【技术实现步骤摘要】
本技术涉及平面磨床，尤其涉及一种加工金属零件的精密平面磨床。
技术介绍
1、平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，磨床上常用到永磁吸盘来固定磁性材料进行研磨，永磁吸盘又名磁力吸盘，是机械厂，模具厂等机加工领域广泛应用的磁性夹具，可以大大提高导磁性钢铁材料装夹效率，永磁吸盘是以高性能的稀土材料钕铁硼(n>40)为内核，通过手扳动吸盘手柄转动，从而改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统，达到被加工工件的吸持或释放。
2、但是平面磨床在需要加工铝合金等非磁性材料时，永磁吸盘固定并不能固定住，拆卸永磁吸盘更换夹具有特别麻烦，因此针对此问题提出一种加工金属零件的精密平面磨床。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在平面磨床的永磁吸盘无法固定非磁性材料的缺点，而提出的一种加工金属零件的精密平面磨床。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种加工金属零件的精密平面磨床，包括床身、砂轮组件和永磁吸盘，所述床身后侧与砂轮组件滑动连接，永磁吸盘底部与床身顶部滑动连接，永磁吸盘的顶部活动连接有外壳，外壳顶部贯穿滑动连接有移动杆，且移动杆的数量为两个，两个移动杆相互靠近的一侧均固定连接有夹杆，外壳的左侧贯穿滑动连接有升降杆，升降杆和外壳底部均为软磁材料；
4、外壳内部设有传动机构，传动机构与升降杆和移动杆相连接，传动机构带动移动杆运动。
5、借由上述结构：软磁材料易于磁化，也易于退磁，
6、优选的，所述传动机构包括两个滑动齿条、支点杆，齿轮和三角板；
7、滑动齿条固定连接在移动杆的底部，滑动齿条与外壳底部内壁滑动连接，支点杆固定连接在外壳底部内壁，齿轮转动连接在支点杆的外壁，齿轮与两个滑动齿条相啮合，三角板固定连接在位于前侧的滑动齿条前侧，升降杆的右侧与三角板的斜面滑动连接。
8、进一步的，三角板底部水平固定，长边倾斜靠近升降杆，升降杆向下运动，带动三角板和前侧的滑动齿条向右滑动，滑动齿条带动齿轮在支点杆上转动，齿轮带动后侧的滑动齿条向左滑动，两个滑动齿条相互靠近，两个滑动齿条带动两个移动杆相互靠近。
9、优选的，所述滑动齿条底部转动连接有多个滑珠，滑珠与外壳底部内壁滑动接触。
10、进一步的，滑珠减小滑动齿条和外壳之间的摩擦力，使滑动齿条在外壳内滑动使更加顺滑。
11、优选的，两个夹杆内部贯穿滑动连接有多个夹柱，且夹柱的两端均设有限位片，两个夹杆相互远离的一侧均固定连接有弹力带，弹力带与夹柱活动接触。
12、进一步的，两个夹杆夹持加工件后，夹柱也会与加工件外表面相接触，多个夹柱的一端顶住加工件的外壁，夹柱会限制加工件前后位移，使加工件的夹持更加稳固，且夹柱对不规则的加工件的效果更好，弹力带具有弹性，夹柱接触加工件时弹力带让夹柱与加工件更加牢固。
13、优选的，所述升降杆的前侧滑动连接有锁块，且锁块的前侧设有齿牙，外壳的右侧固定连接有定位齿条，定位齿条与锁块活动连接，且定位齿条与齿牙相啮合。
14、进一步的，当升降杆向下滑动辅助夹杆夹住加工件后，锁块向定位齿条滑动，锁块的齿牙与定位齿条相啮合从而固定住升降杆的位置。
15、优选的，所述升降杆的左侧固定连接有固定块，固定块和锁块相互靠近的一侧均固定连接有电磁铁，且两个电磁铁相互靠近的一侧为n极，两个电磁铁相互靠近的一侧均固定连接有同一个弹簧。
16、进一步的，当电磁铁通电后，两个电磁铁产生同性相斥的力，固定在锁块上的电磁铁向定位齿条方向运动并拉伸弹簧，辅助锁块和定位齿条相啮合，电磁铁断电后，弹簧拉动固定在锁块上的电磁铁和锁块箱固定块方向移动，锁块与定位齿条分离。
17、有益效果：
18、1、通过控制永磁吸盘固定外壳和带动升降杆向下运动，升降杆带动传动机构使移动杆和夹杆相互靠近并夹住非磁性材料的加工件，夹柱和弹力带配合限制了加工件前后方向位移，实现了在不更换永磁吸盘的情况下对非磁性材料的加工件进行固定。
19、2、通过控制电磁铁来带动锁块运动，锁块运动时会与定位齿条啮合或者分离，进而控制了升降杆的位置的锁定与解锁，避免了研磨加工件时因升降杆活动对加工件夹持的不牢固。
20、本技术中：此设计在加工非磁性材料时不用拆卸永磁吸盘更换夹具，并利用永磁吸盘的的特点对非磁性材料进行夹持固定，电磁铁锁定升降杆位置使夹持更加稳定牢固，且外壳由永磁吸盘固定和分离，方便了操作人员使用，提高了工作效率。
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1.一种加工金属零件的精密平面磨床，包括床身(1)、砂轮组件(2)和永磁吸盘(3)，其特征在于，所述床身(1)后侧与砂轮组件(2)滑动连接，永磁吸盘(3)底部与床身(1)顶部滑动连接，永磁吸盘(3)的顶部活动连接有外壳(4)，外壳(4)顶部贯穿滑动连接有移动杆(5)，且移动杆(5)的数量为两个，两个移动杆(5)相互靠近的一侧均固定连接有夹杆(6)，外壳(4)的左侧贯穿滑动连接有升降杆(9)，升降杆(9)和外壳(4)底部均为软磁材料；
2.根据权利要求1所述的加工金属零件的精密平面磨床，其特征在于，所述传动机构包括两个滑动齿条(12)、支点杆(10)，齿轮(11)和三角板(14)；
3.根据权利要求2所述的加工金属零件的精密平面磨床，其特征在于，所述滑动齿条(12)底部转动连接有多个滑珠(13)，滑珠(13)与外壳(4)底部内壁滑动接触。
4.根据权利要求1所述的加工金属零件的精密平面磨床，其特征在于，两个夹杆(6)内部贯穿滑动连接有多个夹柱(7)，且夹柱(7)的两端均设有限位片，两个夹杆(6)相互远离的一侧均固定连接有弹力带(8)，弹力带(8)
5.根据权利要求1所述的加工金属零件的精密平面磨床，其特征在于，所述升降杆(9)的前侧滑动连接有锁块(17)，且锁块(17)的前侧设有齿牙，外壳(4)的右侧固定连接有定位齿条(18)，定位齿条(18)与锁块(17)活动连接，且定位齿条(18)与齿牙相啮合。
6.根据权利要求5所述的加工金属零件的精密平面磨床，其特征在于，所述升降杆(9)的左侧固定连接有固定块(15)，固定块(15)和锁块(17)相互靠近的一侧均固定连接有电磁铁，且两个电磁铁相互靠近的一侧为N极，两个电磁铁相互靠近的一侧均固定连接有同一个弹簧(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种加工金属零件的精密平面磨床，包括床身(1)、砂轮组件(2)和永磁吸盘(3)，其特征在于，所述床身(1)后侧与砂轮组件(2)滑动连接，永磁吸盘(3)底部与床身(1)顶部滑动连接，永磁吸盘(3)的顶部活动连接有外壳(4)，外壳(4)顶部贯穿滑动连接有移动杆(5)，且移动杆(5)的数量为两个，两个移动杆(5)相互靠近的一侧均固定连接有夹杆(6)，外壳(4)的左侧贯穿滑动连接有升降杆(9)，升降杆(9)和外壳(4)底部均为软磁材料；
2.根据权利要求1所述的加工金属零件的精密平面磨床，其特征在于，所述传动机构包括两个滑动齿条(12)、支点杆(10)，齿轮(11)和三角板(14)；
3.根据权利要求2所述的加工金属零件的精密平面磨床，其特征在于，所述滑动齿条(12)底部转动连接有多个滑珠(13)，滑珠(13)与外壳(4)底部内壁滑动接触。
【专利技术属性】
技术研发人员：李井罡，马凤，
申请(专利权)人：大连圣博达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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