一种点火线圈的二极管安装结构制造技术

本技术涉及一种点火线圈的二极管安装结构，包括外壳、初级骨架、次级骨架和二极管，所述次级骨架上设有用于嵌装二极管的管槽，所述二极管的一端向上折弯形成连接杆与次级骨架上的次级线圈连接，二极管的另一端与正极片连接。本技术通过在次级骨架上设置用于专门安装二极管的管槽，提高二极管的安装稳定性，可以将二极管的一端折弯形成连接杆用于与次级线圈缠绕连接，无需再通过导线进行焊接连接，降低工人技术要求和生产成本，组装也更加方便，提高了产品合格率和生产效率，保证产品外形美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点火线圈，具体涉及一种点火线圈的二极管安装结构。

技术介绍

1、点火线圈主要包括外壳、1设置在外壳内的初级骨架2和次级骨架3，初级骨架和次级骨架上绕有初级线圈和次级线圈，次级线圈通过二极管4与正极片8进行连接。现有技术中，二极管与次级线圈之间的连接都是通过焊接进行连接，以图1作为例子，图1中的二极管4的一端为了与次级线圈连接，通常的做法是在次级骨架上插一根方针16，然后将次级线圈的一端缠绕在方针上，最后再通过连接线将二极管的一端与方针之间焊接导通，采用以上连接方式主要存在以下问题：

2、1.焊接的时候，方针以及方针周边的次级线圈容易出现软化，导致方针脱离，连接不稳定。

3、2.焊接的时候，方针与次级线圈之间由于高温，导致次级线圈与方针之间的连接断开，不合格率高。

4、3.焊点多，对工人的焊接技术要求高，导致生产成本高，而且产品表面焊块多，影响产品美观。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种点火线圈的二极管安装结构。

2、本技术所采用的技术方案是：一种点火线圈的二极管安装结构，包括外壳、初级骨架、次级骨架和二极管，所述次级骨架上设有用于嵌装二极管的管槽，所述二极管的一端向上折弯形成连接杆与次级骨架上的次级线圈连接，二极管的另一端与正极片连接。

3、进一步的，所述管槽包括管体槽以及位于管体槽两端上的左线槽和右线槽，所述左线槽和右线槽内设有用于压紧台阶。

4、进一步的，所述右线槽的一侧设有用于连接杆穿出的“u”型槽。

5、进一步的，位于所述连接杆一侧的次级骨架上设有导线槽。

6、进一步的，所述正极片与二极管连接的一端上设有“v”型卡槽。

7、本技术的有益效果是：本技术通过在次级骨架上设置用于专门安装二极管的管槽，提高二极管的安装稳定性，可以将二极管的一端折弯形成连接杆用于与次级线圈缠绕连接，无需再通过导线进行焊接连接，降低工人技术要求和生产成本，组装也更加方便，提高了产品合格率和生产效率，保证产品外形美观。

8、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其他的目的、特征和优点。

9、下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种点火线圈的二极管安装结构，包括外壳、初级骨架、次级骨架和二极管，其特征在于：所述次级骨架上设有用于嵌装二极管的管槽，所述二极管的一端向上折弯形成连接杆与次级骨架上的次级线圈连接，二极管的另一端与正极片连接。

2.根据权利要求1所述的点火线圈的二极管安装结构，其特征在于：所述管槽包括管体槽以及位于管体槽两端上的左线槽和右线槽，所述左线槽和右线槽内设有用于压紧台阶。

3.根据权利要求2所述的点火线圈的二极管安装结构，其特征在于：所述右线槽的一侧设有用于连接杆穿出的“U”型槽。

4.根据权利要求1所述的点火线圈的二极管安装结构，其特征在于：位于所述连接杆一侧的次级骨架上设有导线槽。

5.根据权利要求2所述的点火线圈的二极管安装结构，其特征在于：所述正极片与二极管连接的一端上设有“V”型卡槽。

【技术特征摘要】

1.一种点火线圈的二极管安装结构，包括外壳、初级骨架、次级骨架和二极管，其特征在于：所述次级骨架上设有用于嵌装二极管的管槽，所述二极管的一端向上折弯形成连接杆与次级骨架上的次级线圈连接，二极管的另一端与正极片连接。

2.根据权利要求1所述的点火线圈的二极管安装结构，其特征在于：所述管槽包括管体槽以及位于管体槽两端上的左线槽和右线槽，所述左线槽和右线槽内设有用于压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈步斌，
申请(专利权)人：浙江凯硕汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：