【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属加工，具体为一种铝合金压延加工设备。
技术介绍
1、铝合金顾名思义就是一种以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，其中铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，进而使得铝合金在日常的生活生产中有着大量的应用。
2、在铝合金的实际加工领域，压延是一种常见的加工方法，主要用于将铝合金板材或带材加工成所需的形状和尺寸，以满足人们的实际应用需求。
3、然而，现有的铝合金压延加工设备存在一些问题，实际铝合金在压延后尤其是在通过压辊的上下配合辊压延展后铝合金板材会存在微翘，不平整的情况，如果在实际流水线加工过程中没有做到及时的处理，后续通过冷却定型以后后，就会出现不易调整，甚至需要二次进行压延操作，浪费时间、浪费电力资源，大大影响生产加工效率，影响压延加工的精度，因此如何解决上述技术问题是人们在实际生产过程中亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铝合金压延加工设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金压延加工设备，包括底座，所述底座的上侧设置有延展组件，所述延展组件的侧边设置有传动组件，所述传动组件的侧边设置有压制组件，所述压制组件的侧边设置有冷却组件；
3、所述压制组件包括u型架、气缸、活塞杆、加热板、加热管、下压基台和导向杆，所述底座靠近所述传动组件上侧固定连接有u型架，所述u型架为
4、通过铝合金板材运动到下压基台上侧面的时候，此时由气缸中的活塞杆进行活塞运动，再通过导向杆的导向作用进行辅助定位，进而可以稳定的带动与活塞杆相固定连接的加热板向下运动，由于加热板中固定连接有加热管，在加热管的加热作用下，可以更有效的对延展过后的铝合金板材进行平整压制，增加铝合金压延加工的精确度，因此提高整体铝合金压延加工的塑性，使其更加容易变形便于生产加工，从而实现对铝合金材料的加工和成型；
5、进一步的，所述活塞杆在所述气缸内部活动的最大行程与所述加热板的下侧面与所述下压基台的上侧面间距高度相同。
6、进一步的，所述延展组件包括支撑架、上压辊、下压辊、限位架、连接块、送料台、加热棒和润滑机构，所述底座的上侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧转动连接有上压辊，所述上压辊的下侧设置有下压辊，所述下压辊的两侧分别与所述支撑架的相对两侧边为转动连接，所述支撑架的下侧固定连接有限位架，所述限位架的下侧固定连接有连接块，所述连接块的上侧固定连接有送料台，所述送料台的内侧固定连接有呈均匀分布的加热棒，所述送料台的上侧正上方位置设置有润滑机构。
7、进一步的，所述润滑机构包括储液罐、喷淋箱和喷淋头，所述支撑架的上侧固定连接有储液罐，所述储液罐的下侧通过连接管固定连接有喷淋箱，所述喷淋箱的上侧与所述支撑架的顶部下侧面相固定连接，所述喷淋箱的下侧固定连接有呈均匀分的喷淋头。
8、通过延展组件中的送料台的上侧面以及限位架侧面共同组成的进料口，并通过在上压辊和下压辊之间的配合转动施加压力的作用下，将铝合金材料进行塑性延展变形，其中主要是通过在送料台内部固定连接的加热棒在通电作用下产生热量，与此同时可以将处于送料台上侧面的铝合金原材料进行加热，使之更好的被塑性延展变形，同时还可以通过设置在送料台正上方的润滑机构，主要通过润滑机构中的储液罐来开启阀门（由于此结构是现有技术，故在本专利技术中未具体赘述），将润滑剂通过喷淋箱下侧固定连接的呈均匀分布的喷淋头喷出，因此润滑剂会均匀的在铝合金原材料表面形成一层润滑膜，可以使得延展加工过程更加的顺畅，有效的降低摩擦阻力，减少其表面缺陷和损伤，提高加工效率和最终的生产质量；
9、进一步的，所述送料台的上侧面与所述下压辊的外侧正上方最高外径切线处于同一水平面上。
10、进一步的，所述传动组件包括固定支架、传送带和电机，所述底座靠近所述延展组件的上侧固定连接有固定支架，所述固定支架的上侧转动连接有传动辊，传动辊的外侧转动连接有传送带，所述传送带的外侧固定连接有呈均匀分布的凸点，所述固定支架一侧的传动辊端部设置有电机，所述电机通过固定座固定连接在所述底座上。
11、通过延展过后的铝合金板材抵接接触到传动组件中的传送带的上表面时，此时通过电机开始工作，其输出轴开始旋转，就会带动与输出轴相固定连接的传动辊开始旋转，进而带动处于传动辊外侧的传送带开始沿着电机旋转的方向运行，由于传送带的表面固定连接有成均匀分布的凸点，因此有效增加了传送带的外表面与铝合金板材之间的摩擦力，进而使得铝合金板材会沿着电机旋转的方向向前运动；
12、进一步的，所述冷却组件包括冷却支撑箱、出风管、进风管和限位台，所述底座靠近所述u型架的上侧通过固定板固定连接有冷却支撑箱，所述冷却支撑箱内部呈空腔设计，空腔下侧固定连接有呈均匀分布的出风管，所述冷却支撑箱的上侧固定连接有进风管，所述进风管上侧固定连接有阀门开关，所述出风管的正下方设置有限位台，所述限位台下侧开设有均匀分布的方形槽，所述限位台的下侧与所述底座的上侧相固定连接。
13、通过将限位台的上侧面高度设计与下压基台的上侧高度一致，可以很方便的使得经过延压后的铝合顺利向前移动，当铝合金板材经过限位台上侧的时候，此时通过进风管外接鼓风机，使得凉风通过冷却支撑箱中的空腔，最后在空腔下侧面固定连接的呈均匀分布的出风管排出，因此通过鼓风机产生的冷风可以均匀的作用在铝合金的表面，再通过将限位台的下侧也开设有方形槽口，使得气流可以方便通过，进而可以更全面的对延压后的铝合金板材进行充分降温，已达到快速定型的有益效果，至此完成整个铝合金压延加工设备的工作全过程，简单的机械部件配合，简单实用方便操作，大大提高本专利技术设备的实用性。
14、与现有技术相比，本专利技术提供了一种铝合金压延加工设备，具备以下有益效果：
15、1、该铝合金压延加工设备，通过底座、延展组件、传动组件、压制组件、冷却组件、u型架、气缸、活塞杆、加热板、加热管、下压基台和导向杆各组件部件之间的相互配合作用，使得铝合金板材运动到下压基台上侧面的时候，此时由气缸中的活塞杆进行活塞运动，再通过导向杆的导向作用进行辅助定位，进而可以稳定的带动与活塞杆相固定连接的加热板向下运动，由于加热板中固定连接有加热管，在加热管的加热作用下，可以更有效的对延展过后的铝合金板材本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金压延加工设备，包括底座（1），所述底座（1）的上侧设置有延展组件（2），所述延展组件（2）的侧边设置有传动组件（3），其特征在于：所述传动组件（3）的侧边设置有压制组件（4），所述压制组件（4）的侧边设置有冷却组件（5），所述压制组件（4）包括U型架（41）、气缸（42）、活塞杆（43）、加热板（44）、加热管（45）、下压基台（46）和导向杆（47），所述底座（1）靠近所述传动组件（3）上侧固定连接有U型架（41），所述U型架（41）为倒置设计，所述U型架（41）的U形连接处下侧开设有槽口，其槽口内侧固定连接有气缸（42），所述气缸（42）的下侧活动连接有活塞杆（43），所述活塞杆（43）的下端部通过连接件固定连接有加热板（44），所述加热板（44）内开设有网状槽口，其网状槽口内固定连接有呈网状设计的加热管（45）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压延加工设备，其特征在于：所述加热管（45）的正下方设置有下压基台（46），所述下压基台（46）的下侧与所述底座（1）的上侧相固定连接，所述加热板（44）的上侧固定连接有相对所述活塞杆（43）对称设置的导
3.根据权利要求1所述的一种铝合金压延加工设备，其特征在于：所述活塞杆（43）在所述气缸（42）内部活动的最大行程与所述加热板（44）的下侧面与所述下压基台（46）的上侧面间距高度相同。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金压延加工设备，其特征在于：所述延展组件（2）包括支撑架（21）、上压辊（22）、下压辊（23）、限位架（24）、连接块（25）、送料台（26）、加热棒（27）和润滑机构（28），所述底座（1）的上侧固定连接有支撑架（21），所述支撑架（21）的一侧转动连接有上压辊（22），所述上压辊（22）的下侧设置有下压辊（23），所述下压辊（23）的两侧分别与所述支撑架（21）的相对两侧边为转动连接，所述支撑架（21）的下侧固定连接有限位架（24），所述限位架（24）的下侧固定连接有连接块（25），所述连接块（25）的上侧固定连接有送料台（26），所述送料台（26）的内侧固定连接有呈均匀分布的加热棒（27），所述送料台（26）的上侧正上方位置设置有润滑机构（28）。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金压延加工设备，其特征在于：所述润滑机构（28）包括储液罐（281）、喷淋箱（282）和喷淋头（283），所述支撑架（21）的上侧固定连接有储液罐（281），所述储液罐（281）的下侧通过连接管固定连接有喷淋箱（282），所述喷淋箱（282）的上侧与所述支撑架（21）的顶部下侧面相固定连接，所述喷淋箱（282）的下侧固定连接有呈均匀分的喷淋头（283）。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金压延加工设备，其特征在于：所述送料台（26）的上侧面与所述下压辊（23）的外侧正上方最高外径切线处于同一水平面上。
7.根据权利要求5所述的一种铝合金压延加工设备，其特征在于：所述传动组件（3）包括固定支架（31）、传送带（32）和电机（33），所述底座（1）靠近所述延展组件（2）的上侧固定连接有固定支架（31），所述固定支架（31）的上侧转动连接有传动辊，传动辊的外侧转动连接有传送带（32），所述传送带（32）的外侧固定连接有呈均匀分布的凸点，所述固定支架（31）一侧的传动辊端部设置有电机（33），所述电机（33）通过固定座固定连接在所述底座（1）上。
8.根据权利要求4所述的一种铝合金压延加工设备，其特征在于：所述冷却组件（5）包括冷却支撑箱（51）、出风管（52）、进风管（53）和限位台（54），所述底座（1）靠近所述U型架（41）的上侧通过固定板固定连接有冷却支撑箱（51），所述冷却支撑箱（51）内部呈空腔设计，空腔下侧固定连接有呈均匀分布的出风管（52），所述冷却支撑箱（51）的上侧固定连接有进风管（53），所述进风管（53）上侧固定连接有阀门开关，所述出风管（52）的正下方设置有限位台（54），所述限位台（54）下侧开设有均匀分布的方形槽，所述限位台（54）的下侧与所述底座（1）的上侧相固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金压延加工设备，包括底座（1），所述底座（1）的上侧设置有延展组件（2），所述延展组件（2）的侧边设置有传动组件（3），其特征在于：所述传动组件（3）的侧边设置有压制组件（4），所述压制组件（4）的侧边设置有冷却组件（5），所述压制组件（4）包括u型架（41）、气缸（42）、活塞杆（43）、加热板（44）、加热管（45）、下压基台（46）和导向杆（47），所述底座（1）靠近所述传动组件（3）上侧固定连接有u型架（41），所述u型架（41）为倒置设计，所述u型架（41）的u形连接处下侧开设有槽口，其槽口内侧固定连接有气缸（42），所述气缸（42）的下侧活动连接有活塞杆（43），所述活塞杆（43）的下端部通过连接件固定连接有加热板（44），所述加热板（44）内开设有网状槽口，其网状槽口内固定连接有呈网状设计的加热管（45）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压延加工设备，其特征在于：所述加热管（45）的正下方设置有下压基台（46），所述下压基台（46）的下侧与所述底座（1）的上侧相固定连接，所述加热板（44）的上侧固定连接有相对所述活塞杆（43）对称设置的导向杆（47），所述u型架（41）靠近所述气缸（42）的两侧均开设有通槽口，其通槽口的内径与所述导向杆（47）的外径相适配，所述导向杆（47）可以沿着通槽口的设置方向进行限位移动。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金压延加工设备，其特征在于：所述活塞杆（43）在所述气缸（42）内部活动的最大行程与所述加热板（44）的下侧面与所述下压基台（46）的上侧面间距高度相同。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金压延加工设备，其特征在于：所述延展组件（2）包括支撑架（21）、上压辊（22）、下压辊（23）、限位架（24）、连接块（25）、送料台（26）、加热棒（27）和润滑机构（28），所述底座（1）的上侧固定连接有支撑架（21），所述支撑架（21）的一侧转动连接有上压辊（22），所述上压辊（22）的下侧设置有下压辊（23），所述下压辊（23）的两侧分别与所述支撑架（21）的相对两侧边为转动连接，所述支撑架（21）的下侧固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁玉宝，李映葵，殷建业，
申请(专利权)人：东莞市赫泽电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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