一种油缸自动加工装置制造方法及图纸

技术编号:40061150 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-16 22:42
本技术公开了一种油缸自动加工装置,包括旋转伸缩机械爪、伸缩机械臂、旋转机械爪、监控摄像头、进料输送链板、数控车削机构、定位钻内孔机构、定位钻外孔机构、标记机构和出料输送链板。本技术能够使装置通过旋转伸缩机械爪配合监控摄像头对油缸部件进行自动定位上下料,配合数控车削机构和钻孔机构能够精确加工出合适尺寸的油缸部件,加工精度高,操作方便,加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及油缸加工设备的,特别是一种油缸自动加工装置的。


技术介绍

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技术介绍

1、油缸是液压折弯机的核心部件,油缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件,它的职能是将液压能转换成机械能,液压缸的输入量是流体的流量和压力,输出的是直线运动速度和力,液压缸的活塞能完成直线往复运动,输出的直线位移是有限的,液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置,液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。

2、油缸在生产线上要经过多个加工过程,现有的油缸生产线自动化程度不高,生产效率低。油缸在加工时,需要通过数控机床车削出合适的尺寸形状,然后通过钻孔装置进行定位钻孔,现有的油缸加工大多通过人工对油缸进行上下料,容易产生加工误差,操作不便,加工效率低


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种油缸自动加工装置,能够使装置通过旋转伸缩机械爪配合监控摄像头对油缸部件进行自动定位上下料,配合数控车削机构和钻孔机构能够精确加工出合适尺寸的油缸部件,加工精度高,操作方便,加工效率高。

2、为实现上述目的,本技术提出了一种油缸自动加工装置,包括旋转伸缩机械爪、伸缩机械臂、旋转机械爪、监控摄像头、进料输送链板、数控车削机构、定位钻内孔机构、定位钻外孔机构、标记机构和出料输送链板,所述旋转伸缩机械爪的顶部设置有伸缩机械臂,所述伸缩机械臂的末端设置有旋转机械爪,所述伸缩机械臂的上部设置有监控摄像头,所述旋转伸缩机械爪的右侧设置有进料输送链板,所述旋转伸缩机械爪的后侧设置有数控车削机构,所述旋转伸缩机械爪的左侧设置有定位钻内孔机构,所述旋转伸缩机械爪的前侧设置有定位钻外孔机构,所述旋转伸缩机械爪的右侧设置有标记机构,所述标记机构的后侧设置有出料输送链板。

3、作为优选,所述旋转伸缩机械爪的底部设置有旋转升降底座,所述旋转升降底座和监控摄像头相连,所述监控摄像头为高速夜视摄像头。

4、作为优选,所述进料输送链板和出料输送链板互相平行设置,所述进料输送链板和出料输送链板的表面均设置有防滑结构。

5、作为优选,所述数控车削机构的外侧延伸设置有若干油缸栈板。

6、作为优选,所述数控车削机构和定位钻内孔机构上均设置有刀具负载监控模块。

7、作为优选,所述定位钻外孔机构内部可拆卸设置有若干角度可调的钻孔器。

8、本技术的有益效果:本技术通过将旋转伸缩机械爪、伸缩机械臂、旋转机械爪、监控摄像头、进料输送链板、数控车削机构、定位钻内孔机构、定位钻外孔机构、标记机构和出料输送链板结合在一起,经过试验优化,能够使装置通过旋转伸缩机械爪配合监控摄像头对油缸部件进行自动定位上下料,配合数控车削机构和钻孔机构能够精确加工出合适尺寸的油缸部件,加工精度高,操作方便,加工效率高。

9、本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油缸自动加工装置,其特征在于:包括旋转伸缩机械爪(1)、伸缩机械臂(2)、旋转机械爪(3)、监控摄像头(4)、进料输送链板(5)、数控车削机构(6)、定位钻内孔机构(7)、定位钻外孔机构(8)、标记机构(9)和出料输送链板(10),所述旋转伸缩机械爪(1)的顶部设置有伸缩机械臂(2),所述伸缩机械臂(2)的末端设置有旋转机械爪(3),所述伸缩机械臂(2)的上部设置有监控摄像头(4),所述旋转伸缩机械爪(1)的右侧设置有进料输送链板(5),所述旋转伸缩机械爪(1)的后侧设置有数控车削机构(6),所述旋转伸缩机械爪(1)的左侧设置有定位钻内孔机构(7),所述旋转伸缩机械爪(1)的前侧设置有定位钻外孔机构(8),所述旋转伸缩机械爪(1)的右侧设置有标记机构(9),所述标记机构(9)的后侧设置有出料输送链板(10)。

2.如权利要求1所述的一种油缸自动加工装置,其特征在于:所述旋转伸缩机械爪(1)的底部设置有旋转升降底座(11),所述旋转升降底座(11)和监控摄像头(4)相连,所述监控摄像头(4)为高速夜视摄像头。

3.如权利要求1所述的一种油缸自动加工装置,其特征在于:所述进料输送链板(5)和出料输送链板(10)互相平行设置,所述进料输送链板(5)和出料输送链板(10)的表面均设置有防滑结构。

4.如权利要求1所述的一种油缸自动加工装置,其特征在于:所述数控车削机构(6)的外侧延伸设置有若干油缸栈板。

5.如权利要求1所述的一种油缸自动加工装置,其特征在于:所述数控车削机构(6)和定位钻内孔机构(7)上均设置有刀具负载监控模块(12)。

6.如权利要求1所述的一种油缸自动加工装置,其特征在于:所述定位钻外孔机构(8)内部可拆卸设置有若干角度可调的钻孔器。

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【技术特征摘要】

1.一种油缸自动加工装置,其特征在于:包括旋转伸缩机械爪(1)、伸缩机械臂(2)、旋转机械爪(3)、监控摄像头(4)、进料输送链板(5)、数控车削机构(6)、定位钻内孔机构(7)、定位钻外孔机构(8)、标记机构(9)和出料输送链板(10),所述旋转伸缩机械爪(1)的顶部设置有伸缩机械臂(2),所述伸缩机械臂(2)的末端设置有旋转机械爪(3),所述伸缩机械臂(2)的上部设置有监控摄像头(4),所述旋转伸缩机械爪(1)的右侧设置有进料输送链板(5),所述旋转伸缩机械爪(1)的后侧设置有数控车削机构(6),所述旋转伸缩机械爪(1)的左侧设置有定位钻内孔机构(7),所述旋转伸缩机械爪(1)的前侧设置有定位钻外孔机构(8),所述旋转伸缩机械爪(1)的右侧设置有标记机构(9),所述标记机构(9)的后侧设置有出料输送链板(10)。

2.如权利要求1所述的一种油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤温华周泽伟朱浙洋陈佳镔
申请(专利权)人:嘉兴新维液压缸有限公司
类型:新型
国别省市:

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