一种麂皮绒面料裁切装置制造方法及图纸

技术编号:40061230 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-16 22:43
本技术涉及麂皮绒面料技术领域,提供一种麂皮绒面料裁切装置,包括裁切台、放置板和支架,裁切台的顶端设置有放置板,放置板的顶端设置有支架,支架顶端的内部设置有裁切结构,裁切台的后端设置有收卷辊,支架的前端设置有压平结构,裁切结构包括螺杆、气缸、切刀和螺套,螺杆设置于支架顶端内部的两侧,螺杆的外侧设置有螺套,螺套的前端设置有气缸,气缸的底端设置有切刀。本技术通过切刀和收卷辊的配合,可以在切刀的位置确定后,通过对面料的收卷带动面料移动,从而对面料的边角料进行一个裁切的工作,使在裁切时更加的方便,并且螺杆和螺套的配合可以对切刀的位置进行一个调节,使在裁切不同距离边角料的时候更加的方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及麂皮绒面料,特别涉及一种麂皮绒面料裁切装置


技术介绍

1、麂皮绒是一种麂皮制作而成的大衣外套,产品规格为15×5×33,原料规格为75d×225d,它既可在喷水织机、又能在喷气织机上生产。产品特点是绒感好、柔软、细腻,由于其使用效果好,因此广受人们的喜爱;

2、然而传统的麂皮绒面料在制造完成后,其边角处一般都比较粗糙,摸起来手感不好,因此在对麂皮绒面料加工修整时,一般都会对其边角处进行一个裁切,传统的方式都是人工才裁切,人工在进行裁切时容易出现边角裁切距离不一致的情况,导致麂皮绒面料出现质量问题,因此就需要用到一种麂皮绒面料裁切装置来解决上述的问题。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术的目的是提供一种麂皮绒面料裁切装置,用以解决人工在对麂皮绒面料进行裁切时容易出现边角裁切距离不一致的缺陷。

3、(二)
技术实现思路

4、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种麂皮绒面料裁切装置,包括裁切台、放置板和支架,所述裁切台的顶端设置有放置板,所述放置板的顶端设置有支架,所述支架顶端的内部设置有裁切结构,所述裁切台的后端设置有收卷辊,所述支架的前端设置有压平结构;

5、所述裁切结构包括螺杆、气缸、切刀和螺套,所述螺杆设置于支架顶端内部的两侧。

6、优选的,所述螺杆的外侧设置有螺套,所述螺套的前端设置有气缸,所述气缸的底端设置有切刀。

7、优选的,所述螺杆的外侧设置有外螺纹,所述螺套的内侧设置有内螺纹,所述螺杆与螺套之间构成螺纹连接。

8、优选的,所述螺杆设置有两组,两组所述螺杆在支架顶端的内部呈对称分布。

9、优选的,所述压平结构包括安装架、转杆、压平辊、导向杆、导向槽和压平架,所述安装架设置于裁切台顶端的前部,所述安装架的内部设置有转杆,所述转杆的底端设置有压平架,所述压平架的内部设置有压平辊,所述导向槽开设于安装架两侧的内部,所述导向槽的内部设置有导向杆,所述导向杆的底端与压平架的顶端相连接。

10、优选的,所述导向槽的内径大于导向杆的外径,所述导向槽与导向杆之间构成导向结构。

11、优选的,所述导向杆设置有两组,两组所述导向杆在安装架的两侧呈对称分布。

12、(三)有益效果

13、本技术提供的一种麂皮绒面料裁切装置,其优点在于:通过切刀和收卷辊的配合,可以在切刀的位置确定后,通过对面料的收卷带动面料移动,从而对面料的边角料进行一个裁切的工作,使在裁切时更加的方便,并且螺杆和螺套的配合可以对切刀的位置进行一个调节,使在裁切不同距离边角料的时候更加的方便;

14、通过安装架、转杆和压平辊的配合使用,可以在对面料裁切前,对面料进行一个压平,防止因为褶皱影响裁切的效果,导向杆和导向槽的使用,可以对压平辊进行一个导向,使压平辊在向下移动时更加的稳定。

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【技术保护点】

1.一种麂皮绒面料裁切装置,包括裁切台(1)、放置板(2)和支架(3),其特征在于:所述裁切台(1)的顶端设置有放置板(2),所述放置板(2)的顶端设置有支架(3),所述支架(3)顶端的内部设置有裁切结构(4),所述裁切台(1)的后端设置有收卷辊(5),所述支架(3)的前端设置有压平结构(6);

2.根据权利要求1所述的一种麂皮绒面料裁切装置,其特征在于:所述螺杆(401)的外侧设置有螺套(404),所述螺套(404)的前端设置有气缸(402),所述气缸(402)的底端设置有切刀(403)。

3.根据权利要求1所述的一种麂皮绒面料裁切装置,其特征在于:所述螺杆(401)的外侧设置有外螺纹,所述螺套(404)的内侧设置有内螺纹,所述螺杆(401)与螺套(404)之间构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种麂皮绒面料裁切装置,其特征在于:所述螺杆(401)设置有两组,两组所述螺杆(401)在支架(3)顶端的内部呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种麂皮绒面料裁切装置,其特征在于:所述压平结构(6)包括安装架(601)、转杆(602)、压平辊(603)、导向杆(604)、导向槽(605)和压平架(606),所述安装架(601)设置于裁切台(1)顶端的前部,所述安装架(601)的内部设置有转杆(602),所述转杆(602)的底端设置有压平架(606),所述压平架(606)的内部设置有压平辊(603),所述导向槽(605)开设于安装架(601)两侧的内部,所述导向槽(605)的内部设置有导向杆(604),所述导向杆(604)的底端与压平架(606)的顶端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种麂皮绒面料裁切装置,其特征在于:所述导向槽(605)的内径大于导向杆(604)的外径,所述导向槽(605)与导向杆(604)之间构成导向结构。

7.根据权利要求5所述的一种麂皮绒面料裁切装置,其特征在于:所述导向杆(604)设置有两组,两组所述导向杆(604)在安装架(601)的两侧呈对称分布。

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【技术特征摘要】

1.一种麂皮绒面料裁切装置,包括裁切台(1)、放置板(2)和支架(3),其特征在于:所述裁切台(1)的顶端设置有放置板(2),所述放置板(2)的顶端设置有支架(3),所述支架(3)顶端的内部设置有裁切结构(4),所述裁切台(1)的后端设置有收卷辊(5),所述支架(3)的前端设置有压平结构(6);

2.根据权利要求1所述的一种麂皮绒面料裁切装置,其特征在于:所述螺杆(401)的外侧设置有螺套(404),所述螺套(404)的前端设置有气缸(402),所述气缸(402)的底端设置有切刀(403)。

3.根据权利要求1所述的一种麂皮绒面料裁切装置,其特征在于:所述螺杆(401)的外侧设置有外螺纹,所述螺套(404)的内侧设置有内螺纹,所述螺杆(401)与螺套(404)之间构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种麂皮绒面料裁切装置,其特征在于:所述螺杆(401)设置有两组,两组所述螺杆(401)在支架(3)顶端的内部呈对称分布。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋学强杨富强强伟宋晓明沈小丽
申请(专利权)人:浙江同辉纺织股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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