【技术实现步骤摘要】
本技术属于变压器镀锡设备，具体涉及一种变压器自动镀锡机锡炉组件刮锡组件。
技术介绍
1、在生产变压器的过程中，需要涉及镀锡工艺，即对变压器产品上的pin脚进行镀锡。变压器产品进行镀锡时需涉及多个步骤，现有设备通常是采用夹取治具同时夹取多个变压器产品，依次完成清洗、助焊剂覆盖、焊锡、出料等步骤。然而在这个过程中，现有镀锡机在镀锡时锡炉内的液态焊锡表面容易氧化形成氧化锡层，但是目前的变压器镀锡机缺乏专门的机构将锡炉内液态焊锡表面的氧化锡层刮出，这就导致镀锡质量不佳，继而导致产品损耗率高，增加了企业的生产成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：提供一种变压器自动镀锡机锡炉组件刮锡组件，解决现有镀锡机镀锡时没有将液态焊锡表面的氧化锡层刮出，导致镀锡质量不佳的问题。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、一种变压器自动镀锡机锡炉组件刮锡组件，包括步进电机，所述步进电机的输出端还传动连接有移动模组，所述移动模组上安装有移动滑台，所述移动滑台可沿移动模组长度方向滑动，所述移动滑台上还安装有u型安装架，所述u型安装架上套设有调节杆，还设置有连接架，所述连接架上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与调节杆底端连接，所述调节杆顶端连接有刮锡面钣金，所述刮锡面钣金相对于调节杆垂直设置，所述刮锡面钣金上还连接有刮板。
4、进一步地，所述u型安装架上设置有若干安装孔。
5、进一步地，所述调节杆上沿调节杆高度方向开设有若干通孔。
6、进一步地，所述
7、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
8、1、本技术中，包括步进电机，所述步进电机的输出端还传动连接有移动模组，所述移动模组上安装有移动滑台，所述移动滑台可沿移动模组长度方向滑动，所述移动滑台上还安装有u型安装架，所述u型安装架上套设有调节杆，还设置有连接架，所述连接架上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与调节杆底端连接，所述调节杆顶端连接有刮锡面钣金，所述刮锡面钣金相对于调节杆垂直设置，所述刮锡面钣金上还连接有刮板。
9、通过该设置，步进电机驱动移动模组运作，移动模组驱动移动滑台沿移动模组长度方向滑动，u型安装架上安装的调节杆跟随移动，最终带动刮锡面钣金上的刮板横向运动，对锡炉内液态焊锡表面的氧化锡层进行刮出，通过伸缩气缸伸缩带动调节杆升降最终实现刮板高度的调节，从而使刮板能够适应锡炉内不同液面高度的液态焊锡的刮锡工作，解决了现有镀锡机镀锡时没有将液态焊锡表面的氧化锡层刮出，导致镀锡质量不佳的问题。
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1.一种变压器自动镀锡机锡炉组件刮锡组件，其特征在于，包括步进电机(1)，所述步进电机(1)的输出端还传动连接有移动模组(2)，所述移动模组(2)上安装有移动滑台(8)，所述移动滑台(8)可沿移动模组(2)长度方向滑动，所述移动滑台(8)上还安装有U型安装架(9)，所述U型安装架(9)上套设有调节杆(4)，还设置有连接架(7)，所述连接架(7)上安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的输出端与调节杆(4)底端连接，所述调节杆(4)顶端连接有刮锡面钣金(5)，所述刮锡面钣金(5)相对于调节杆(4)垂直设置，所述刮锡面钣金(5)上还连接有刮板(6)。
2.按照权利要求1所述的一种变压器自动镀锡机锡炉组件刮锡组件，其特征在于，所述U型安装架(9)上设置有若干安装孔。
3.按照权利要求1所述的一种变压器自动镀锡机锡炉组件刮锡组件，其特征在于，所述调节杆(4)上沿调节杆(4)高度方向开设有若干通孔。
4.按照权利要求1所述的一种变压器自动镀锡机锡炉组件刮锡组件，其特征在于，所述连接架(7)为方型框架。
【技术特征摘要】
1.一种变压器自动镀锡机锡炉组件刮锡组件，其特征在于，包括步进电机(1)，所述步进电机(1)的输出端还传动连接有移动模组(2)，所述移动模组(2)上安装有移动滑台(8)，所述移动滑台(8)可沿移动模组(2)长度方向滑动，所述移动滑台(8)上还安装有u型安装架(9)，所述u型安装架(9)上套设有调节杆(4)，还设置有连接架(7)，所述连接架(7)上安装有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的输出端与调节杆(4)底端连接，所述调节杆(4)顶端连接有刮锡面钣金(5)，所述刮锡...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，赵纯斌，余代春，
申请(专利权)人：四川经纬达科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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