面包机的烘烤控温方法技术

一种面包机的烘烤控温方法，包括外壳、上盖和金属件装配而成的封闭的烘烤腔体，烘烤腔体内设有可拆装的面包制作容器和加热面包的发热元件，面包制作容器底部设有面包机的控制部分；烘烤阶段通过微机的程序控制发热元件的工作方式，降低烘烤阶段峰值温度，并将稳定后的温度波动控制在一个较小范围内。发热元件的工作方式可分为烘烤前段温度和烘烤后段控温；烘烤后段控温时的温度波动幅度控制在－１０℃－１０℃、或者－８℃－８℃。本发明专利技术通过温度传感器感知温度，微机根据温度变化实时控制发热元件工作时间比值，避免温度出现周期性的上下波动，造成热效率低，使峰值温度和波动范围变小；其具有结构简单、安全可靠和制造成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
中国专利文献号CN1428543A于2003年7月9日公开了一种兼作烤面包机的微波 炉的烤面包加热时间控制方法，其控制方法分为如下阶段加热器继电器的工作时间设定 阶段；所述烤面包机加热器继电器被切断，计算间歇时间阶段；将所述间歇时间按照已设 定的时间分类比较的阶段；根据所述比较值，设定下一次烤面包机加热器继电器的工作时 间的设定阶段。据称，其连续使用烤面包机时，利用微机测出最后使用烤面包机到重新使用 烤面包机的时间，根据上述测出的时间，调整烤面包机的加热时间，使用者可以得到相同质 量的烤面包。另外，根据烤面包机间歇时间调整烤面包机加热时间，给使用者提供了更安 全、更方便的烹调环境。但是，该结构的烘烤面包阶段的控制方式(见图4)启动面包制作程序，经过一段 时间进入最后的烘烤阶段，微机接收温度传感器数据，判断当前温度是否大于等于设定的 上限温度，若是则控制加热继电器关闭，否则再判断当前温度是否小于等于设定的下限温 度，若是则加热继电器开通，加热继电器重复开启和关闭。其温度通常会出现周期性的上下 波动，该波动范围通常在士 15°C且峰值温度偏高(见图5)，从而导致热效率下降，面包机内 部和表面温度偏高。有时还需提高材料和电子原件等级，增加风险和成本。因此，有必要作 进一步改进和完善。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、在不影响面包品质的前提 下，降低峰值温度，减少温度波动的，以克服现有技术中的不足之 处。按此目的设计的一种，包括外壳、上盖和金属件装配而成 的封闭的烘烤腔体，烘烤腔体内设有可拆装的面包制作容器和加热面包的发热元件，面包 制作容器底部设有面包机的控制部分，其特征是烘烤阶段通过微机的程序控制发热元件的 工作方式，降低烘烤阶段峰值温度，并将稳定后的温度波动控制在一个较小范围内。所述发热元件的工作方式可分为烘烤前段温度和烘烤后段控温；烘烤前段温度上 升阶段，发热元件的工作时间和非工作时间的比值大于1，烘烤后段控温时发热元件的工作 时间和非工作时间的比值小于等于1。所述烘烤后段控温时的温度波动幅度控制在-10°C -10°C、或者_8°C _8°C。所述发热元件为发热盘或发热管，微机设置于发热盘或发热管上。所述面包机的控制部分包括依次相连的马达控制元件、加热继电器、温度传感器 和按键；微机与控制部分电连接。所述烘烤腔体内设置有机械式或电子式开关，机械式或电子式开关与微机相连。所述发热元件的控制步骤为1)启动面包制作程序；2)进入面包烘烤阶段，温度 传感器感知当前温度，微机判断温度关系，如果没有判断温度关系，直接进入第十步骤；3)判断当前温度值T是否小于等于设定温度-A值，若是则加热继电器0N，若不是 直接进入第四步骤；4)判断当前温度值T是否小于等于设定温度-B值，若是则加热继电器占空比为 Ml，若不是直接进入第五步骤；5)判断当前温度值T是否小于等于设定温度-C值，若是则加热继电器占空比为 M2，若不是直接进入第六步骤；6)判断当前温度值T是否大于设定温度-C值，若是则加热继电器占空比为M3，若 不是直接进入第七步骤；7)判断当前温度值T是否小于等于设定温度+D值，若是则加热继电器占空比为 M4，若不是直接进入第八步骤；8)判断当前温度值T是否小于设定温度+E值，若是则加热继电器占空比为M5，若 不是直接进入第九步骤；9)判断当前温度值T是否小于设定温度+F值，若是则加热继电器占空比为M6，若 不是直接进入第十步骤；10)判断当前温度值T是否大于等于设定温度+F值，若是则加热继电器OFF，完成 面包的烘烤，若不是判断烘烤时间是否结束，完成面包的烘烤。所述占空比分别为Ml (5-1)、M2 (2-0. 8)、M3(l. 4-0. 5)、M4(l_0. 3)、M5 (0. 7-0. 2) 和 M6 (0. 6-0. 1)。所述占空比分别为Ml(3-1. l)、M2(1.8-l)、M3(1.2-0. 7)、M4(0. 8-0. 5)、 M5 (0. 5-0. 4)和 M6 (0. 4-0. 3)。本专利技术通过温度传感器感知温度，微机根据温度变化实时控制发热元件工作时间 比值，避免温度出现周期性的上下波动，造成热效率低，且降低面包机的材料和电子原件等 级，使峰值温度和波动范围变小；其具有结构简单、安全可靠和制造成本低的特点。附图说明图1为本专利技术的一实施烘烤时的控制流程框图。图2为烘烤时温度曲线示意图。图3为面包机的控制部分框图。图4为图3的烘烤时的控制流程框图。图5为传统烘烤时温度曲线示意图。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。参见图1-图3，本，包括外壳、上盖和金属件装配而成的封 闭的烘烤腔体，烘烤腔体内设有可拆装的面包制作容器和加热面包的发热元件，面包制作 容器底部设有有搅拌面团的搅拌装置.搅拌装置与大扭矩电机相连。烘烤阶段通过程序控 制发热元件的工作方式，以达到降低烘烤阶段峰值温度，并将稳定后的温度波动控制在一个较小范围的目的。发热元件为发热盘，可控电路基板设置于发热盘上；烘烤腔体内设置有电子式开 关，电子式开关与微机相连。所述发热元件的工作方式可分为烘烤前段温度和烘烤后段控 温；烘烤前段温度上升阶段发热元件的工作时间和非工作时间的比值大于1，烘烤后段控 温时发热元件的工作时间和非工作时间的比值小于等于1。面包机控制部分包括微机、马达控制元件、加热继电器、温度传感器和按键。首 先，通过按键将选择的参数设置在微机中，启动程序后微机接收温度传感器的数据，运行时 间和温度等关系的演算后，通过马达控制元件和加热继电器的通断来控制马达和发热元件 (见图3)。发热元件的控制步骤为(见图1) 1)启动面包制作程 序；2)进入面包烘烤阶段， 温度传感器感知当前温度，微机判断温度关系，如果没有继续判断温度关系，直接进入第十 步骤；3)判断当前温度值T是否小于等于设定温度-A值，若是则加热继电器0N，若不是直 接进入第四步骤；4)判断当前温度值T是否小于等于设定温度-B值，若是则加热继电器占 空比为M1，若不是直接进入第五步骤；5)判断当前温度值T是否小于等于设定温度-C值， 若是则加热继电器占空比为M2，若不是直接进入第六步骤；6)判断当前温度值T是否大于 设定温度-C值，若是则加热继电器占空比为M3，若不是直接进入第七步骤；7)判断当前温 度值T是否小于等于设定温度+D值，若是则加热继电器占空比为M4，若不是直接进入第八 步骤；8)判断当前温度值T是否小于设定温度+E值，若是则加热继电器占空比为M5，若不 是直接进入第九步骤；9)判断当前温度值T是否等于设定温度+F值，若是则加热继电器占 空比为M6，若不是直接进入第十步骤；10)判断当前温度值T是否大于等于设定温度+F值， 若是则加热继电器OFF，完成面包的烘烤，若不是判断烘烤时间是否结束，完成面包的烘烤。上述占空比分别为Ml(3-1. 1)、Μ2(1.8-1)、Μ3(1.2-0. 7)、M4(0. 8-0. 5)、 M5 (0. 5-0. 4)和 M6 (0. 4-0. 3)。本专利技术的工作原理为(见图2) :A2为进入烘烤状态，通过温度传感器感知温度，程 序根据温度变化实时控制发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面包机的烘烤控温方法，包括外壳、上盖和金属件装配而成的封闭的烘烤腔体，烘烤腔体内设有可拆装的面包制作容器和加热面包的发热元件，面包制作容器底部设有面包机的控制部分，其特征是烘烤阶段通过微机的程序控制发热元件的工作方式，降低烘烤阶段峰值温度，并将稳定后的温度波动控制在一个较小范围内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，谢春芳，王掞帷，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]