一种旋角升降型输送结构制造技术

本技术公开了一种旋角升降型输送结构，包括输送组件、支撑组件和旋角摆动组件；所述支撑组件支撑对应于输送组件的旋角顶点端，所述旋角摆动组件支撑对应于输送组件的升降端；所述旋角摆动组件通过气缸顶升组件调整输送组件的升降旋角，所述支撑组件通过轴承适应输送组件调整后的角度；通过旋角摆动组件的气缸顶升组件使输送组件以某一支点进行摆动，改变输送组件的倾斜角度，调整好旋角后，调整支撑组件的支撑高度，使其与输送组件固定，实现了具有高度差的斜坡运输；通过调整张紧滑臂在滑槽的位置可以进而改变从动滚筒与主动滚筒之间的距离，从而便于调节传送带的张紧度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家具制造设备，尤其涉及一种旋角升降型输送结构。

技术介绍

1、皮带机目前在板式家具加工设备行业中一般起到输送板件的作用，大多只能在同一水平面输送板件，对与其他设备具有一定高度差的对接情况难以解决；因此板件就需要采用斜坡对接输送的运输方式，但固定斜坡输送的方式适用范围较小，无法应对不同设备的不同输送高度。

技术实现思路

1、技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种旋角升降型输送结构可以对板件斜向输送，对接不同高度的设备，且可以自由调整斜坡角度，适用于多种设备。

2、技术方案：为实现上述目的，本技术的一种旋角升降型输送结构，包括输送组件、支撑组件和旋角摆动组件；所述支撑组件支撑对应于输送组件的旋角顶点端，所述旋角摆动组件支撑对应于输送组件的升降端；所述旋角摆动组件通过气缸顶升组件调整输送组件的升降旋角，所述支撑组件通过轴承适应输送组件调整后的角度。

3、进一步地，所述输送组件包括梁架、主动滚筒、从动滚筒和驱动组件；所述驱动组件驱动连接于主动滚筒，所述主动滚筒通过传送带传动连接于从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒轴承连接于梁架的两端。

4、进一步地，所述梁架的外侧面沿长度方向开设有滑槽，所述从动滚筒两端通过第一带座轴承连接有张紧滑臂，所述张紧滑臂插设于滑槽，所述张紧滑臂可在滑槽内沿梁架长度方向往复移动，所述张紧滑臂可通过螺栓与梁架紧固连接。

5、进一步地，所述梁架沿长度方向设有若干托辊，所述梁架在若干托辊之间设有托板。

6、进一步地，所述支撑组件包括对向设置的支腿单元，所述支腿单元包括上支腿、下支腿、调节螺钉和转轴安装板；所述上支腿插设于下支腿的安装槽内，所述调节螺钉设于下支腿的安装槽底部并对应于上支腿，所述转轴安装板设于上支腿顶部，所述转轴安装板通过第二带座轴承连接于输送组件；对向设置的所述支腿单元之间设有光轴，所述光轴两端连接于第二带座轴承。

7、进一步地，所述旋角摆动组件包括支撑架、气缸、气缸座板、连杆、滑块安装座和滑轨；所述气缸的一端连接于支撑架的气缸座，所述气缸的另一端连接于气缸座板，所述气缸座板连接于输送组件；所述连杆的一端轴承连接于支撑架，所述连杆的另一端轴承连接于滑块安装座，所述滑块安装座滑动连接于滑轨的滑块，所述滑轨连接于输送组件。

8、有益效果：本技术的一种旋角升降型输送结构可以对板件斜向输送，对接不同高度的设备，且可以自由调整斜坡角度，适用于多种设备，包括但不限于以下技术效果：

9、1)通过旋角摆动组件的气缸顶升组件使输送组件以某一支点进行摆动，改变输送组件的倾斜角度，调整好旋角后，调整支撑组件的支撑高度，使其与输送组件固定，实现了具有高度差的斜坡运输；

10、2)通过调整张紧滑臂在滑槽的位置可以进而改变从动滚筒与主动滚筒之间的距离，从而便于调节传送带的张紧度；

11、3)设置连杆可以对输送组件提供辅助支撑作用，减小气缸的受力，进而降低气缸的故障率。

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【技术保护点】

1.一种旋角升降型输送结构，其特征在于：包括输送组件(1)、支撑组件(2)和旋角摆动组件(3)；所述支撑组件(2)支撑对应于输送组件(1)的旋角顶点端，所述旋角摆动组件(3)支撑对应于输送组件(1)的升降端；所述旋角摆动组件(3)通过气缸顶升组件调整输送组件(1)的升降旋角，所述支撑组件(2)通过轴承适应输送组件(1)调整后的角度。

2.根据权利要求1所述的一种旋角升降型输送结构，其特征在于：所述输送组件(1)包括梁架(11)、主动滚筒(12)、从动滚筒(13)和驱动组件(14)；所述驱动组件(14)驱动连接于主动滚筒(12)，所述主动滚筒(12)通过传送带(111)传动连接于从动滚筒(13)，所述主动滚筒(12)和从动滚筒(13)轴承连接于梁架(11)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种旋角升降型输送结构，其特征在于：所述梁架(11)的外侧面沿长度方向开设有滑槽(112)，所述从动滚筒(13)两端通过第一带座轴承(131)连接有张紧滑臂(132)，所述张紧滑臂(132)插设于滑槽(112)，所述张紧滑臂(132)可在滑槽(112)内沿梁架(11)长度方向往复移动，所述张紧滑臂(132)可通过螺栓与梁架(11)紧固连接。

4.根据权利要求2所述的一种旋角升降型输送结构，其特征在于：所述梁架(11)沿长度方向设有若干托辊(113)，所述梁架(11)在若干托辊(113)之间设有托板(114)。

5.根据权利要求1所述的一种旋角升降型输送结构，其特征在于：所述支撑组件(2)包括对向设置的支腿单元，所述支腿单元包括上支腿(21)、下支腿(22)、调节螺钉(23)和转轴安装板(24)；所述上支腿(21)插设于下支腿(22)的安装槽内，所述调节螺钉(23)设于下支腿(22)的安装槽底部并对应于上支腿(21)，所述转轴安装板(24)设于上支腿(21)顶部，所述转轴安装板(24)通过第二带座轴承连接于输送组件(1)；对向设置的所述支腿单元之间设有光轴(25)，所述光轴(25)两端连接于第二带座轴承。

6.根据权利要求1所述的一种旋角升降型输送结构，其特征在于：所述旋角摆动组件(3)包括支撑架(31)、气缸(32)、气缸座板(33)、连杆(41)、滑块安装座(42)和滑轨(43)；所述气缸(32)的一端连接于支撑架(31)的气缸座(311)，所述气缸(32)的另一端连接于气缸座板(33)，所述气缸座板(33)连接于输送组件(1)；所述连杆(41)的一端轴承连接于支撑架(31)，所述连杆(41)的另一端轴承连接于滑块安装座(42)，所述滑块安装座(42)滑动连接于滑轨(43)的滑块(431)，所述滑轨(43)连接于输送组件(1)。

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【技术特征摘要】

1.一种旋角升降型输送结构，其特征在于：包括输送组件(1)、支撑组件(2)和旋角摆动组件(3)；所述支撑组件(2)支撑对应于输送组件(1)的旋角顶点端，所述旋角摆动组件(3)支撑对应于输送组件(1)的升降端；所述旋角摆动组件(3)通过气缸顶升组件调整输送组件(1)的升降旋角，所述支撑组件(2)通过轴承适应输送组件(1)调整后的角度。

2.根据权利要求1所述的一种旋角升降型输送结构，其特征在于：所述输送组件(1)包括梁架(11)、主动滚筒(12)、从动滚筒(13)和驱动组件(14)；所述驱动组件(14)驱动连接于主动滚筒(12)，所述主动滚筒(12)通过传送带(111)传动连接于从动滚筒(13)，所述主动滚筒(12)和从动滚筒(13)轴承连接于梁架(11)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种旋角升降型输送结构，其特征在于：所述梁架(11)的外侧面沿长度方向开设有滑槽(112)，所述从动滚筒(13)两端通过第一带座轴承(131)连接有张紧滑臂(132)，所述张紧滑臂(132)插设于滑槽(112)，所述张紧滑臂(132)可在滑槽(112)内沿梁架(11)长度方向往复移动，所述张紧滑臂(132)可通过螺栓与梁架(11)紧固连接。

4.根据权利要求2所述的一种旋角升降型输送结构，其特征在于：所述梁架(11)沿长...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万国，
申请(专利权)人：江苏力维数控自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：