【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，尤其涉及一种快速吹渣装置。
技术介绍
1、目前，在车用空调压缩机铸铁缸体的加工中，其上下端面、阀面上的螺纹孔、油孔和内腔容易残留铁屑和杂物，为了不影响后续的正常装配，需进行清除残留的铁屑和杂物，通过人工在生产线中常采用气枪对其逐一吹干净。
2、但是现有手工吹渣会受人为因素的影响，容易遗漏部分孔的清洁，难以保证缸体的清洁度，导致清洁效果差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种快速吹渣装置，旨在解决现有手工吹渣会受人为因素的影响，容易遗漏部分孔的清洁，难以保证缸体的清洁度，导致清洁效果差的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的一种快速吹渣装置，包括下底板、多根立柱、两根限位杆、多根缓冲弹簧、活动板、上板、气缸、多组上板吹渣组件、多组下板吹渣组件和多组外圆阀面吹渣组件，多根所述立柱均与所述下底板固定连接，并对称设置于所述下底板的上方，两根所述限位杆均与所述下底板固定连接，并均位于所述下底板的上方，所述上板均与多根所述立柱固定连接，并均位于多根所述立柱的上方，所述活动板均与多根所述立柱滑动连接，每根所述缓冲弹簧分别套设对应所述立柱的外壁，并均位于所述下底板与所述活动板之间，所述气缸设置于所述上板上，所述气缸的输出端与所述活动板连接，多组所述上板吹渣组件均设置于所述下底板的上方，多组所述上板吹渣组件和多组所述外圆阀面吹渣组件均设置于所述活动板的下方。
3、其中，所述下板吹渣组件包括下板吹渣定位板、多个端面定位块
4、其中，所述下板吹渣组件还包括两根导向销，两根所述导向销均与所述下板吹渣定位板固定连接，并对称设置于所述下板吹渣定位板的上方。
5、其中，所述上板吹渣组件包括上板吹渣定位板、多个螺纹孔吹气销、两个通气孔吹气销和内腔吹气筒，所述上板吹渣定位板于所述与所述活动板固定连接，并位于所述活动板的下方，所述内腔吹气筒与所述上板吹渣定位板连接，并位于所述上板吹渣定位板远离所述活动板的一端，多个所述螺纹孔吹气销和两个所述通气孔吹气销均设置于所述上板吹渣定位板上。
6、其中，所述外圆阀面吹渣组件包括两个外圆吹气块、两个基座和多个阀面吹气销，两个所述基座均与所述活动板固定连接，并均位于所述活动板的下方，每个所述基座上均设置有两个所述阀面吹气销，两个所述外圆吹气块均与所述活动板固定连接，并均位于所述活动板的下方。
7、其中，所述快速吹渣装置还包括两个吊环，两个所述吊环均与所述上板固定连接，并对称设置于所述上板的上方。
8、本专利技术的一种快速吹渣装置，工作时，将缸体放在所述下板吹渣组件上，通过所述下板吹渣组件对缸体进行定位，所述下板吹渣组件、所述上板吹渣组件和所述外圆阀面吹渣组件分别连接气源，然后双手打开气阀开关，同时启动所述上板上的所述气缸，所述气缸控制所述活动板升降，所述活动板会带动所述上板吹渣组件移动，同时气控阀开通压缩空气，所述下板吹渣组件、所述上板吹渣组件和所述外圆阀面吹渣组件分别对缸体各部位进行快速吹渣清洁，即缸体端面的各螺纹孔、上端面、内腔、螺纹孔、通气孔、外圆和阀面进行吹渣清洁，当所述活动板到达所述限位杆的限定位置时，双手关闭气阀开关，通过控制所述活动板带动所述上板吹渣组件向上移动，气控阀关闭压缩空气停止吹渣，取下缸体，通过上述方式，实现了能够对缸体充分清洁，避免遗漏缸体部分孔的清洁，保证了缸体的清洁度，清洁效果佳。
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1.一种快速吹渣装置，其特征在于，
2.如权利要求1所述的快速吹渣装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的快速吹渣装置，其特征在于，
4.如权利要求1所述的快速吹渣装置，其特征在于，
5.如权利要求1所述的快速吹渣装置，其特征在于，
6.如权利要求5所述的快速吹渣装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种快速吹渣装置，其特征在于，
2.如权利要求1所述的快速吹渣装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的快速吹渣装置，其特征在于，
...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永江，
申请(专利权)人：重庆建设汽车系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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