【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淬火油排液，具体是一种淬火油槽排液机构。
技术介绍
1、淬火油用于合金钢及小截面碳钢淬火，因此被广泛使用，但一般的淬火油在使用时完成后会留在淬火槽的内部，在长时间使用后要对淬火槽应该定期清理，因此要使用到排液机构将淬火油进行排出。
2、如中国专利cn110983008a所公开的一种淬火油槽排液结构，公开了一种针对热处理淬火工艺中，淬火油槽排液放堵塞结构，属于热处理设备领域。其特征在于由压盖、下螺套、回转套、截割盘、承托座、碟簧、驱动杆、上螺套、传动套和齿环组成，压盖卡扣置于承托座上，传动套一端置于承托座上的内安装孔内，传动套能够相对承托座沿轴线旋转，传动套上开有两组传动槽，回转套套置于传动套外壁上，且通过下螺套固定限位，回转套的一端端面置有齿环，截割盘套置于传动套上，且位于限位环和齿环之间，截割盘为环形结构，且内圈设置有多个弹片，驱动杆置于传动套内，驱动杆的另一端横向设置有一对传动销，且和传动套上的传动槽对应卡合，通过按压旋转进行堆积的金属屑清洁，便于流动。
3、针对现有技术存在以下问题：
4、1、现有的淬火油槽在长时间使用后要对其进行定期清理，因此要使用到排液机构将淬火油进行排出，但由于淬火油槽内部的物料含有少量的杂质因此需要对其进行过滤，避免杂质过多导致排液口堵塞影响使用；
5、2、目前的淬火油槽排液机构都是采取静置过滤的方式，从而影响了整体过滤的效率。
技术实现思路
1、本技术提供一种淬火油槽排液机构，以解决上述背景技
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种淬火油槽排液机构，包括排液口，所述排液口的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有过滤组件，所述过滤组件包括卡块、安装架、电动推杆、滤网、固定螺丝、连接架、清理刷和安装螺丝，所述卡块的一侧固定连接有安装架，所述安装架的外壁固定连接有滤网，所述安装架的内部螺纹连接有固定螺丝。
3、所述安装架的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有连接架，所述连接架的底部活动连接有清理刷，所述连接架的内部螺纹连接有安装螺丝。
4、优选的，所述卡块与卡槽之间通过卡合连接，且安装架通过卡块与卡槽构成卡合结构，通过安装架与卡块和卡槽之间的配合，在使用时便于带动安装架进行安装与拆卸。
5、优选的，所述固定螺丝以安装架的中心线对称设置，且安装架通过固定螺丝与排液口构成可拆卸结构，通过安装架与固定螺丝和排液口之间的配合，在使用时便于将安装架进行拆卸与安装，方便提升安装架与排液口之间连接的紧密性。
6、优选的，所述滤网的顶部与清理刷的底部紧密贴合，且滤网与安装架构成一体化结构，在滤网的作用下便于将淬火油内部的杂质进行过滤。
7、优选的，所述安装螺丝以连接架的中心线对称设置，且连接架通过安装螺丝与清理刷构成可拆卸结构，通过连接架与安装螺丝和清理刷之间的配合，在使用时便于对清理刷进行拆卸与安装，方便对清理刷进行更换。
8、优选的，所述连接架通过电动推杆与安装架构成伸缩结构，且清理刷通过连接架与电动推杆构成伸缩结构，通过清理刷与连接架和电动推杆之间的配合，在使用时便于带动清理刷进行伸缩，方便对滤网进行清理。
9、优选的，所述排液口的一侧固定连接有搅动组件，所述搅动组件包括电机、转杆和搅拌叶，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有搅拌叶，且搅拌叶通过转杆与电机构成旋转结构，通过搅拌叶与转杆和电机之间的配合，在使用时便于带动搅拌叶进行旋转。
10、优选的，所述排液口的底部固定连接有防护罩，且防护罩与排液口之间构成一体化结构，在防护罩的作用下避免淬火油在下料时飞溅，提升一定的防护性。
11、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
12、1、本技术提供一种淬火油槽排液机构，采用过滤组件的相互配合，从而实现了对淬火油进行过滤的效果，通过滤网来便于对油进行充分过滤，尽量避免油中的杂质过多而造成排液口的堵塞，通过开启电动推杆来带动清理刷的左右移动，利用清理刷来便于对滤网进行清扫，尽量避免滤网因长时间的使用而发生堵塞的问题，同时便于对滤网进行拆卸，便于对滤网进行更换，提升了该机构的实用性。
13、2、本技术提供一种淬火油槽排液机构，采用搅动组件的相互配合，从而实现了加速过滤的效果，通过开启电机来带动转杆的转动，从而带动搅拌叶的转动，便于对油进行充分翻动搅拌，尽量提升了油的过滤速度，同时尽量提升了该机构的过滤效率，在一定程度上提升了该机构的工作效率，提升了该机构的适应性。
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1.一种淬火油槽排液机构，其特征在于：包括排液口(1)，所述排液口(1)的内部开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内部卡合连接有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)包括卡块(401)、安装架(402)、电动推杆(403)、滤网(404)、固定螺丝(405)、连接架(406)、清理刷(407)和安装螺丝(408)，所述卡块(401)的一侧固定连接有安装架(402)，所述安装架(402)的外壁固定连接有滤网(404)，所述安装架(402)的内部螺纹连接有固定螺丝(405)；
2.根据权利要求1所述的一种淬火油槽排液机构，其特征在于：所述卡块(401)与卡槽(3)之间通过卡合连接，且安装架(402)通过卡块(401)与卡槽(3)构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种淬火油槽排液机构，其特征在于：所述固定螺丝(405)以安装架(402)的中心线对称设置，且安装架(402)通过固定螺丝(405)与排液口(1)构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种淬火油槽排液机构，其特征在于：所述滤网(404)的顶部与清理刷(407)的底部紧密贴合，且滤网(40
5.根据权利要求1所述的一种淬火油槽排液机构，其特征在于：所述安装螺丝(408)以连接架(406)的中心线对称设置，且连接架(406)通过安装螺丝(408)与清理刷(407)构成可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种淬火油槽排液机构，其特征在于：所述连接架(406)通过电动推杆(403)与安装架(402)构成伸缩结构，且清理刷(407)通过连接架(406)与电动推杆(403)构成伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种淬火油槽排液机构，其特征在于：所述排液口(1)的一侧固定连接有搅动组件(2)，所述搅动组件(2)包括电机(201)、转杆(202)和搅拌叶(203)，所述电机(201)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(202)，所述转杆(202)的外壁固定连接有搅拌叶(203)，且搅拌叶(203)通过转杆(202)与电机(201)构成旋转结构。
8.根据权利要求1所述的一种淬火油槽排液机构，其特征在于：所述排液口(1)的底部固定连接有防护罩(5)，且防护罩(5)与排液口(1)之间构成一体化结构。
...【技术特征摘要】
1.一种淬火油槽排液机构，其特征在于：包括排液口(1)，所述排液口(1)的内部开设有卡槽(3)，所述卡槽(3)的内部卡合连接有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)包括卡块(401)、安装架(402)、电动推杆(403)、滤网(404)、固定螺丝(405)、连接架(406)、清理刷(407)和安装螺丝(408)，所述卡块(401)的一侧固定连接有安装架(402)，所述安装架(402)的外壁固定连接有滤网(404)，所述安装架(402)的内部螺纹连接有固定螺丝(405)；
2.根据权利要求1所述的一种淬火油槽排液机构，其特征在于：所述卡块(401)与卡槽(3)之间通过卡合连接，且安装架(402)通过卡块(401)与卡槽(3)构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种淬火油槽排液机构，其特征在于：所述固定螺丝(405)以安装架(402)的中心线对称设置，且安装架(402)通过固定螺丝(405)与排液口(1)构成可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种淬火油槽排液机构，其特征在于：所述滤网(404)的顶部与清理刷(407)的底部紧密贴合，且滤网(404...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐骅，朱锦云，
申请(专利权)人：南通昊润石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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