【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料挤出机领域，更具体地说，它涉及一种塑料挤出机冷却机构及挤出装置。
技术介绍
1、在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。
2、其中挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头等，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续地挤出机头；
3、其中冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置。
4、在运作时，因为挤出螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，会使部分物料碳化堆积在螺杆外壁上，同时在料口处的熔融料因压力较大，且熔体因为温度过高使塑料粒发黏堵塞料口。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种塑料挤出机冷却机构及挤出装置，解决相关技术中挤出螺杆外部分物料碳化堆积和料口处熔融温度不易控制发生堵塞不易排出的技术问题。
2、根据本专利技术的一个方面，提供了一种塑料挤出机挤出装置，包括挤出筒、挤出螺杆和模头组件，挤出螺杆穿插在挤出筒的内部，且模头组件安装在挤出筒的端部外壁上，挤出螺杆通过转动并与挤出筒的筒壁挤压，将位于挤出筒端部的物料挤出至模头组件一端；
3、模头组件与挤出筒的连接处内部设有清理组件，清理组件包括螺旋杆、滑块、导电柱和驱动件，驱动件安装至螺旋杆的一端上，驱动件带动螺旋杆绕其轴线转动，螺旋杆的内侧壁抵靠连接在挤出螺杆的外壁上，滑块安装在螺旋杆的外壁上，且滑块的外侧壁设有导电柱，挤出筒靠近模头组件的一端内侧壁设有导电槽条，导电柱
4、挤出螺杆包括金属型芯和陶瓷挤出层，陶瓷挤出层设于金属型芯的外壁上，且陶瓷挤出层的外壁设有螺旋槽道。
5、进一步地：驱动件包括传动杆件、从动齿盘和连接座，从动齿盘安装在连接座的内侧壁，从动齿盘的外壁与传动杆件之间形成传动连接配合，传动杆件的端部与挤出螺杆的端部之间设有一组离合传动件。
6、进一步地：传动杆件包括杆体和传动齿轮，传动齿轮安装在杆体的一端外壁上，杆体的杆长方向和挤出筒的长度方向一致，传动齿轮与从动齿轮之间形成传动连接配合。
7、进一步地：离合传动件包括驱动齿轮和离合齿轮，驱动齿轮安装在挤出螺杆的杆端，离合齿轮安装在杆体的端部外壁上，驱动齿轮通过离合齿轮向杆体介入动力。
8、进一步地：模头组件包括模头座和挤出头，挤出头安装在模头座的一端内壁上，且模头座的内侧壁安装有孔板，孔板的外壁抵靠连接在清理组件的外壁上。
9、进一步地：挤出筒的外壁还设有加热组件，加热组件用于加热挤出筒内物料至熔融状态。
10、进一步地：螺旋杆的渐近线与螺旋槽道的槽向渐近线相适配。
11、根据本专利技术的另一个方面，提供了一种塑料挤出机的冷却装置，包括水冷组件，水冷组件套设于挤出筒靠近模头组件的一端外壁上，水冷组件用于对挤出筒的末端进行逐步降温，使物料通过模头组件塑形挤出；
12、还包括模头水冷件，模头水冷件包括模头循环水道和进液阀，模头循环水道设在模头组件的内侧，且进液阀安装在循环水道的端部外壁上。
13、进一步地：水冷组件包括内循环水道、外管道和座体，座体安装在挤出筒的外壁上，内循环水道设于座体的两侧内壁中，且两侧的循环水道通过外管道相连通。
14、进一步地：模头循环水道和内循环水道均呈螺旋形结构，且内循环水道的水道间距由挤出螺杆至模头组件的一端逐渐减小。
15、本专利技术的有益效果在于：
16、本专利技术中清理组件挤压呈筒状，可对熔融物料进行缓速减压，减少了挤出螺杆端挤出熔融物料的切向压力，提高了模头中孔板和模座的稳定性，同时利用冷却机构先降温使挤出螺杆挤出，再升温至适宜挤出温度，挤出孔板后再降温塑形的过程，解决了料口处熔融温度不易控制发生堵塞不易排出的问题，同时将螺旋杆旋出，在挤出螺杆和挤出螺杆端部腔体时，将螺旋杆的释放，沿着挤出螺杆的渐近线，螺旋状杆体旋进旋出，带离碳化杂质，快速清理挤出螺杆外壁上的堆积物料和碳化杂质。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种塑料挤出机挤出装置，包括挤出筒、挤出螺杆（500）和模头组件（100），其特征在于，挤出螺杆（500）穿插在挤出筒的内部，且模头组件（100）安装在挤出筒的端部外壁上，挤出螺杆（500）通过转动并与挤出筒的筒壁挤压，将位于挤出筒端部的物料挤出至模头组件（100）一端；
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机冷却机构，其特征在于，驱动件包括传动杆件（300）、从动齿盘（810）和连接座（860），从动齿盘（810）安装在连接座（860）的内侧壁，从动齿盘（810）的外壁与传动杆件（300）之间形成传动连接配合，传动杆件（300）的端部与挤出螺杆（500）的端部之间设有一组离合传动件（400）。
3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机冷却机构，其特征在于，传动杆件（300）包括杆体（320）和传动齿轮（310），传动齿轮（310）安装在杆体（320）的一端外壁上，杆体（320）的杆长方向和挤出筒的长度方向一致，传动齿轮（310）与从动齿轮之间形成传动连接配合。
4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机冷却机构，其特征在于，还包括离合传动件（4
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机冷却机构，其特征在于，模头组件（100）包括模头座（140）和挤出头（150），挤出头（150）安装在模头座（140）的一端内壁上，且模头座（140）的内侧壁安装有孔板（820），孔板（820）的外壁抵靠连接在清理组件（800）的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机冷却机构，其特征在于，挤出筒的外壁还设有加热组件（600），加热组件（600）用于加热挤出筒内物料至熔融状态。
7.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机冷却机构，其特征在于，螺旋杆（830）的渐近线与螺旋槽道的槽向渐近线相适配。
8.一种塑料挤出机的冷却装置，应用于如权利要求1-7中任一一项中所述的塑料挤出机挤出装置中，包括水冷组件（200），水冷组件（200）套设于挤出筒靠近模头组件（100）的一端外壁上，水冷组件（200）用于对挤出筒的末端进行逐步降温，使物料通过模头组件（100）塑形挤出；
9.根据权利要求8所述的一种塑料挤出机的冷却装置，其特征在于，水冷组件（200）包括内循环水道（210）、外管道（220）和座体（230），座体（230）安装在挤出筒的外壁上，内循环水道（210）设于座体（230）的两侧内壁中，且两侧的循环水道通过外管道（220）相连通。
10.根据权利要求9所述的一种塑料挤出机的冷却装置，其特征在于，模头循环水道（130）和内循环水道（210）均呈螺旋形结构，且内循环水道（210）的水道间距由挤出螺杆（500）至模头组件（100）的一端逐渐减小。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机挤出装置，包括挤出筒、挤出螺杆（500）和模头组件（100），其特征在于，挤出螺杆（500）穿插在挤出筒的内部，且模头组件（100）安装在挤出筒的端部外壁上，挤出螺杆（500）通过转动并与挤出筒的筒壁挤压，将位于挤出筒端部的物料挤出至模头组件（100）一端；
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机冷却机构，其特征在于，驱动件包括传动杆件（300）、从动齿盘（810）和连接座（860），从动齿盘（810）安装在连接座（860）的内侧壁，从动齿盘（810）的外壁与传动杆件（300）之间形成传动连接配合，传动杆件（300）的端部与挤出螺杆（500）的端部之间设有一组离合传动件（400）。
3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机冷却机构，其特征在于，传动杆件（300）包括杆体（320）和传动齿轮（310），传动齿轮（310）安装在杆体（320）的一端外壁上，杆体（320）的杆长方向和挤出筒的长度方向一致，传动齿轮（310）与从动齿轮之间形成传动连接配合。
4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机冷却机构，其特征在于，还包括离合传动件（400），离合传动件（400）包括驱动齿轮（410）和离合齿轮（420），驱动齿轮（410）安装在挤出螺杆（500）的杆端，离合齿轮（420）安装在杆体（320）的端部外壁上，驱动齿轮（410）通过离合齿轮（420）向杆体（320）介入动力。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机冷却机构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪发兵，
申请(专利权)人：江苏塑之源机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。