【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸件，具体为一种高导热型锌合金压铸件。
技术介绍
1、压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，其中申请号为“cn214365447u”所公开的“一种耐腐蚀的锌合金压铸件”，其已经解决了散热较慢，且整体的强度低，耐用性差，并且防护性不够，防腐性能差的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“cn206700364u”所公开的“一种压铸件”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有的压铸件难以达到要求等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的锌合金压铸件还存在诸多缺陷，如：锌合金压铸件的导热性不高，压铸件自身的散热性能不足，容易造成压铸件自身温度难以快速下降，容易对器件造成影响，所以需要设计一种高导热型锌合金压铸件。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高导热型锌合金压铸件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高导热型锌合金压铸件，包括锌合金压铸体、散热腔和第一导热板，所述锌合金压铸体的两侧固定连接有安装座，所述锌合金压铸体内部开设有通风槽，所述通风槽顶部的锌合金压铸体内部开设有散热腔，所述锌合金压铸体的顶部固定连接有第一导热板，所述第一导热板一侧的锌合金压铸体顶部固定连接有第二导热板，所述锌合金压铸体的外侧涂抹有防护涂层。>
3、通过将锌合金压铸体固定在器件表面，当器件运行时间过长产生热量时，通过第一导热板与外接空气大面积接触，能够使锌合金压铸体内部的热量流失到空气中，通过第一导热板与第二导热板之间留有一定空隙，能够使空气气流从第一导热板与第二导热板之间流通，能够加快第一导热板以及第二导热板的导热性能，配合导热涂层能够使锌合金压铸体内部的热量流失，提高导热效率，通过通风槽能够使气流沿锌合金压铸体内部流通，能够加快锌合金压铸体内部的散热，通过导流口能够使外部气体流入散热腔内部，能够从内部对锌合金压铸体进行散热操作，能够加快锌合金压铸体内部的散热效率，能够避免锌合金压铸体外部散热效果不佳对器件散热的影响，通过防氧化涂层能够降低锌合金压铸体的氧化频率，配合防腐蚀涂层能够避免锌合金压铸体受到腐蚀，提高锌合金压铸体的使用寿命。
4、优选的，所述锌合金压铸体的底部开设有卡接槽，锌合金压铸体的顶部开设有散热口。通过卡接槽能够将锌合金压铸体与器件进行卡接，通过散热口能够加快锌合金压铸体的散热。
5、优选的，所述散热腔的外侧分布有导流口，锌合金压铸体的外侧开设有与导流口对应的换风口。通过导流口能够使外部气体流入散热腔内部，能够从内部对锌合金压铸体进行散热操作，通过换风口能够对散热腔内部的气流进行更换，能够加快锌合金压铸体内部的散热效率。
6、优选的，所述安装座的内部开设有安装口，安装座的外侧分布有卡接齿。通过安装口能够使紧固装置将锌合金压铸体进行固定，通过卡接齿能够对器件进行卡合，能够增加锌合金压铸体与器件的接触。
7、优选的，所述第一导热板的内部开设有第一通风口，第二导热板的内部开设有第二通风口。通过第一通风口与第二通风口之间的配合，能够打乱气流流经方位，使气流能够对第一导热板以及第二导热板进行迅速降低操作。
8、优选的，所述第一导热板与第二导热板之间存在固定位置差，防护涂层的内部分布有防氧化涂层。通过第一导热板与第二导热板之间的位置差，能够使空气气流从第一导热板与第二导热板之间流通，能够加快第一导热板以及第二导热板的导热性能，通过防氧化涂层能够降低锌合金压铸体的氧化频率。
9、优选的，所述防护涂层的内部分布有导热涂层，导热涂层外侧的防护涂层内部分布有防腐蚀涂层。通过导热涂层能够使锌合金压铸体内部的热量流失，通过防腐蚀涂层能够避免锌合金压铸体受到腐蚀，提高锌合金压铸体的使用寿命。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、通过第一导热板、第二导热板和导导热涂层之间的相互配合，通过第一导热板与外接空气大面积接触，能够使锌合金压铸体内部的热量流失到空气中，通过第二导热板与第一导热板之间的位置差，能够使空气气流从第一导热板与第二导热板之间流通，能够加快导热板导热性能，配合导热涂层能够使锌合金压铸体内部的热量流失，提高导热效率。
12、通过设置有通风槽、散热腔和导流口之间的相互配合，通过通风槽能够使气流沿锌合金压铸体内部流通，能够加快锌合金压铸体内部的散热，通过导流口能够使外部气体流入散热腔内部，能够从内部对锌合金压铸体进行散热操作，能够使锌合金压铸体的内部进行散热，能够避免外部散热效果不佳对器件散热的影响。
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1.一种高导热型锌合金压铸件，包括锌合金压铸体（1）、散热腔（2）和第一导热板（4），其特征在于：所述锌合金压铸体（1）的两侧固定连接有安装座（3），所述锌合金压铸体（1）内部开设有通风槽（102），所述通风槽（102）顶部的锌合金压铸体（1）内部开设有散热腔（2），所述锌合金压铸体（1）的顶部固定连接有第一导热板（4），所述第一导热板（4）一侧的锌合金压铸体（1）顶部固定连接有第二导热板（5），所述锌合金压铸体（1）的外侧涂抹有防护涂层（6）。
2.根据权利要求1所述的一种高导热型锌合金压铸件，其特征在于：所述锌合金压铸体（1）的底部开设有卡接槽（101），锌合金压铸体（1）的顶部开设有散热口（103）。
3.根据权利要求1所述的一种高导热型锌合金压铸件，其特征在于：所述散热腔（2）的外侧分布有导流口（201），锌合金压铸体（1）的外侧开设有与导流口（201）对应的换风口（202）。
4.根据权利要求1所述的一种高导热型锌合金压铸件，其特征在于：所述安装座（3）的内部开设有安装口（301），安装座（3）的外侧分布有卡接齿（302）。
<...【技术特征摘要】
1.一种高导热型锌合金压铸件，包括锌合金压铸体（1）、散热腔（2）和第一导热板（4），其特征在于：所述锌合金压铸体（1）的两侧固定连接有安装座（3），所述锌合金压铸体（1）内部开设有通风槽（102），所述通风槽（102）顶部的锌合金压铸体（1）内部开设有散热腔（2），所述锌合金压铸体（1）的顶部固定连接有第一导热板（4），所述第一导热板（4）一侧的锌合金压铸体（1）顶部固定连接有第二导热板（5），所述锌合金压铸体（1）的外侧涂抹有防护涂层（6）。
2.根据权利要求1所述的一种高导热型锌合金压铸件，其特征在于：所述锌合金压铸体（1）的底部开设有卡接槽（101），锌合金压铸体（1）的顶部开设有散热口（103）。
3.根据权利要求1所述的一种高导热型锌合金压铸件，其特征在于：所述散热腔（2）的外侧分布有导流口（201），锌合金压铸体（1）的外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立军，黄春龙，黄峥，
申请(专利权)人：惠州市昊德五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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