【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末成型机，特别是一种粉末成型机的上料装置。
技术介绍
1、粉末成型机是专门为压制粉末制品而设计制造的专用设备，广泛运用于粉末冶金、硬质合金、磁性材料、精细陶瓷、电碳等粉末制品行业的压制成形，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。在以粉末压机压制的制品中粉末冶金机械零件为数最多,这部分粉末冶金机械零件中,铁基粉末冶金机械零件运用最广。
2、现有技术中粉末成型机上料时，都是通过料斗直接将物料输送至上料模具内，然后进行压合成型，但是由于物料是粉末，直接输送的情况下，会导致粉末粘附在下料斗的侧壁上，影响下一次不同物料的上料操作。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够实现粉末上料的粉末成型机的上料装置。
2、本技术采用以下方法来实现：一种粉末成型机的上料装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有粉末成型机上料压制成型的模具，所述支撑板左右两端和后方均设置有用于实现模具上料的上料件，所述上料件包括支撑底座，所述支撑底座上表面左右两端均设置有滑动板，且所述滑动板与所述支撑底座垂直设置，所述滑动板上经滑动件连接有与模具相配合的下料斗，所述支撑底座上设置有用于带动所述滑动件移动的移动件。
3、进一步的，所述支撑板设置于一导向板上，所述导向板四周均套设在粉末成型机的升降导向机构上。
4、进一步的，所述滑动件包括移动板，所述移动板下表面四周均设置有u形滑块，所述u形滑块套设在所述滑动板上，所述滑动板前端固定有l形移动座，所述l形移
5、进一步的，所述移动件包括固定座，所述固定座设置于所述支撑底座上表面后端，所述固定座上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆末端与所述l形移动座的竖板连接设置。
6、本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了上料件和移动件，使得通过上料件的作用能够实现粉末成型机的上料作用，然后通过移动件的作用，能够在上料时进行摩擦实现抖动，从而实现避免物料粘附在下料斗内壁上，便于后续压制成型；本技术结构简单，操作便捷，能够有效的节省人力物力，提高工作效率。
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1.一种粉末成型机的上料装置，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板上设置有粉末成型机上料压制成型的模具，所述支撑板左右两端和后方均设置有用于实现模具上料的上料件，所述上料件包括支撑底座，所述支撑底座上表面左右两端均设置有滑动板，且所述滑动板与所述支撑底座垂直设置，所述滑动板上经滑动件连接有与模具相配合的下料斗，所述支撑底座上设置有用于带动所述滑动件移动的移动件。
2.根据权利要求1所述的一种粉末成型机的上料装置，其特征在于：所述支撑板设置于一导向板上，所述导向板四周均套设在粉末成型机的升降导向机构上。
3.根据权利要求1所述的一种粉末成型机的上料装置，其特征在于：所述滑动件包括移动板，所述移动板下表面四周均设置有U形滑块，所述U形滑块套设在所述滑动板上，所述滑动板前端固定有L形移动座，所述L形移动座的横板上左右两端均开设有条形凹槽，所述条形凹槽内经螺栓固定有用于夹持固定所述下料斗的夹持杆，所述下料斗经连接板与所述夹持杆的末端连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种粉末成型机的上料装置，其特征在于：所述移动件包括固定座，所述固定座设置于所述支撑底座
...【技术特征摘要】
1.一种粉末成型机的上料装置，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板上设置有粉末成型机上料压制成型的模具，所述支撑板左右两端和后方均设置有用于实现模具上料的上料件，所述上料件包括支撑底座，所述支撑底座上表面左右两端均设置有滑动板，且所述滑动板与所述支撑底座垂直设置，所述滑动板上经滑动件连接有与模具相配合的下料斗，所述支撑底座上设置有用于带动所述滑动件移动的移动件。
2.根据权利要求1所述的一种粉末成型机的上料装置，其特征在于：所述支撑板设置于一导向板上，所述导向板四周均套设在粉末成型机的升降导向机构上。
3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁小华，
申请(专利权)人：漳州市凯华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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