一种制冷液配制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制冷液配制装置，包括机架，在机架上下各布置有液氨存储器、制冷液配制器，液氨存储器底部的开口与制冷液配制器底部的开口通过连接管相连，在连接管上设有开关控制阀，液氨存储器底部的出口还连接有液氨灌装管，在液氨灌装管上设有液氨灌装控制阀，制冷液配制器的顶部设有一四通，四通的一个端口连接制冷液配制器，四通的其余三个端口分别连接进水管，抽真空装置和氦气连接管，制冷液配制器底部的开口连接制冷液输出管。本实用新型专利技术是一个相对独立的装置，可预先在此装置上进行配制，然后再输送到加注机上，不再需要额外的制冷液配制时间，也不影响制冷液的正常加注，可大大提高制冷剂的加注效率，提高了产量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制冷液配制装置，特别涉及一种扩散吸收式制冷系统中制冷 液的配制装置。
技术介绍
扩散吸收式制冷系统是一种采用三工质，以热能为动力的全焊接密封制冷系统， 一般采用液氨为制冷剂，水为吸收剂，惰性气体氦为扩散剂，在加工时，需要把上述三种物 质灌注到制冷系统中，以前制冷液的配制是放在加注机上的，每次配制需要很长一段时间， 配制好后还要等它冷却再灌注，比较费时，且中间不能继续加注，影响了制冷液加注效率， 也影响了生产进度。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种省时省力的制冷液配制 装置，此装置是一个相对独立的装置，可预先在此装置上进行配制，然后再输送到加注机 上，不再需要额外的制冷液配制时间，也不影响制冷液的正常加注，可大大提高制冷液的加注效率，提高了产量。本技术的技术方案是这样实现的一种制冷液配制装置，包括机架，在机架上下各布置有液氨存储器、制冷液配制 器，液氨存储器底部的开口与制冷液配制器底部的开口通过连接管相连，在连接管上设有 开关控制阀，液氨存储器底部的出口还连接有液氨灌装管，在液氨灌装管上设有液氨灌装 控制阀，制冷液配制器的顶部设有一四通，四通的一个端口连接制冷液配制器，四通的其余 三个端口分别连接进水管，抽真空装置和氦气连接管，制冷液配制器底部的开口连接制冷 液输出管。为了方便观察制冷液配制器中的液体容量，作为优选，制冷液配制器上设有液位 观察器，液位观察器的上下两端分别与四通与制冷液配制器底部的入口相连。液氨溶于水时，会释放出大量热量，为了对制冷液配制器进行降温，作为优选，在 制冷液配制器内设有冷水循环管。作为优选，所述的开关控制阀包括液氨输出阀，液氨输入阀，液氨输出阀设置在靠 近液氨存储器底部开口处的连接管上，液氨输入阀设置在靠近制冷液配制器底部开口处的 连接管上。通过对两个阀的控制，能够提高制冷剂的质量，提高机芯的合格率。采用了上述技术方案的本技术的有益效果是本技术是一个相对独立的装置，其制冷液输出管与加注机相连，可预先在此 装置上进行配制，然后再输送到加注机上，不再需要额外的制冷液配制时间，也不影响制冷 液的正常加注，可大大提高制冷液的加注效率，提高了产量，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A向视图。具体实施方式本技术的具体实施方式如下实施例如图1、图2所示，一种制冷液配制装置，包括机架16，在机架16上下各布 置有液氨存储器1、制冷液配制器4，液氨存储器1底部的开口与制冷液配制器4底部的开 口通过连接管17相连，在连接管17上设有开关控制阀，所述的开关控制阀包括液氨输出阀 3，液氨输入阀9，液氨输出阀3设置在靠近液氨存储器1底部开口处的连接管17上，液氨输 入阀9设置在靠近制冷液配制器4底部开口处的连接管17上。液氨存储器1底部的出口还连接有液氨灌装管18，在液氨灌装管18上设有液氨灌 装控制阀2，制冷液配制器4的顶部设有一四通19，四通19的一个端口连接制冷液配制器 4，四通19的其余三个端口分别连接进水管20，抽真空装置和氦气连接管21，在进水管20 上设有进水阀11，所述的抽真空装置包括真空泵10，抽真空管23，抽真空管23的两端分别 连接四通19与真空泵10，在抽真空管23上设有真空出口阀7，为了测量真空度，在制冷液 配制器4上设有真空表5，真空表5连接真空表阀6 ；在氦气连接管23上设有氦气开关控制 阀13，为了测量制冷液配制器4内的氦气压力，在制冷液配制器4上设有压力表12。制冷 液配制器4底部的开口连接制冷液输出管22，在制冷液输出管22上设有制冷液输出开关控 制阀14。制冷液配制器4上设有液位观察器8，液位观察器8的上下两端分别与四通19与 制冷液配制器4底部的入口相连。制冷液配制过程如下1.首先，打开真空泵10和真空出口阀7将液氨配制器4和液氨存储器1内的空气 抽尽。2.把液氨灌装管18连接液氨钢瓶，并打开液氨灌装控制阀2，将液氨输入液氨存 储器1内，灌满后断开液氨钢瓶，将液氨存储器1内的液氨称重后，与液氨配制器4连接。3.关闭真空表阀6，打开进水阀11将一定比例的水注入液氨配制器4内后关闭进 水阀11。4.打开液氨输入阀9再打开液氨输出阀3将液氨溶解到水中，由于液氨溶入水时， 释放大量的热，同时需通过冷水循环管15放入冷却水冷却。待液氨与水充分溶解后关闭液 氨输入阀9、液氨输出阀3。5.打开制冷液输出开关控制阀14和氦气开关控制阀13用氦气将液氨配制器4内 的制冷液输送到制冷液加注机内备用。权利要求一种制冷液配制装置，其特征是包括机架(16)，在机架(16)上下各布置有液氨存储器(1)、制冷液配制器(4)，液氨存储器(1)底部的开口与制冷液配制器(4)底部的开口通过连接管(17)相连，在连接管(17)上设有开关控制阀，液氨存储器(1)底部的出口还连接有液氨灌装管(18)，在液氨灌装管(18)上设有液氨灌装控制阀(2)，制冷液配制器(4)的顶部设有一四通(19)，四通(19)的一个端口连接制冷液配制器(4)，四通(19)的其余三个端口分别连接进水管(20)，抽真空装置和氦气连接管(21)，制冷液配制器(4)底部的开口连接制冷液输出管(22)。2.根据权利要求1所述的一种制冷液配制装置，其特征是制冷液配制器(4)上设有 液位观察器(8)，液位观察器(8)的上下两端分别与四通(19)与制冷液配制器(4)底部的 入口相连。3.根据权利要求1所述的一种制冷液配制装置，其特征是在制冷液配制器(4)内设 有冷水循环管(15)。4.根据权利要求1所述的一种制冷液配制装置，其特征是所述的开关控制阀包括液 氨输出阀(3)，液氨输入阀(9)，液氨输出阀(3)设置在靠近液氨存储器(1)底部开口处的 连接管(17)上，液氨输入阀(9)设置在靠近制冷液配制器⑷底部开口处的连接管(17)上。专利摘要本技术公开了一种制冷液配制装置，包括机架，在机架上下各布置有液氨存储器、制冷液配制器，液氨存储器底部的开口与制冷液配制器底部的开口通过连接管相连，在连接管上设有开关控制阀，液氨存储器底部的出口还连接有液氨灌装管，在液氨灌装管上设有液氨灌装控制阀，制冷液配制器的顶部设有一四通，四通的一个端口连接制冷液配制器，四通的其余三个端口分别连接进水管，抽真空装置和氦气连接管，制冷液配制器底部的开口连接制冷液输出管。本技术是一个相对独立的装置，可预先在此装置上进行配制，然后再输送到加注机上，不再需要额外的制冷液配制时间，也不影响制冷液的正常加注，可大大提高制冷剂的加注效率，提高了产量。文档编号F25B45/00GK201680655SQ20102018535公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月10日 优先权日2010年5月10日专利技术者沈根法 申请人:沈根法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷液配制装置，其特征是：包括机架（１６），在机架（１６）上下各布置有液氨存储器（１）、制冷液配制器（４），液氨存储器（１）底部的开口与制冷液配制器（４）底部的开口通过连接管（１７）相连，在连接管（１７）上设有开关控制阀，液氨存储器（１）底部的出口还连接有液氨灌装管（１８），在液氨灌装管（１８）上设有液氨灌装控制阀（２），制冷液配制器（４）的顶部设有一四通（１９），四通（１９）的一个端口连接制冷液配制器（４），四通（１９）的其余三个端口分别连接进水管（２０），抽真空装置和氦气连接管（２１），制冷液配制器（４）底部的开口连接制冷液输出管（２２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈根法，
申请(专利权)人：沈根法，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]