【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料合成，具体涉及一种pet滤棒成型纸用热熔胶及其制备方法。
技术介绍
1、近年来，随着我国工业化进程不断加快，包装材料种类不断翻新。成型纸是烟草工业对醋酸纤维丝束包装材料的统称。成型纸过去几年的发展由普通成型纸向高透成型纸发展。随着爆珠型烟支的发展，一种可视型、防吸味外溢的pet型成型纸引起了烟草企业的高度重视。
2、pet成型纸最大的优点是可视化，即可看见烟嘴内爆珠。但缺点也显而易见，生产滤棒粘接较为困难。目前，各烟草企业仍然在使用传统的生产工艺，即使用eva/po热熔胶粘接pet滤棒成型纸。传统工艺生产的pet型滤棒最大的问题是储存短。pet型滤棒在储存过程中不但受到pet形变带来的应力，而且还受到醋酸甘油酯的浸泡、溶解。
3、专利号为202110639089.6，专利技术名称为滤棒用热熔胶及其制备方法和应用的专利提出了利用“烷基硅氧烷和/或氟烷基烷氧基硅烷”等低表面能材料对滤棒用热熔胶进行改性，以达到其耐醋酸甘油酯的目的，进而增加滤棒的储存期。但该专利是应用在普通成型纸或高透成型纸等对粘接力要求不高的领域，不适用于pet成型纸材料。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有热熔胶对pet成型纸粘接性不足和耐醋酸甘油酯性不佳的问题，采用酸化高分子树脂与芳香基聚酯多元醇反应，增加热熔胶初粘力、终粘力和耐醋酸甘油酯性，同时使用具有芳香或环状结构的增粘树脂来补充热熔胶的耐醋酸甘油酯性，使用高粘度的蜡和聚异丁烯来进一步提高粘接力。
3、本专利技术的目的之二在于提供一种该pet滤棒成型纸用热熔胶的制备方法。
4、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
5、第一方面，提供了一种pet滤棒成型纸用热熔胶，主要由以下重量百分比的原料制成：酸化的高分子量树脂10-50％，例如10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％，优选为10-30％；芳香基聚酯多元醇3-20％，例如3％、4％、5％、6％、8％、10％、12％、15％、18％、20％，优选为5-15％；蜡10-30％，例如10％、15％、20％、25％、30％，优选为10-20％；聚异丁烯2-15％，例如2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、12％、15％，优选为5-12％；增粘树脂28-60％，例如28％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％，优选为35-56％；抗氧化剂0.1-1％，例如0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.8％、1％，优选为0.1-0.5％。
6、下面对各原料进行详细说明：
7、酸化的高分子量树脂
8、高分子量树脂是指能够应用在热熔胶领域的热熔级聚合树脂。乙烯树脂、丙烯树脂、乙烯或丙烯与其它单体的共聚树脂、醋酸乙烯-乙烯共聚树脂均是以乙烯或丙烯为基础，与乙烯、丙烯、丁烯、辛烯、醋酸乙烯等至少一种单体聚合的均聚物或二元或多元共聚物，如乙烯-丙烯共聚树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂(eva)、乙烯与1-辛烯的共聚树脂、乙烯与丙烯和丁烯的三元共聚树脂等；
9、酸化的高分子量树脂是对高分子量树脂进行羧酸化改性，使其具有羧基官能团，如马来酸酐改性高分子量树脂、(甲基)丙烯酸改性高分子量树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂部分水解获得的酸化高分子树脂等；且所述酸化的高分子量树脂的酸值为5-120mgkoh/g。
10、优选地，所述酸化的高分子量树脂为选自马来酸酐改性、丙烯酸改性、甲基丙烯酸改性的乙烯树脂、丙烯树脂、乙烯或丙烯与其它单体的共聚树脂，或醋酸乙烯-乙烯共聚树脂经水解后得到含一定羧基的共聚树脂。
11、芳香基聚酯多元醇
12、芳香基聚酯多元醇是指芳香基(如苯基)多元羧酸(如苯二甲酸(含邻、间、对三种))和多元醇(包括但不限于丙二醇、异戊二醇、丁二醇等一种或多种)通过高温脱水缩合反应而成。室温下为液体或可移动状态；且所述芳香基聚酯多元醇的羟值不大于120mgkoh/g(hg/t 2709)。
13、优选地，所述芳香基聚酯多元醇为苯二酸类(包括对苯二酸、邻苯二酸和间苯二酸)聚酯多元醇，且羟值不大于80mgkoh/g。进一步优选地，所述芳香基聚酯多元醇为对苯二酸乙二醇酯二醇(未端为羟基的低聚物)，且羟值不大于60mgkoh/g。
14、研究发现，使用芳香基聚酯多元醇改性酸化后的高分子树脂，制备的热熔胶在pet基材上得到了良好的应用效果。能够满足烟厂对高初粘力，高耐热老化性、高环保的、快速固化的需求。
15、考虑到苯基聚酯多元醇与酸的反应，尤其是对苯二甲酸乙二醇酯二醇对酸性高分子树脂的反应，所形成的产物与基材pet成型纸是同一类型高分子。根据“相似相溶原理”，其粘接性应该比普通的热熔胶要高。而实验结果也验证了这一点。另外，我们惊奇地发现，其耐醋酸甘油酯的效果达到了4-5个月。我们分析，除了其良好的初粘和终粘粘接力，延长了耐醋酸甘油酯的时间外，与普通热熔胶相比，因其中含有大量的苯环，是达到4-5个月储存期的关键。
16、蜡
17、蜡可以为本领域常规的用于调整热熔胶熔融粘度的成分，包括但不限于费托蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡等。
18、优选地，所述蜡的环球软化点在100-130℃(gb/t 15332)，140℃熔融粘度≥1000mpa.s(hg/t 3660)；进一步优选地，所述蜡的环球软化点在120-130℃，140℃熔融粘度≥2000mpa.s。
19、聚异丁烯
20、聚异丁烯可为低分子量(分子量小于10000)或中分子量(分子量在10000-100000之间。)聚异丁烯。
21、考虑到pet型滤棒生产的车速比普通滤棒生产的车速至少慢一倍以上，一般在80-120m/min。所以热熔胶的融熔粘度可以适到提高。为此可以选用高粘度蜡和聚异丁烯，来进一步提高热熔胶的整体分子量，最终提高粘接强度和耐醋酸甘油酯性。
22、增粘树脂
23、增粘树脂为具有苯环的增粘树脂(如酚醛树脂及其衍生物)、环状增粘树脂(如氢化c9石油树脂及其衍生物)中的一种或多种混合物；
24、优选地，所述增粘树脂的环球软化点(gb/t 15332)在100-130℃；进一步优选地，所述增粘树脂的环球软化点在120-130℃。
25、为进一步提高耐醋酸甘油酯的时间，增粘树脂在选用时，使用含苯量最多的酚醛树脂或者使用具有苯环结构的c9石油树脂(c9均含有苯环，氢化与非氢化均可使用)。
26、抗氧化剂
27、抗氧化剂可以为本领域已知的任何能够起到抗氧化作用的助剂。
28、优选的，所述抗氧化剂包本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PET滤棒成型纸用热熔胶，其特征在于，所述PET滤棒成型纸用热熔胶主要由以下重量百分比的原料制成：酸化的高分子量树脂10-50％，芳香基聚酯多元醇3-20％，蜡10-30％，聚异丁烯2-15％，增粘树脂28-60％，抗氧化剂0.1-1％。
2.根据权利要求1所述的PET滤棒成型纸用热熔胶，其特征在于，所述PET滤棒成型纸用热熔胶主要由以下重量百分比的原料制成：酸化的高分子量树脂10-30％，芳香基聚酯多元醇5-15％，蜡10-20％，聚异丁烯5-12％，增粘树脂35-56％，抗氧化剂0.1-0.5％。
3.根据权利要求1或2所述的PET滤棒成型纸用热熔胶，其特征在于，所述酸化的高分子量树脂为含有羧酸基团的乙烯树脂、丙烯树脂、乙烯或丙烯与其它单体的共聚树脂；
4.根据权利要求1或2所述的PET滤棒成型纸用热熔胶，其特征在于，所述芳香基聚酯多元醇为苯二酸类聚酯多元醇，优选为对苯二酸乙二醇酯二醇；
5.根据权利要求1或2所述的PET滤棒成型纸用热熔胶，其特征在于，所述蜡为选自费托蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡中的一种或几种；
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7.根据权利要求1或2所述的PET滤棒成型纸用热熔胶，其特征在于，所述增粘树脂为选自酚醛树脂及其衍生物、氢化C9石油树脂及其衍生物中的一种或几种；
8.根据权利要求1或2所述的PET滤棒成型纸用热熔胶，其特征在于，所述抗氧化剂为选自四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、2,6-二叔丁基对甲苯酚中的一种或几种。
9.如权利要求1-8任一项所述的PET滤棒成型纸用热熔胶的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种pet滤棒成型纸用热熔胶，其特征在于，所述pet滤棒成型纸用热熔胶主要由以下重量百分比的原料制成：酸化的高分子量树脂10-50％，芳香基聚酯多元醇3-20％，蜡10-30％，聚异丁烯2-15％，增粘树脂28-60％，抗氧化剂0.1-1％。
2.根据权利要求1所述的pet滤棒成型纸用热熔胶，其特征在于，所述pet滤棒成型纸用热熔胶主要由以下重量百分比的原料制成：酸化的高分子量树脂10-30％，芳香基聚酯多元醇5-15％，蜡10-20％，聚异丁烯5-12％，增粘树脂35-56％，抗氧化剂0.1-0.5％。
3.根据权利要求1或2所述的pet滤棒成型纸用热熔胶，其特征在于，所述酸化的高分子量树脂为含有羧酸基团的乙烯树脂、丙烯树脂、乙烯或丙烯与其它单体的共聚树脂；
4.根据权利要求1或2所述的pet滤棒成型纸用热熔胶，其特征在于，所述芳香基聚酯多元醇为苯二酸类聚酯多元醇，优选为对苯二酸乙...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿志忠，张弘胤，刘姗，董彦林，曹贵昌，郭岩峰，李京翰，
申请(专利权)人：北京长润化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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