【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏组件生产，尤其涉及一种eva小条自动铺设装置及其使用方法。
技术介绍
1、乙烯-乙酸乙烯共聚物（eva）因其在粘附性、透光性和耐久性方面的优势作为光伏电池行业重要的封装材料，光伏电池组在制作过程中，需要先将胶膜裁切成所需尺寸，通过上下两层eva胶膜将电池片封装在玻璃和背板之间，降低外界环境对电池片的电性产生影响，还能够防止光伏组件在搬运和安装过程中出现电池片影裂。
2、太阳能光伏组件加工生产过程中，通常在太阳能电池组件中相邻两条汇流带重叠位置处加垫eva小条，以避免短路，确保电流顺利导出。eva小条由放卷出的eva片材进行裁切得到，在铺放至太阳能板后进行点烫固定。目前这些生产工作大多采用人工操作，不仅存在弊端且效率低，为提高光伏组件的整体性能和产能，需要实现产线的高度自动化。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种eva小条自动铺设装置及其使用方法，可有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种eva小条自动铺设装置，包括裁切设备和铺放设备，所述裁切设备包括裁切机架和沿第一方向设置其上的放卷机构、张紧机构、冲孔机构、牵拉机构和裁切机构，所述铺放设备包括铺放机架和设置其上的归正机构、焊接机构、第一取料机构和第二取料机构，在所述裁切机架上设置有冲裁平台并向所述铺放设备延伸设置，所述第一取料机构和所述第二取料机构分别对应所述冲裁平台和所述归正机构设置在其上方并能沿第一方向移动，在所述冲裁平
4、所述放卷机构包括第一动力装置和气涨轴，所述张紧机构包括第二动力装置和张力辊，所述冲孔机构包括上凸模和下凹模并分别通过第三动力装置和第四动力装置驱动沿第二方向移动，所述牵拉机构包括输送辊和压辊，所述输送辊通过伺服电机驱动转动，所述裁切机构包括第五动力装置和滚刀组件，所述滚刀组件通过所述第五动力装置驱动沿第二方向移动；
5、在所述冲孔机构靠近所述张紧机构的一侧设置有检测机构，在所述裁切机构朝向所述牵拉机构的一侧设置有压料机构，在所述冲裁平台上沿第二方向开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔靠近所述第二通孔一端设置，所述上凸模和所述下凹模分别位于所述第二通孔上下两侧，所述检测机构包括第六动力装置和传感器，所述传感器与所述第一通孔对应设置并通过所述第六动力装置驱动沿第二方向移动，第一方向和第二方向在水平面内垂直设置；
6、所述铺放机架包括上料平台和沿第一方向设置其上方的轨道梁，所述归正机构和所述焊接机构均设置在所述上料平台上，所述第一取料机构和所述第二取料机构均设置在所述轨道梁上，所述第一取料机构包括第五支撑梁和设置其上的第五直线模组，所述第二取料机构包括第六支撑梁和设置其上的第六直线模组，所述第五支撑梁和所述第六支撑梁均沿第二方向设置且均与所述轨道梁滑动连接，所述第五直线模组和所述第六直线模组均沿竖直方向设置且在其上分别设置有第一连接板和第二连接板，在所述第一连接板上沿第二方向设置有多个第一吸盘，在所述第二连接板上沿第二方向设置有多个第二吸盘并在第一方向并列设置有多组；
7、所述归正机构包括分别与太阳能板的长边和短边对应设置的第一纠偏机构和第二纠偏机构，且均相对设置有两组，在所述上料平台上沿的第一方向设置有第一导轨，所述第二纠偏机构设置在所述第一导轨上并与其滑动连接，在所述上料平台上还设置有输送机构；
8、所述输送机构包括第七动力装置和沿第二方向设置的输送带，所述第一纠偏机构包括沿第二方向设置的第一直线模组和设置其上的第一限位组件，所述输送带和所述第一直线模组均在第一方向上平行设置有多个，所述第二纠偏机构包括第八安装板和设置其上的第二限位组件，所述第八安装板沿第二方向设置并与所述第一导轨滑动连接，两所述第二纠偏机构通过第八动力装置驱动朝向所述输送机构同步靠近或者远离；
9、所述焊接机构与所述第一导轨滑动连接，并通过第一气缸与所述第二纠偏机构相连，所述焊接机构包括沿第二方向设置的支撑座和沿其长度方向设置其上的多个加热单元。
10、进一步的，所述冲裁平台包括前半部和延伸出所述裁切机架的后半部，所述压料机构和所述裁切机构均设置在第一支撑梁上，且分别位于所述前半部和所述后半部上方；
11、所述第一通孔和所述第二通孔均设置在所述前半部上，所述监测设备对应所述后半部设置在其上方，包括在第二方向上对称设置的安装梁，在所述安装梁上设置有监测相机，所述安装梁位于所述轨道梁上方。
12、进一步的，所述第三动力装置包括第三支撑梁和沿其长度方向设置其上的第三直线模组，所述第四动力装置包括第四支撑梁和沿其长度方向设置其上的第四直线模组，所述第三支撑梁和所述第四支撑梁均沿第二方向设置；
13、在所述第三直线模组和所述第四直线模组上分别设置有第三安装板和第四安装板，所述上凸模通过冲孔气缸设置在所述第三安装板上，所述下凹模设置在所述第四安装板上；
14、所述上凸模包括平行设置的固定板和活动板，所述固定板与所述冲孔气缸输出轴相连，且在其上设置有冲压头，所述活动板通过连接柱与所述固定板滑动连接，在所述活动板上对应所述冲压头开设有冲孔，在所述连接柱上套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别与所述固定板和所述活动板相抵接。
15、进一步的，在所述第三支撑梁和所述第四支撑梁上分别沿其长度方向设置有第三导轨和第四导轨，所述第三安装板和所述第四安装板分别通过设置其上的第三滑块和第四滑块与所述第三导轨和所述第四导轨滑动连接；
16、所述上凸模和所述下凹模对应设置且均沿第二方向设置有多个，在所述第三安装板和所述第四安装板上分别沿其长度方向设置有第一支撑轨和第二支撑轨，所述冲孔气缸和所述下凹模分别通过第一滑座和第二滑座与所述第一支撑轨和所述第二支撑轨滑动连接，在所述第一滑座和所述第二滑座上分别设置有第一轨道锁和第二轨道锁。
17、进一步的，所述第六动力装置包括设置在支撑板上的第六电机和第六导轨，所述第六导轨沿第二方向设置，在所述第六导轨上设置有连接架并与其滑动连接，所述传感器设置在所述连接架上，所述第六电机通过第六传动组件驱动所述连接架沿第二方向移动；
18、所述第六传动组件包括摇杆和驱动杆，所述摇杆的一端与所述第六电机输出轴同轴转动，另一端通过所述驱动杆与所述连接架相连，所述驱动杆的两端分别通过设置其上的鱼眼轴承与所述摇杆和所述连接架转动连接。
19、进一步的，所述第五动力装置包括第五电机、驱动带轮和第五滑座，所述驱动带轮沿第二方向设置并通过所述第五电机提供动力，所述滚刀组件固定在所述第五滑座上并通过所述第五滑座与所述驱动带轮相连；
20、所述滚刀组件包括连接座和设置其上的刀盘，所述刀盘通过连接轴与所述连接座转动连接，所述连接座通过支撑轴吊设在所述第五滑座底部并与其转动连接，所述连接轴沿第一方向设置，所述支撑轴竖直设置；
21、在所述第五滑座底部设置有双本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种EVA小条自动铺设装置，其特征在于，包括裁切设备和铺放设备，所述裁切设备包括裁切机架和沿第一方向设置其上的放卷机构、张紧机构、冲孔机构、牵拉机构和裁切机构，所述铺放设备包括铺放机架和设置其上的归正机构、焊接机构、第一取料机构和第二取料机构，在所述裁切机架上设置有冲裁平台并向所述铺放设备延伸设置，所述第一取料机构和所述第二取料机构分别对应所述冲裁平台和所述归正机构设置在其上方并能沿第一方向移动，在所述冲裁平台上方设置有监测设备；
2.根据权利要求1所述的EVA小条自动铺设装置，其特征在于，所述冲裁平台包括前半部和延伸出所述裁切机架的后半部，所述压料机构和所述裁切机构均设置在第一支撑梁上，且分别位于所述前半部和所述后半部上方；
3.根据权利要求1所述的EVA小条自动铺设装置，其特征在于，所述第三动力装置包括第三支撑梁和沿其长度方向设置其上的第三直线模组，所述第四动力装置包括第四支撑梁和沿其长度方向设置其上的第四直线模组，所述第三支撑梁和所述第四支撑梁均沿第二方向设置；
4.根据权利要求3所述的EVA小条自动铺设装置，其特征在于，在所述第三支
5.根据权利要求1所述的EVA小条自动铺设装置，其特征在于，所述第六动力装置包括设置在支撑板上的第六电机和第六导轨，所述第六导轨沿第二方向设置，在所述第六导轨上设置有连接架并与其滑动连接，所述传感器设置在所述连接架上，所述第六电机通过第六传动组件驱动所述连接架沿第二方向移动；
6.根据权利要求2所述的EVA小条自动铺设装置，其特征在于，所述第五动力装置包括第五电机、驱动带轮和第五滑座，所述驱动带轮沿第二方向设置并通过所述第五电机提供动力，所述滚刀组件固定在所述第五滑座上并通过所述第五滑座与所述驱动带轮相连；
7.根据权利要求6所述的EVA小条自动铺设装置，其特征在于，在所述第一支撑梁上沿其长度方向设置有第五导轨，所述第五滑座与所述驱动带轮的传动带固定连接，并与所述第五导轨滑动连接；
8.根据权利要求1所述的EVA小条自动铺设装置，其特征在于，所述第一限位组件包括第三滑座和设置其上的第三气缸，所述第三滑座设置在所述第一直线模组上并与其滑动连接，所述第三气缸竖直固定在所述第三滑座上并驱动挡块沿竖直方向移动；
9.根据权利要求1所述的EVA小条自动铺设装置，其特征在于，所述加热单元包括第四滑座和设置其上的第四气缸、安装座和加热头，所述第四气缸驱动所述安装座并带动所述加热头沿竖直方向运动，在所述支撑座上沿其长度方向设置有第二导轨，所述第四滑座与所述第二导轨滑动连接并在其上设置有第四轨道锁；
10.一种EVA小条自动铺设装置的使用方法，其特征在于，采用上述权利要求1~9任一项所述的EVA小条自动铺设装置，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种eva小条自动铺设装置，其特征在于，包括裁切设备和铺放设备，所述裁切设备包括裁切机架和沿第一方向设置其上的放卷机构、张紧机构、冲孔机构、牵拉机构和裁切机构，所述铺放设备包括铺放机架和设置其上的归正机构、焊接机构、第一取料机构和第二取料机构，在所述裁切机架上设置有冲裁平台并向所述铺放设备延伸设置，所述第一取料机构和所述第二取料机构分别对应所述冲裁平台和所述归正机构设置在其上方并能沿第一方向移动，在所述冲裁平台上方设置有监测设备；
2.根据权利要求1所述的eva小条自动铺设装置，其特征在于，所述冲裁平台包括前半部和延伸出所述裁切机架的后半部，所述压料机构和所述裁切机构均设置在第一支撑梁上，且分别位于所述前半部和所述后半部上方；
3.根据权利要求1所述的eva小条自动铺设装置，其特征在于，所述第三动力装置包括第三支撑梁和沿其长度方向设置其上的第三直线模组，所述第四动力装置包括第四支撑梁和沿其长度方向设置其上的第四直线模组，所述第三支撑梁和所述第四支撑梁均沿第二方向设置；
4.根据权利要求3所述的eva小条自动铺设装置，其特征在于，在所述第三支撑梁和所述第四支撑梁上分别沿其长度方向设置有第三导轨和第四导轨，所述第三安装板和所述第四安装板分别通过设置其上的第三滑块和第四滑块与所述第三导轨和所述第四导轨滑动连接；
5.根据权利要求1所述的eva小条自动铺设装置，其特征在于，所述第六动力装置包括设置在支撑板上的第六电机和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张珂，王亚军，
申请(专利权)人：常州东杰自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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