【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池生产领域，具体地说是一种带状物料裁切装置及膜带贴附设备。
技术介绍
1、在切割带状物料(例如焊带、膜带)时，通常需要在裁切装置的前后侧分别设置夹紧送进机构及牵引机构。每次切断带状物料后，由夹紧送进机构将来料方向的带状物料的端部送出切刀口，便于牵引机构将带状物料牵引出预定长度，并由裁切装置再次实施切断处理。设置夹紧送进机构的方式增加了设备的成本及结构复杂度。
技术实现思路
1、针对传统的裁切装置存在的上述技术问题，本申请提供了一种带状物料裁切装置，其技术方案如下：
2、一种带状物料裁切装置，包括底座、安装架、压紧机构及裁切机构，其中：
3、安装架设置在底座上，安装架上设有若干从安装架的第一侧壁贯穿至安装架的第二侧壁的物料通道；
4、压紧机构设置在安装架的第一侧壁上；
5、裁切机构设置在安装架的第二侧壁上，裁切机构的裁切件与物料通道的穿出端之间保持有预定大小的间距；
6、若干带状物料沿第一水平方向穿过压紧机构后，分别从对应的一个物料通道穿至安装架的第二侧；
7、压紧机构用于压紧带状物料，裁切机构用于通过裁切件切断带状物料以获得预定长度的带状物料段。
8、由于物料通道与裁切机构的裁切件之间保持有预定大小的间距，因此，裁切机构在切断带状物料后，带状物料的切断端均向外伸出于物料通道，如此，可确保牵引机构能够再次夹取带状物料的切断端，以在执行下一次切断前实施对带状物料的牵拉。可见，采用本申请提供的
9、在一些实施例中，压紧机构包括压板、垫板及垫板驱动部，其中：压板固定安装在安装架的第一侧壁上；垫板驱动部设置在安装架上；垫板连接在垫板驱动部的驱动端上并与压板上下相对设置，带状物料自压板和垫板之间穿过，垫板驱动部用于驱动垫板朝向或远离压板升降，以压紧或释放带状物料。
10、通过压板和垫板的配合，压紧机构实现了对从压板和垫板之间穿过的带状物料的压紧及释放。
11、在一些实施例中，压紧机构还包括若干沿第二水平方向并排设置在压板上的弹性压杆，第二水平方向垂直于第一水平方向；垫板驱动部驱动垫板朝向压板移动时，每个弹性压杆均用于将一根带状物料压紧在垫板上，垫板与带状物料接触的一面设置有防粘层。
12、通过在压板上设置与带状物料一一对应的弹性压杆，可保证压板能够将所有的带状物料均压紧至垫板上。通过在垫板上设置防粘层，则可防止被压紧的带状物料粘在垫板上。
13、在一些实施例中，压紧机构还包括导向杆，其中，导向杆穿过垫板，导向杆的一端连接在压板上，导向杆的另一端连接在安装架上；垫板驱动部驱动垫板沿导向杆升降。
14、通过设置导向杆，实现了对垫板的升降导向，防止垫板走偏。
15、在一些实施例中，安装架上穿设有若干导出组件，每个导出组件均包括支撑块及吸附块，其中：支撑块上形成有一个物料通道；吸附块位于支撑块的上方，吸附块用于吸附住位于物料通道内的带状物料。
16、带状物料被压紧机构压紧后，位于物料通道内的带状物料被吸附块吸附住，待切断的带状物料则伸出物料通道出口，如此可防止待切断的带状物料下垂。
17、在一些实施例中，裁切机构包括至少一个裁切组件，裁切组件包括刀架、刀架驱动机构及若干裁切件，其中：刀架驱动机构设置在安装架上；刀架滑动连接在安装架的第二侧壁上并与刀架驱动机构的驱动端连接；若干裁切件沿第二水平方向并排设置在刀架上，每个裁切件均对应于一个物料通道，且分别用于切断从对应的物料通道穿出的带状物料，其中，第二水平方向垂直于第一水平方向；刀架驱动机构用于驱动刀架沿第二水平方向在安装架上滑动，以带动各裁切件在各自的避让位置和切断位置之间移动；裁切件移动至对应的切断位置时，裁切件对准对应的物料通道，且与物料通道的出口之间形成预定大小的间距；裁切件移动至对应的避让位置时，裁切件与对应的物料通道错开。
18、通过对裁切机构进行设置，使得多个裁切件能够在刀架驱动机构的驱动下，同步地在各自的避让位置和切断位置之间移动切换，当各裁切件均移动至各自对应的切断位置时分别对准对应的物料通道，从而实施对所有的带状物料的同步切断，当各裁切件均移动至各自对应的避让位置时，暴露出物料通道，从而使得牵引机构能够顺利地从各物料通道夹取带状物料的切断端，以在执行下一次切断前实施对带状物料的牵拉。
19、在一些实施例中，裁切机构还包括第一限位件，第一限位件设置在安装架上并位于刀架的一侧；刀架包括第一滑动板及第二滑动板，其中：第一滑动板滑动连接在安装架的第二侧壁上并与刀架驱动机构的驱动端连接，刀架驱动机构驱动第一滑动板沿第二水平方向在安装架上滑动，第一滑动板上设置有若干组腰型孔，每组腰型孔均包括上下对称设置的第一腰型孔和第二腰型孔，第一腰型孔和第二腰型孔之间形成小于90°的夹角，夹角开口朝向第一限位件；第二滑动板滑动连接在第一滑动板上，并能沿第二水平方向在第一滑动板上滑动；裁切件为剪刀，其中，剪刀的旋转轴连接在第二滑动板上，剪刀的第一尾端滑动连接在第一腰型孔内并能沿第一腰型孔滑动，剪刀的第二尾端滑动连接在第二腰型孔内并能沿第二腰型孔滑动，剪刀的剪切端朝向第一限位件；第一滑动板朝向第一限位件滑动至第一位置处时，第二滑动板抵接在第一限位件上，各剪刀的剪切端均到达对应的切断位置处；第一滑动板朝向第一限位件继续滑动至第二位置处时，剪刀的第一尾端和第二尾端分别在第一腰型孔和第二腰型孔的引导下滑动靠拢，以带动剪刀的剪切端切断从对应的物料通道穿出的带状物料。
20、通过设置第一限位件，并通过对刀架的具体结构进行设置，通过刀架驱动机构驱动刀架滑动，即能将裁切件驱动至对应的切断位置，且可带动裁切件执行切断动作。即，刀架驱动机构即实现了对裁切件的平移驱动，又实现了对裁切件的切断驱动，从而进一步降低了设备复杂度。
21、在一些实施例中，裁切机构还包括第二限位件，第二限位件设置在安装架上并与第一限位件位于刀架的同一侧；第一滑动板朝向第一限位件继续滑动至第二位置处时，第一滑动板抵接在第二限位件上。
22、通过设置第二限位件，实现了对裁切件的平移驱动，完成裁剪带状物料动作。
23、在一些实施例中，裁切机构包括两个裁切组件，两个裁切组件沿第二水平方向并排且对称设置在安装架的第二侧壁上。
24、通过设置两个裁切组件，可缩短单个裁切组件的长度尺寸，从而降低裁切组件的驱动部件的负载，使得裁切组件能够更将顺畅地移动及实施切断操作。能够对更多数量的带状物料进行裁剪。
25、在一些实施例中，底座上设有沿第一水平方向延伸的第一滑轨和第二滑轨，安装架滑动连接第一滑轨上；带状物料裁切装置还包括平移驱动机构，平移驱动机构包括平移驱动气缸、滑动块及剪叉式连杆，其中：平移驱动气缸安装在底座上，滑动块滑动连接在第二滑轨上并与平移驱动气缸的驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带状物料裁切装置，其特征在于，所述带状物料裁切装置包括底座、安装架、压紧机构及裁切机构，其中：
2.如权利要求1所述的带状物料裁切装置，其特征在于，所述压紧机构包括压板、垫板及垫板驱动部，其中：
3.如权利要求2所述的带状物料裁切装置，其特征在于，所述压紧机构还包括若干沿第二水平方向并排设置在所述压板上的弹性压杆，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；
4.如权利要求2所述的带状物料裁切装置，其特征在于，所述压紧机构还包括导向杆，其中，所述导向杆穿过所述垫板，所述导向杆的一端连接在所述压板上，所述导向杆的另一端连接在所述安装架上；
5.如权利要求1所述的带状物料裁切装置，其特征在于，所述安装架上穿设有若干导出组件，每个所述导出组件均包括支撑块及吸附块，其中：
6.如权利要求1所述的带状物料裁切装置，其特征在于，所述裁切机构包括至少一个裁切组件，所述裁切组件包括刀架、刀架驱动机构及若干所述裁切件，其中：
7.如权利要求6所述的带状物料裁切装置，其特征在于；
8.如权利要求7所述的带状物料裁
9.如权利要求6所述的带状物料裁切装置，其特征在于，所述裁切机构包括两个所述裁切组件，两个所述裁切组件沿所述第二水平方向并排且对称设置在所述安装架的第二侧壁上。
10.如权利要求1至9任一项所述的带状物料裁切装置，其特征在于：
11.一种膜带贴附设备，其特征在于，所述膜带贴附设备包括机架及设置在所述机架上的膜带供给装置、膜带牵引装置、膜带吸附装置及权利要求1至10任一项所述的带状物料裁切装置，其中：
...【技术特征摘要】
1.一种带状物料裁切装置，其特征在于，所述带状物料裁切装置包括底座、安装架、压紧机构及裁切机构，其中：
2.如权利要求1所述的带状物料裁切装置，其特征在于，所述压紧机构包括压板、垫板及垫板驱动部，其中：
3.如权利要求2所述的带状物料裁切装置，其特征在于，所述压紧机构还包括若干沿第二水平方向并排设置在所述压板上的弹性压杆，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向；
4.如权利要求2所述的带状物料裁切装置，其特征在于，所述压紧机构还包括导向杆，其中，所述导向杆穿过所述垫板，所述导向杆的一端连接在所述压板上，所述导向杆的另一端连接在所述安装架上；
5.如权利要求1所述的带状物料裁切装置，其特征在于，所述安装架上穿设有若干导出组件，每个所述导出组件均包括支撑块及吸附块，其中：
6.如权利要求1所述的带状物料裁切装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，李飞飞，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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