【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活塞加工设备，特别是涉及一种活塞锯浇冒口专机。
技术介绍
1、活塞浇铸时,其浇铸模具中对称开设两个型腔,浇铸口位于两型腔之间,以降低浇铸口的修整难度，同时提高浇效率，但是为了保证活塞浇铸的完善性,依然需要在活寨型腔的侧边增加冒口，以减少活塞浇铸缺陷的发生；活塞毛坏上都会连接有浇口和冒口，加工活塞过程中需要将这些浇口和冒口切除,以便于后续精密加工。
2、在对活塞浇冒口的切除工作中，目前主要利用锯片进行手动锯切打磨,效率较低且容易发生安全事故,且锯切效果并不理想；现有技术中切除这些浇口和冒口时,通常都是利用v型块和工具压紧活塞局部再进行切割,由于活塞处于毛坯状态，活塞局部的形状及尺寸变化较大,导致压紧时经常有活塞毛坯压不实,影响切割精度。
3、因此亟需提供一种活塞锯浇冒口专机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是在对活塞浇冒口的切除工作中，目前主要利用锯片进行手动锯切打磨,效率较低且容易发生安全事故,且锯切效果并不理想；现有技术中切除这些浇口和冒口时,通常都是利用v型块和工具压紧活塞局部再进行切割,由于活塞处于毛坯状态，活塞局部的形状及尺寸变化较大,导致压紧时经常有活塞毛坯压不实,影响切割精度。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种活塞锯浇冒口专机，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有v型槽，所述工作台顶部固定连接有l型支架，所述l型支架顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端设置有与v型槽相对应的
3、所述工作台顶部固定连接有底架，所述底架两侧内壁之间转动连接有螺纹杆，所述底架一侧固定连接有与螺纹杆相对应的第一驱动电机，所述螺纹杆外壁转动连接有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座外壁固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有滑板，所述安装板顶部固定连接有底板；
4、所述底板顶部固定连接有支板，所述支板前端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有切割轮。
5、本技术进一步设置为：所述v型槽顶部固定连接有软性保护垫。
6、通过上述技术方案，对活塞起到保护作用，防止在夹持固定过程中力度过大，导致活塞本体受损。
7、本技术进一步设置为：所述固定机构包括固定连接于气缸输出端的安装槽，所述安装槽两侧内壁均固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧内侧均固定连接有梯形固定板，两个所述梯形固定板前后端均固定连接有连接块。
8、通过上述技术方案，将待切割的活塞放置于v型槽顶部，通过上述技术方案，打开气缸，气缸带动安装槽下降，两个梯形固定板与活塞接触，在弹簧的作用下，两个梯形固定板具有横向夹紧力，可以对外形不规则的活塞进行固定，使得切割过程中活塞始终能保持稳定，避免因晃动影响切割精度。
9、本技术进一步设置为：所述安装槽前后端内壁均开设有限位滑槽，且多个所述连接块均滑动连接于限位滑槽内壁。
10、通过上述技术方案，对两个梯形固定板的移动起到限位和导向的作用，使得两个梯形固定板只能做水平方向上的位移。
11、本技术进一步设置为：两个所述梯形固定板呈对称设计。
12、通过上述技术方案，能够更好的对活塞进行夹持，使得切割时活塞一直保持稳定。
13、本技术进一步设置为：所述第一驱动电机输出端贯穿底架一侧与螺纹杆固定连接。
14、通过上述技术方案，保证第一驱动电机能够带动螺纹杆平稳转动，使得滚珠螺母座带动底板移动，从而使得切割轮自动移动，进一步提高切割的精准度。
15、本技术进一步设置为：所述底架顶部开设有与滑板相对应的导向槽。
16、通过上述技术方案，保证滑板可以灵活的滑动于导向槽内壁，对滚珠螺母座的移动起到导向的作用。
17、本技术的有益效果如下：
18、1.本技术通过设计固定机构与v型槽相配合，将待切割的活塞放置于v型槽顶部，打开气缸，气缸带动安装槽下降，两个梯形固定板与活塞接触，在弹簧的作用下，两个梯形固定板具有横向夹紧力，可以对外形不规则的活塞进行固定，使得切割过程中活塞始终能保持稳定，避免因晃动影响切割精度；
19、2.本技术通过设计第二驱动电机，第二驱动电机带动切割轮高速转动对活塞浇冒口进行自动切割，同时打开第一驱动电机，第一驱动电机带动螺纹杆转动，使得滚珠螺母座带动底板移动，从而使得切割轮自动移动，进一步提高切割的精准度。
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1.一种活塞锯浇冒口专机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部固定连接有V型槽（2），所述工作台（1）顶部固定连接有L型支架（3），所述L型支架（3）顶部固定连接有气缸（4），所述气缸（4）输出端设置有与V型槽（2）相对应的固定机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种活塞锯浇冒口专机，其特征在于：所述V型槽（2）顶部固定连接有软性保护垫。
3.根据权利要求1所述的一种活塞锯浇冒口专机，其特征在于：所述固定机构（5）包括固定连接于气缸（4）输出端的安装槽（501），所述安装槽（501）两侧内壁均固定连接有多个弹簧（502），多个所述弹簧（502）内侧均固定连接有梯形固定板（503），两个所述梯形固定板（503）前后端均固定连接有连接块（504）。
4.根据权利要求3所述的一种活塞锯浇冒口专机，其特征在于：所述安装槽（501）前后端内壁均开设有限位滑槽，且多个所述连接块（504）均滑动连接于限位滑槽内壁。
5.根据权利要求3所述的一种活塞锯浇冒口专机，其特征在于：两个所述梯形固定板（503）呈对称设计。
6.
7.根据权利要求1所述的一种活塞锯浇冒口专机，其特征在于：所述底架（6）顶部开设有与滑板（11）相对应的导向槽。
...【技术特征摘要】
1.一种活塞锯浇冒口专机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部固定连接有v型槽（2），所述工作台（1）顶部固定连接有l型支架（3），所述l型支架（3）顶部固定连接有气缸（4），所述气缸（4）输出端设置有与v型槽（2）相对应的固定机构（5）；
2.根据权利要求1所述的一种活塞锯浇冒口专机，其特征在于：所述v型槽（2）顶部固定连接有软性保护垫。
3.根据权利要求1所述的一种活塞锯浇冒口专机，其特征在于：所述固定机构（5）包括固定连接于气缸（4）输出端的安装槽（501），所述安装槽（501）两侧内壁均固定连接有多个弹簧（502），多个所述弹簧（502）内侧均固定连接有梯形固定板（50...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广坤，
申请(专利权)人：济南福和数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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