System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40059244 阅读:19 留言:0更新日期:2024-01-16 22:25
本发明专利技术提供一种多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置及方法,涉及肥料加工技术领域,该多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置包括筒体,所述筒体的内部固定设置有至少三层的空心台体,空心台体呈上大下小的开口形状,空心台体的内部固定连接有空心柱体,位于上部的至少两层的空心柱体内安装有用于喷射包衣乳液的喷枪,所述空心台体的下部安装有排料机构;在本发明专利技术中,不仅可以实现包膜肥料加工的连续化生产,提高生产效率,而且每一层空心台体内的原料颗粒在气压和流速相同的向上运动的气体的作用下,在空心台体内进行流化态运动,原料颗粒的包衣均匀,保证了包衣肥料的生产质量,并且也进一步的提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及肥料加工,具体是一种多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置及方法


技术介绍

1、包膜肥料具有提高化肥利用率、减少环境胁迫、提升农作物品质和节省施肥成本等诸多优点,因此施用包膜肥料是发展现代农业、实施可持续发展战略的必然要求。用于肥料包裹的包膜材料很多,其中水基聚合物以水为溶剂、合成过程不需有机溶剂、成品无味、且易降解,被视为理想的环境友好型包膜控释材料。

2、目前,国内外主要采用流化床包衣机制造包膜肥料,虽然流化床包衣技术问世多年,包衣原理已相对成熟,但是依然存在很多实际问题:

3、(1)首先单机生产能力小,现有最大型的流化床包衣设备一批最多能生产500公斤包膜肥料;

4、(2)其次包衣效率低,现有流化床包衣设备都是间歇式的包衣方式,整个包衣周期一般维持在2~4小时;

5、(3)目前制作水基聚合物包膜肥料时,包衣完成后还需对包膜肥料进行加热干燥后处理,充分蒸发包膜内残留水分,延长包膜肥料的释放期。额外独立的加热后处理使得包衣效率更低,制作一批包膜肥料动辄就需要4~5小时,严重阻碍了包膜肥料在市场的推广进程;

6、(4)现有间歇式包衣机还存在热能利用率低的缺点。现有流化床包衣设备包衣时外界空气经蒸汽换热器升温,以热风的形式进入包衣机主塔,将热能传递给包衣的肥料,最后随排风由引风机排出。这种低停留时间利用热能模式容易造成热能浪费。

7、在授权公告号为cn104557280b的中国专利中公开了一种多层沉降型制备包膜肥料的包衣烘干装置及方法,该装置筒体内腔中,包衣流化床区段中设置至少2层水平平行的塔盘,且在该区段内的每层塔盘上设置至少1把喷枪,喷枪上连接有送料管;所述烘干流化床区段中设置至少2层水平平行的塔盘;塔盘包括空心柱体和空心台体,空心台体底壁上开有落料孔空心台体下部活动安装有用于打开或闭合落料孔的转动板,转动板上开有通风孔。

8、上述技术方案在实际使用中本专利技术人发现,虽然上述技术方案可以实现包膜肥料的连续化生产,提供生产效率,但是进气装置设置在筒体的下部,而且筒体内还设置有若干层的空心台体和转动板,因此当进气装置将气体鼓入到筒体内后,会造成筒体内下部区域的气体流速和气压大,而越往上气体流速和气压越小的问题,导致每一层的空心台体内的颗粒肥料不能受到相同效果的吹风效果,导致每一层的颗粒肥料的流化态运动不能统一,影响包衣质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置,旨在解决现有技术中的多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置会造成筒体内下部区域的气体流速和气压大,而越往上气体流速和气压越小的问题,导致每一层的空心台体内的颗粒肥料不能受到相同效果的吹风效果,导致每一层的颗粒肥料的流化态运动不能统一,影响包衣质量的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:所述多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置包括筒体,所述筒体的内部固定设置有至少三层的空心台体,空心台体呈上大下小的开口形状,空心台体的内部固定连接有空心柱体,位于上部的至少两层的空心柱体内安装有用于喷射包衣乳液的喷枪,所述空心台体的下部安装有排料机构,排料机构的下部设置有安装在筒体内壁上的导风板,所述筒体的外部固定设置有导风箱,导风箱上接通有进风管,导风箱通过至少三个分流管与筒体的内部接通且风从分流管吹出后撞击到导风板上,以使风朝向上侧流动并可穿过排料机构进入到空心台体和空心柱体内。

3、本专利技术的进一步的技术方案:所述排料机构包括固定设置在所述空心台体下部的底板,底板上开设有用于使原料颗粒和风通过的第一通孔,所述底板的下部设有挡板,所述筒体内安装有第一横向驱动装置,第一横向驱动装置的活动端与挡板固定连接,挡板上开设有用于使原料颗粒和风通过的第二通孔,且当挡板时第一通孔和第二通孔具有重合位置。

4、本专利技术的进一步的技术方案:所述第一位移驱动装置为第一电动伸缩杆。

5、本专利技术的进一步的技术方案:所述排料机构包括可进入到空心台体的内部下侧的升降盘,当升降盘进入到空心台体的内部下侧后可阻挡原料颗粒下落,所述升降盘上开设有透气孔,所述空心台体上安装有第二位移驱动装置,第二位移驱动装置的活动端连接有减速器,减速器的下方设置有风叶,风叶与减速器的输入端同轴固定连接,所述减速器的输出端与升降盘固定连接。

6、本专利技术的进一步的技术方案:所述第二位移驱动装置为第二电动伸缩杆。

7、本专利技术的进一步的技术方案:所述空心台体设置有四层,且内部设有喷枪的空心台体为两个。

8、本专利技术的进一步的技术方案:所述筒体的顶部设置有进料口和排气口,所述筒体的底部设置有卸料孔。

9、本专利技术的进一步的技术方案:所述筒体的内部上侧分别设置有进料分配器和粉尘收集器,且进料分配器和粉尘收集器分别位于进料口和排气口的下方。

10、本专利技术的进一步的技术方案:所述喷枪与乳液管接通,所述乳液管延伸至筒体的外部。

11、本专利技术的另一目的在于提供一种多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干方法,包括以下步骤:

12、步骤一、原料颗粒依次通过进料口、进料分配器进入到空心台体内;

13、步骤二、气体通过进风管进入到导风箱内,最终通过各个分流管进入到筒体内,各个分流管位于对应的空心台体的下方,由于每个空心台体的下方分别设置一个分流管,而分流管用于接通每个空心台体的下方区域和导风箱,因此使每个空心台体的下方区域的气压和气体流速均相等,从而使吹到空心台体内的原料颗粒的气体的气压和流速均相同;

14、步骤三、启动喷枪,包衣乳液通过喷枪喷出;

15、步骤四、每一层空心台体内的原料颗粒在气压和流速相同的向上运动的气体的作用下,在空心台体内进行流化态运动,形成包衣;

16、步骤五、位于上一层的空心台体内的原料颗粒被喷涂形成一定厚度的包衣后,启动对应空心台体处的排料机构,使原料颗粒落入到下一层的空心台体内继续被喷涂包衣;

17、步骤六、当经过在至少两层的空心台体内的原料颗粒被喷涂包衣后,启动对应空心台体处的排料机构,包衣原料落入到下一层空心台体内,经过热风的作用烘干;

18、步骤七、启动对应空心台体处的排料机构,烘干完成后的包衣肥料通过下部的卸料口排出。

19、本专利技术的有益效果是:

20、1、在本专利技术中,不仅可以实现包膜肥料加工的连续化生产,提高生产效率,而且由于每个空心台体的下方分别设置一个分流管,而分流管用于接通每个空心台体的下方区域和导风箱,因此使每个空心台体的下方区域的气压和气体流速均相等,从而使吹到空心台体内的原料颗粒的气体的气压和流速均相同,每一层空心台体内的原料颗粒在气压和流速相同的向上运动的气体的作用下,在空心台体内进行流化态运动,原料颗粒的包衣均匀,保证了包衣肥料的生产质量,并且也进一步的提高加工效率;

21、2、当需要将位于上层的空心台体内的原料颗粒落入到下层时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置,其特征是,包括筒体(1),所述筒体(1)的内部固定设置有至少三层的空心台体(12),空心台体(12)呈上大下小的开口形状,空心台体(12)的内部固定连接有空心柱体(13),位于上部的至少两层的空心柱体(13)内安装有用于喷射包衣乳液的喷枪(14),所述空心台体(12)的下部安装有排料机构,排料机构的下部设置有安装在筒体(1)内壁上的导风板(11),所述筒体(1)的外部固定设置有导风箱(6),导风箱(6)上接通有进风管(2),导风箱(6)通过至少三个分流管(5)与筒体(1)的内部接通且风从分流管(5)吹出后撞击到导风板(11)上,以使风朝向上侧流动并可穿过排料机构进入到空心台体(12)和空心柱体(13)内。

2.根据权利要求1所述的多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置,其特征是,所述排料机构包括固定设置在所述空心台体(12)下部的底板(16),底板(16)上开设有用于使原料颗粒和风通过的第一通孔(17),所述底板(16)的下部设有挡板(18),所述筒体(1)内安装有第一横向驱动装置(20),第一横向驱动装置(20)的活动端与挡板(18)固定连接,挡板(18)上开设有用于使原料颗粒和风通过的第二通孔(19),且当挡板(18)时第一通孔(17)和第二通孔(19)具有重合位置。

3.根据权利要求2所述的多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置,其特征是,所述第一位移驱动装置(20)为第一电动伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置,其特征是,所述排料机构包括可进入到空心台体(12)的内部下侧的升降盘(21),当升降盘(21)进入到空心台体(12)的内部下侧后可阻挡原料颗粒下落,所述升降盘(21)上开设有透气孔(22),所述空心台体(12)上安装有第二位移驱动装置(25),第二位移驱动装置(25)的活动端连接有减速器(24),减速器(24)的下方设置有风叶(23),风叶(23)与减速器(24)的输入端同轴固定连接,所述减速器(24)的输出端与升降盘(21)固定连接。

5.根据权利要求4所述的多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置,其特征是,所述第二位移驱动装置(25)为第二电动伸缩杆。

6.根据权利要求1-5任一项所述的多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置,其特征是,所述空心台体(12)设置有四层,且内部设有喷枪(14)的空心台体(12)为两个。

7.根据权利要求1-5任一项所述的多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置,其特征是,所述筒体(1)的顶部设置有进料口(7)和排气口(8),所述筒体(1)的底部设置有卸料孔(2)。

8.根据权利要求7所述的多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置,其特征是,所述筒体(1)的内部上侧分别设置有进料分配器(9)和粉尘收集器(10),且进料分配器(9)和粉尘收集器(10)分别位于进料口(7)和排气口(8)的下方。

9.根据权利要求1-5任一项所述的多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置,其特征是,所述喷枪(14)与乳液管(15)接通,所述乳液管(15)延伸至筒体(1)的外部。

10.一种多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干方法,其特征是,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置,其特征是,包括筒体(1),所述筒体(1)的内部固定设置有至少三层的空心台体(12),空心台体(12)呈上大下小的开口形状,空心台体(12)的内部固定连接有空心柱体(13),位于上部的至少两层的空心柱体(13)内安装有用于喷射包衣乳液的喷枪(14),所述空心台体(12)的下部安装有排料机构,排料机构的下部设置有安装在筒体(1)内壁上的导风板(11),所述筒体(1)的外部固定设置有导风箱(6),导风箱(6)上接通有进风管(2),导风箱(6)通过至少三个分流管(5)与筒体(1)的内部接通且风从分流管(5)吹出后撞击到导风板(11)上,以使风朝向上侧流动并可穿过排料机构进入到空心台体(12)和空心柱体(13)内。

2.根据权利要求1所述的多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置,其特征是,所述排料机构包括固定设置在所述空心台体(12)下部的底板(16),底板(16)上开设有用于使原料颗粒和风通过的第一通孔(17),所述底板(16)的下部设有挡板(18),所述筒体(1)内安装有第一横向驱动装置(20),第一横向驱动装置(20)的活动端与挡板(18)固定连接,挡板(18)上开设有用于使原料颗粒和风通过的第二通孔(19),且当挡板(18)时第一通孔(17)和第二通孔(19)具有重合位置。

3.根据权利要求2所述的多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置,其特征是,所述第一位移驱动装置(20)为第一电动伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的多层沉降型的包膜肥料加工包衣烘干装置,其特征是,所述排料机构包括可进入到空心台体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗强王艳
申请(专利权)人:颍上县沃野农业科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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