System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高温气冷堆机组主蒸汽装置制造方法及图纸_技高网

一种高温气冷堆机组主蒸汽装置制造方法及图纸

技术编号:40065433 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 23:21
本发明专利技术涉及高温气冷堆机组主蒸汽装置技术领域,尤其公开了一种高温气冷堆机组主蒸汽装置,包括蒸汽发生器,用于产生高温饱和蒸汽、主管系统,两端分别连通蒸汽发生器出汽端和汽轮机的进气端、疏水系统和二回路系统,采用两组调节阀和隔离阀用于大气释放计,可手、自动控制阀门开度,在二回路不可用时维持反应堆低功率运行,解决了传统HTR‑PM大气释放阀仅设置一个,存在单一故障导致阀门失效影响反应堆安全的可能,疏水系统可以确保蒸汽输送、以及换热水排出同时进行,实现连续疏水,有效提高主蒸汽管道疏水效率,减少水锤风险,紧固机构可以通过先限位孔位再锁止,操作简单,锁止可靠,解决了传统螺栓紧固的弊端,稳固性更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高温气冷堆机组主蒸汽装置,尤其公开了一种高温气冷堆机组主蒸汽装置。


技术介绍

1、高温气冷堆机组主蒸汽装置的功能是将来自蒸汽发生器的蒸汽输送至汽轮机,同时在热态时提供轴封蒸汽,并具有蒸汽旁路排放至凝汽器功能。

2、高温气冷堆示范工程htr-pm中,主蒸汽系统在设计上存在不足,在凝汽器失去真空后,无法通过主蒸汽系统向大气持续导出热量,反应堆将被迫停堆,运行可靠性不高,同时系统还有设计冗余度不够科学、无法实现连续疏水;

3、同时目前主蒸汽系统中管道与阀门之间均通过法兰盘对接,法兰盘固定一般采用螺栓,而螺栓固定虽简单,但是抗震防松动效果差,且需要先对法兰盘孔位进行定位,安装较为繁琐。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、鉴于上述现有高温气冷堆机组主蒸汽装置存在的问题,提出了本专利技术。

3、因此,本专利技术目的是提供一种高温气冷堆机组主蒸汽装置。

4、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种高温气冷堆机组主蒸汽装置,包括,

5、蒸汽发生器,用于产生高温饱和蒸汽;

6、主管系统,两端分别连通蒸汽发生器出汽端和汽轮机的进气端,其包括蒸汽输送主管、以及从左至右通过法兰盘依次安装于蒸汽输送主管上的启停堆进汽管、温度表、压力表、第一安全阀、第二安全阀、大气释放组件、组合阀、轴封蒸汽输出管,还包括固定法兰盘的紧固机构;

7、疏水系统,连接于蒸汽输送主管上且位于大气释放组件、组合阀之间段,包括汽液分离机构、连通于汽液分离机构底部的疏水筒、连通于疏水筒底端的排污管、安装于排污管上的排污阀、连通于疏水筒一侧的疏水管、安装于疏水管上的疏水阀、两端分别连通疏水管且位于疏水阀的两端位置处,以及安装于疏水支管上的疏水器;

8、二回路系统,一端连接于蒸汽输送主管上且位于轴封蒸汽输出管和汽轮机之间段,另一端连接启停堆系统回汽端。

9、作为本专利技术所述高温气冷堆机组主蒸汽装置的一种优选方案,其中:所述大气释放组件包括分别与蒸汽输送主管连通的第一释放管和第二释放管、由下至上依次安装于第一释放管上的第一调节阀和第一隔离阀,以及由下至上依次安装于第二释放管上的第二调节阀和第二隔离阀。

10、作为本专利技术所述高温气冷堆机组主蒸汽装置的一种优选方案,其中:所述组合阀共两组,均包括主蒸汽隔离阀、两端分别连通蒸汽输送主管且位于主蒸汽隔离阀两端位置处的蒸汽支管,以及安装于蒸汽支管上的旁路阀。

11、作为本专利技术所述高温气冷堆机组主蒸汽装置的一种优选方案,其中:所述包括限位组件以及锁死组件。

12、作为本专利技术所述高温气冷堆机组主蒸汽装置的一种优选方案,其中:所述限位组件包括呈“l”型的框架、固定于框架横直端内部的导向杆、活动套于框架内部的推块、套接于导向杆上的复位弹簧、开设于框架下方且垂直于导向杆位置处的滑槽、活动设置于框架下方且贯穿滑槽与推块底部固定连接的挤压块、贯穿挤压块的第一限位柱,以及固定于框架竖直段内侧且对应第一限位柱位置处的第二限位柱。

13、作为本专利技术所述高温气冷堆机组主蒸汽装置的一种优选方案,其中:所述锁死组件包括开设于第二限位柱轴心处的三角槽、三道呈三角分布开设于第二限位柱内部且分别连通三角槽三个侧边的通槽、开设于第二限位柱内部其分别连通三个通槽的空腔、贯穿第一限位柱轴心处的推杆、转动连接于推杆端部的三角限位块、螺纹套接于推杆上的三角活动块、固定于三角限位块三侧且分别沿通槽延伸的弹性杆、固定于三角活动块外侧且另一端转动连接拉杆、固定于弹性杆底端的锁舌、若干呈线性活动于空腔中的活动条、固定于若干活动条上的固定条,以及若干固定于空腔内底部且与若干活动条一一对应的压缩弹簧。

14、作为本专利技术所述高温气冷堆机组主蒸汽装置的一种优选方案,其中:所述汽液分离机构包括连接组件以及排水组件。

15、作为本专利技术所述高温气冷堆机组主蒸汽装置的一种优选方案,其中:所述连接组件包括两端分别连通蒸汽输送主管的连通盒、开设于连通盒内部的连通腔、固定于连通盒内部的隔板、开设于隔板表面位于上端位置处蒸汽通孔、相对设置于连通腔底部的斜面、开设于斜面低端的排水孔,以及开设于隔板底部对应排水孔位置处的活动槽。

16、作为本专利技术所述高温气冷堆机组主蒸汽装置的一种优选方案,其中:所述排水组件包括嵌入排水孔中的封盘、固定于封盘底部且插入排水孔中的漏水管,对称固定于封盘上方且贴合隔板两侧的封板、分别固定于封板上的两个浮板。

17、作为本专利技术所述高温气冷堆机组主蒸汽装置的一种优选方案,其中:所述二回路系统包括进、出端分别连通启停堆系统和蒸汽输送主管的回汽管、安装于回汽管上的第一旁路排放阀、连通于回汽管且另一端连通凝汽器的回汽支管,以及安装于回汽支管上的第二旁路排放阀。

18、本专利技术的有益效果:本专利技术采用两组调节阀和隔离阀用于大气释放计,调节阀单个排放量不低于30%rfp,可手、自动控制阀门开度,以主蒸汽压力为控制信号,采用pi调节器控制,在二回路不可用时维持反应堆低功率运行,解决了传统htr-pm大气释放阀仅设置一个,存在单一故障导致阀门失效,影响反应堆安全的可能;

19、主蒸汽隔离阀精简为2个,均在核岛侧,由a、b列保护信号分别控制,解决传统htr-pm设计四个存在冗余度过多的问题;

20、疏水系统可以确保蒸汽输送、以及换热水排出同时进行,实现连续疏水,有效提高主蒸汽管道疏水效率,保证了设备运行的可靠性,减少水锤风险;

21、紧固机构可以通过先限位孔位再锁止,操作简单,锁止可靠,替换了传统螺栓紧固的方法,无需用扳手紧固,提高了安装效率,同时不会传统螺栓紧固滑牙的问题,稳固性更高。

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【技术保护点】

1.一种高温气冷堆机组主蒸汽装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的高温气冷堆机组主蒸汽装置,其特征在于:所述大气释放组件(208)包括分别与蒸汽输送主管(201)连通的第一释放管(208a)和第二释放管(208b)、由下至上依次安装于第一释放管(208a)上的第一调节阀(208c)和第一隔离阀(208d),以及由下至上依次安装于第二释放管(208b)上的第二调节阀(208e)和第二隔离阀(208f)。

3.如权利要求2所述的高温气冷堆机组主蒸汽装置,其特征在于:所述组合阀(209)共两组,均包括主蒸汽隔离阀(209a)、两端分别连通蒸汽输送主管(201)且位于主蒸汽隔离阀(209a)两端位置处的蒸汽支管(209b),以及安装于蒸汽支管(209b)上的旁路阀(209c)。

4.如权利要求3所述的高温气冷堆机组主蒸汽装置,其特征在于:所述(2011)包括限位组件(2011a)以及锁死组件(2011b)。

5.如权利要求4所述的高温气冷堆机组主蒸汽装置,其特征在于:所述限位组件(2011a)包括呈“L”型的框架(2011a-1)、固定于框架(2011a-1)横直端内部的导向杆(2011a-2)、活动套于框架(2011a-1)内部的推块(2011a-3)、套接于导向杆(2011a-2)上的复位弹簧(2011a-4)、开设于框架(2011a-1)下方且垂直于导向杆(2011a-2)位置处的滑槽(2011a-5)、活动设置于框架(2011a-1)下方且贯穿滑槽(2011a-5)与推块(2011a-3)底部固定连接的挤压块(2011a-6)、贯穿挤压块(2011a-6)的第一限位柱(2011a-7),以及固定于框架(2011a-1)竖直段内侧且对应第一限位柱(2011a-7)位置处的第二限位柱(2011a-8)。

6.如权利要求4或5所述的高温气冷堆机组主蒸汽装置,其特征在于:所述锁死组件(2011b)包括开设于第二限位柱(2011a-8)轴心处的三角槽(2011b-1)、三道呈三角分布开设于第二限位柱(2011a-8)内部且分别连通三角槽(2011b-1)三个侧边的通槽(2011b-2)、开设于第二限位柱(2011a-8)内部其分别连通三个通槽(2011b-2)的空腔(2011b-3)、贯穿第一限位柱(2011a-7)轴心处的推杆(2011b-4)、转动连接于推杆(2011b-4)端部的三角限位块(2011b-5)、螺纹套接于推杆(2011b-4)上的三角活动块(2011b-6)、固定于三角限位块(2011b-5)三侧且分别沿通槽(2011b-2)延伸的弹性杆(2011b-7)、固定于三角活动块(2011b-6)外侧且另一端转动连接拉杆(2011b-8)、固定于弹性杆(2011b-7)底端的锁舌(2011b-9)、若干呈线性活动于空腔(2011b-3)中的活动条(2011b-10)、固定于若干活动条(2011b-10)上的固定条(2011b-11),以及若干固定于空腔(2011b-3)内底部且与若干活动条(2011b-10)一一对应的压缩弹簧(2011b-12)。

7.如权利要求6所述的高温气冷堆机组主蒸汽装置,其特征在于:所述汽液分离机构(301)包括连接组件(301a)以及排水组件(301b)。

8.如权利要求7所述的高温气冷堆机组主蒸汽装置,其特征在于:所述连接组件(301a)包括两端分别连通蒸汽输送主管(201)的连通盒(301a-1)、开设于连通盒(301a-1)内部的连通腔(301a-2)、固定于连通盒(301a-1)内部的隔板(301a-3)、开设于隔板(301a-3)表面位于上端位置处蒸汽通孔(301a-4)、相对设置于连通腔(301a-2)底部的斜面(301a-5)、开设于斜面(301a-5)低端的排水孔(301a-6),以及开设于隔板(301a-3)底部对应排水孔(301a-6)位置处的活动槽(301a-7)。

9.如权利要求8所述的高温气冷堆机组主蒸汽装置,其特征在于:所述排水组件(301b)包括嵌入排水孔(301a-6)中的封盘(301b-1)、固定于封盘(301b-1)底部且插入排水孔(301a-6)中的漏水管(301b-2),对称固定于封盘(301b-1)上方且贴合隔板(301a-3)两侧的封板(301b-3)、分别固定于封板(301b-3)上的两个浮板(301b-4)。

10.如权利要求9所述的高温气冷堆机组主蒸汽装置,其特征在于:所述二回路系统(400)包括进、出端分别连通启停堆系统和蒸汽输送主管(201)的回汽管(401)、安装于回汽管(401)上的第一旁路排放阀(402)、连通于回...

【技术特征摘要】

1.一种高温气冷堆机组主蒸汽装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的高温气冷堆机组主蒸汽装置,其特征在于:所述大气释放组件(208)包括分别与蒸汽输送主管(201)连通的第一释放管(208a)和第二释放管(208b)、由下至上依次安装于第一释放管(208a)上的第一调节阀(208c)和第一隔离阀(208d),以及由下至上依次安装于第二释放管(208b)上的第二调节阀(208e)和第二隔离阀(208f)。

3.如权利要求2所述的高温气冷堆机组主蒸汽装置,其特征在于:所述组合阀(209)共两组,均包括主蒸汽隔离阀(209a)、两端分别连通蒸汽输送主管(201)且位于主蒸汽隔离阀(209a)两端位置处的蒸汽支管(209b),以及安装于蒸汽支管(209b)上的旁路阀(209c)。

4.如权利要求3所述的高温气冷堆机组主蒸汽装置,其特征在于:所述(2011)包括限位组件(2011a)以及锁死组件(2011b)。

5.如权利要求4所述的高温气冷堆机组主蒸汽装置,其特征在于:所述限位组件(2011a)包括呈“l”型的框架(2011a-1)、固定于框架(2011a-1)横直端内部的导向杆(2011a-2)、活动套于框架(2011a-1)内部的推块(2011a-3)、套接于导向杆(2011a-2)上的复位弹簧(2011a-4)、开设于框架(2011a-1)下方且垂直于导向杆(2011a-2)位置处的滑槽(2011a-5)、活动设置于框架(2011a-1)下方且贯穿滑槽(2011a-5)与推块(2011a-3)底部固定连接的挤压块(2011a-6)、贯穿挤压块(2011a-6)的第一限位柱(2011a-7),以及固定于框架(2011a-1)竖直段内侧且对应第一限位柱(2011a-7)位置处的第二限位柱(2011a-8)。

6.如权利要求4或5所述的高温气冷堆机组主蒸汽装置,其特征在于:所述锁死组件(2011b)包括开设于第二限位柱(2011a-8)轴心处的三角槽(2011b-1)、三道呈三角分布开设于第二限位柱(2011a-8)内部且分别连通三角槽(2011b-1)三个侧边的通槽(2011b-2)、开设于第二限位柱(2011a-8)内部其分别连通三个通槽(2011b-2)的空腔(2011b-3)、贯穿第一限位柱(2011a-7)轴心处的推杆(2011b-4)、转动连接于推...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹雷涛张冀兰杨加东蒋勇刘华刘晓红高俊徐广学
申请(专利权)人:华能核能技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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