghz频段内实现吸波效果；
2.根据权利要求1所述的一种具有高温吸波隔热涂层的材料，其特征在于，所述金属板材选自冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板中的一种；
3.根据权利要求1所述的一种具有高温吸波隔热涂层的材料，其特征在于，所述钐铁氮粉末为片状，其平均颗粒度约为10nm-70μm。
4.根据权利要求1所述的一种具有高温吸波隔热涂层的材料，其特征在于，所述镧镁铝氧粉末为颗粒状，且经过高能球...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春忠，邹兵林，卢天倪，张洪宁，张千喜，
申请(专利权)人：沈阳航空航天大学，
类型：发明
国别省市：
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