一种立卧两用式注塑机制造技术

技术编号:40060835 阅读:14 留言:0更新日期:2024-01-16 22:39
本技术公开了一种立卧两用式注塑机,包括机架,机架上旋转装设有安装板,安装板上水平设置有锁模组件和射出组件,所述安装板的下端设置有翻转气缸连接控制安装板的翻转,且机架对应向下翻转的位置设置为中空的容纳腔,容纳腔的上下顶角处分别设有卧式固定销位和立式固定销位对翻转后的安装板进行限位。本技术通过在机架上设置可翻转的安装板,并将锁模组件和射出组件集成装设于安装板上,因此,可根据用户需求将安装板进行翻转,进而调整锁模组件和射出组件的方向,用户可根据改变注塑机的立式和卧式的形式,进而满足生产需求,提高了设备使用率和通用性,同时减少了普通注塑机的30%以上占地。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑设备,具体涉及一种立卧两用式注塑机


技术介绍

1、注塑机是将热塑性料或热固性料利用塑料成型模具制成塑料制品的主要成型设备,其能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

2、针对不同产品的注塑成型或厂房空间局限性,常用的注塑机包括立式注塑机和卧式注塑机,由于两种注塑机使用场景有所不同,当需要同时使用立式和卧式注塑机时,则需要购买多台机器,这样造成成本较高,且厂房内空间占有率较大。

3、因此,本申请提供一种立卧两用式注塑机,可供使用者随意改变注塑机的形式以满足生产需求。


技术实现思路

1、针对上述不足,本技术的目的在于,提供一种立卧两用式注塑机,解决了现有技术中当需要同时使用立式和卧式注塑机时,则需要购买多台机器,这样造成成本较高,且厂房内空间占有率较大的问题。

2、为实现上述目的,本技术所提供的技术方案是:

3、一种立卧两用式注塑机,包括机架,机架上旋转装设有安装板,安装板上水平设置有锁模组件和射出组件,所述安装板的下端设置有翻转气缸连接控制安装板的翻转,且机架对应向下翻转的位置设置为中空的容纳腔,容纳腔的上下顶角处分别设有卧式固定销位和立式固定销位对翻转后的安装板进行限位。

4、采用上述结构设计,通过在机架上设置可翻转的安装板,并将锁模组件和射出组件集成装设于安装板上,因此,可根据用户需求将安装板进行翻转,进而调整锁模组件和射出组件的方向,改变注塑机的立式和卧式的形式,进而满足生产需求,提高了设备使用率和通用性。

5、优选的,所述安装板的下端面设有转轴转动连接实现翻转。

6、优选的,所述锁模组件包括固定装设有安装板上的固定板,固定板上装设有高压锁模油缸和开合模快速油缸,所述固定板的一侧设有活动板与高压锁模油缸连接,且所述活动板上设有脱模油缸用于装设的注塑模具进行脱模。

7、采用上述结构设计,将高压锁模油缸和开合模快速油缸设置在固定板上,可大大降低空间占有率。

8、优选的,所述固定板上的顶角处设有4个高压锁模油缸,对角处设有2个开合模快速油缸。

9、优选的,所述射出组件设置于锁模组件的一侧并配合使用,且射出组件包括可调位移并设置在安装板上的射台,射台上设有安装座,安装座上设有射出料筒,射出料筒内设螺杆,且螺杆的后端通过溶胶马达驱动旋转。

10、优选的,所述射台的一侧设有射台移动油缸调节射台及射出料筒的位置。

11、优选的,所述射出料筒下端开设有排气口,上端设有进料斗,且进料斗通过可拆卸的连接座与射出料筒连通。

12、相对于现有技术,本技术的有益效果为:

13、1.本技术通过在机架上设置可翻转的安装板,并将锁模组件和射出组件集成装设于安装板上,因此,可根据用户需求将安装板进行翻转,进而调整锁模组件和射出组件的方向,用户可根据改变注塑机的立式和卧式的形式,进而满足生产需求,提高了设备使用率和通用性;

14、2.本技术中的高压锁模油缸和开合模快速油缸设置在固定板上,相对于其设置于后端的活动板上,能有效降低设备的空间占用,能从普通的卧式注塑机3.5m的长度缩短至本申请中卧式状态下的2.1m。

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【技术保护点】

1.一种立卧两用式注塑机,其特征在于,包括机架(1),机架(1)上旋转装设有安装板(2),安装板(2)上水平设置有锁模组件(3)和射出组件(4),所述安装板(2)的下端设置有翻转气缸(5)连接控制安装板(2)的翻转,且机架(1)对应向下翻转的位置设置为中空的容纳腔(1a),容纳腔(1a)的上下顶角处分别设有卧式固定销位(6)和立式固定销位(7)对翻转后的安装板(2)进行限位。

2.如权利要求1所述的一种立卧两用式注塑机,其特征在于,所述安装板(2)的下端面设有转轴(8)转动连接实现翻转。

3.如权利要求1所述的一种立卧两用式注塑机,其特征在于,所述锁模组件(3)包括固定装设有安装板(2)上的固定板(3a),固定板(3a)上装设有高压锁模油缸(3b)和开合模快速油缸(3c),所述固定板(3a)的一侧设有活动板(3d)与高压锁模油缸(3b)连接,且所述活动板(3d)上设有脱模油缸(3e)用于装设的注塑模具进行脱模。

4.如权利要求3所述的一种立卧两用式注塑机,其特征在于,所述固定板(3a)上的顶角处设有4个高压锁模油缸(3b),对角处设有2个开合模快速油缸(3c)。

5.如权利要求1所述的一种立卧两用式注塑机,其特征在于,所述射出组件(4)设置于锁模组件(3)的一侧并配合使用,且射出组件(4)包括可调位移并设置在安装板(2)上的射台(4a),射台(4a)上设有安装座(4b),安装座(4b)上设有射出料筒(4c),射出料筒(4c)内设螺杆(4d),且螺杆(4d)的后端通过溶胶马达(4e)驱动旋转。

6.如权利要求5所述的一种立卧两用式注塑机,其特征在于,所述射台(4a)的一侧设有射台移动油缸(4f)调节射台(4a)及射出料筒(4c)的位置。

7.如权利要求5所述的一种立卧两用式注塑机,其特征在于,所述射出料筒(4c)下端开设有排气口(4i),上端设有进料斗(4g),且进料斗(4g)通过可拆卸的连接座(4h)与射出料筒(4c)连通。

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【技术特征摘要】

1.一种立卧两用式注塑机,其特征在于,包括机架(1),机架(1)上旋转装设有安装板(2),安装板(2)上水平设置有锁模组件(3)和射出组件(4),所述安装板(2)的下端设置有翻转气缸(5)连接控制安装板(2)的翻转,且机架(1)对应向下翻转的位置设置为中空的容纳腔(1a),容纳腔(1a)的上下顶角处分别设有卧式固定销位(6)和立式固定销位(7)对翻转后的安装板(2)进行限位。

2.如权利要求1所述的一种立卧两用式注塑机,其特征在于,所述安装板(2)的下端面设有转轴(8)转动连接实现翻转。

3.如权利要求1所述的一种立卧两用式注塑机,其特征在于,所述锁模组件(3)包括固定装设有安装板(2)上的固定板(3a),固定板(3a)上装设有高压锁模油缸(3b)和开合模快速油缸(3c),所述固定板(3a)的一侧设有活动板(3d)与高压锁模油缸(3b)连接,且所述活动板(3d)上设有脱模油缸(3e)用于装设的注塑模具进行脱模。

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【专利技术属性】
技术研发人员:谭文玉
申请(专利权)人:重庆谭工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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