【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及梳棉机，具体为一种可清除飞絮的梳棉机。
技术介绍
1、梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉料进行开松分梳和除杂，所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
2、现有的梳棉机在加工棉纤维和化学纤维的过程中会有飞絮四处乱飞，这样会影响工人的工作环境，在充满飞絮的环境下工作会伤害到身体，且飞絮比较轻，集中清理起来比较麻烦，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可清除飞絮的梳棉机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的梳棉机在加工棉纤维和化学纤维的过程中会有飞絮四处乱飞，这样会影响工人的工作环境，在充满飞絮的环境下工作会伤害到身体，且飞絮比较轻，集中清理起来比较麻烦的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可清除飞絮的梳棉机，包括底座、收集盒、抽风通道和刮料通道，所述底座上端面的一侧开设有储水槽，所述储水槽内转动连接有传送带装置，所述传送带装置的外表面固定有第一卡条，所述传送带装置的一侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在底座的内侧，所述底座上端面的另一侧固定有梳棉机主体。
3、所述底座上端面的
4、所述底座上端面的一侧固定有辅助定量收集机构，所述收集盒的两侧对称固定有搭板，所述搭板搭放在辅助定量收集机构上，所述搭板的上侧通过第三弹簧与限位柱相连接，所述限位柱贯穿搭板，所述收集盒的底部固定有滤板，两个所述支板之间固定有固定板，所述固定板的下侧通过电动伸缩柱与压板相连接。
5、所述梳棉机主体的顶部固定有抽絮通道，所述抽絮通道的顶部通过连接管道与排絮通道相连接，所述排絮通道通过电动伸缩杆与梳棉机主体相连接，所述抽絮通道和抽风通道均固定在两个支板之间，所述抽风通道内固定有风机，所述储水槽的内底部固定有水泵，所述水泵的顶部通过抽水管道与喷水通道相连接，所述喷水通道和刮料通道均固定在两个支板之间。
6、优选的，所述第一卡条等间距分布在传送带装置上，且传送带装置的表面呈多孔状。
7、通过采用上述技术方案，第二卡条与第一卡条啮合连接在一起之后，收集盒会随着传送带装置的运转而移动。
8、优选的，所述梳棉机主体的前侧固定有控制箱，且控制箱的底部固定有导热片，所述导热片贯穿底座的上端面并伸入储水槽内，且导热片等间距分布在控制箱上。
9、通过采用上述技术方案，导热片可将控制箱上的热量传导至水中。
10、优选的，所述辅助定量收集机构包括顶撑柱和第一弹簧，且顶撑柱和第一弹簧均固定在底座上端面的一侧，所述第一弹簧的顶部固定有托板，且顶撑柱的顶部和托板的上端面均活动连接有滚珠，所述搭板搭放在托板上的滚珠上。
11、通过采用上述技术方案，限位柱一开始限位住托板，托板随着收集盒一起下沉到一定程度后，限位柱会接触对托板的限位。
12、优选的，所述托板上转动连接有第二转轴，且第二转轴通过涡卷弹簧与托板相连接，所述第二转轴贯穿托板并与第四齿轮相连接，且第四齿轮的一侧固定有圆套和挤压杆。
13、通过采用上述技术方案，第四齿轮下降到底之后，卡杆会自动卡到圆套内。
14、优选的，所述底座上固定有第二弹簧，且第二弹簧的一端固定有转盘，所述转盘的一侧固定有卡杆和弧形板。
15、通过采用上述技术方案，收集盒到达压板的下方时，挤压杆挤开弧形板，卡杆脱离圆套。
16、优选的，所述限位柱与顶撑柱上下一一对应设置。
17、通过采用上述技术方案，顶撑柱对限位柱起到顶撑的作用。
18、优选的，所述滤板的底部固定有第二卡条，且第二卡条等间距分布在滤板上。
19、通过采用上述技术方案，利用压板挤压收集盒内的飞絮时，水可穿过滤板流出。
20、优选的，所述抽风通道的底部固定有排风管道，且排风管道贯穿底座和储水槽，所述排风管道设置有三个，且三个排风管道等间距分布在抽风通道上。
21、通过采用上述技术方案，利用排风管道排风时可对储水槽内的水进行散热处理。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
23、1、该可清除飞絮的梳棉机，能够达到高效除絮的目的，在使用排絮通道之前需要将其后移并与抽风通道对接上，利用排絮通道抽絮时，飞絮会粘附在传送滤带上，方便达到自动清除飞絮的效果，排絮通道后移之后，传送滤带运转，传送滤带间歇式旋转时，喷水通道打湿飞絮，刮料通道可将打湿后的飞絮自动刮到收集盒内，方便集中收集处理。
24、2、该可清除飞絮的梳棉机，能够达到自动输送压水的目的，利用收集盒收集飞絮的过程中，收集盒下移，搭板按压着托板和第四齿轮向下移动，收集盒收集到一定量的飞絮之后，卡杆卡入圆套内，以此锁住第四齿轮，此时第四齿轮啮合连接在第一齿轮与第三齿轮之间，同时滤板与传送带装置卡合连接在一起，链传动装置运转带动第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第一齿轮旋转，传送带装置运转，收集盒向后移动，收集盒到达压板的下方之后，挤压杆挤开弧形板和第四齿轮，第四齿轮解锁并自动弹起，同时第四齿轮自动回转，之后传送滤带间歇式运转的同时，传送带装置不转，随后可利用压板挤压出飞絮中的水。
25、3、该可清除飞絮的梳棉机，能够达到散热的目的，搭配使用导热片和储水槽内的水可对控制箱进行散热处理，利用排风管道排风时，风可带走水中的热量，以此达到散热的效果。
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1.一种可清除飞絮的梳棉机，包括底座(1)、收集盒(17)、抽风通道(30)和刮料通道(36)，其特征在于：所述底座(1)上端面的一侧开设有储水槽(2)，所述储水槽(2)内转动连接有传送带装置(3)，所述传送带装置(3)的外表面固定有第一卡条(4)，所述传送带装置(3)的一侧固定有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)转动连接在底座(1)的内侧，所述底座(1)上端面的另一侧固定有梳棉机主体(6)；
2.根据权利要求1所述的一种可清除飞絮的梳棉机，其特征在于：所述第一卡条(4)等间距分布在传送带装置(3)上，且传送带装置(3)的表面呈多孔状。
3.根据权利要求1所述的一种可清除飞絮的梳棉机，其特征在于：所述梳棉机主体(6)的前侧固定有控制箱(7)，且控制箱(7)的底部固定有导热片(8)，所述导热片(8)贯穿底座(1)的上端面并伸入储水槽(2)内，且导热片(8)等间距分布在控制箱(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种可清除飞絮的梳棉机，其特征在于：所述辅助定量收集机构(16)包括顶撑柱(1601)和第一弹簧(1602)，且顶撑柱(1601)和第一弹簧
5.根据权利要求4所述的一种可清除飞絮的梳棉机，其特征在于：所述托板(1603)上转动连接有第二转轴(1605)，且第二转轴(1605)通过涡卷弹簧(1606)与托板(1603)相连接，所述第二转轴(1605)贯穿托板(1603)并与第四齿轮(1607)相连接，且第四齿轮(1607)的一侧固定有圆套(1608)和挤压杆(1609)。
6.根据权利要求1所述的一种可清除飞絮的梳棉机，其特征在于：所述底座(1)上固定有第二弹簧(1610)，且第二弹簧(1610)的一端固定有转盘(1611)，所述转盘(1611)的一侧固定有卡杆(1612)和弧形板(1613)。
7.根据权利要求4所述的一种可清除飞絮的梳棉机，其特征在于：所述限位柱(20)与顶撑柱(1601)上下一一对应设置。
8.根据权利要求1所述的一种可清除飞絮的梳棉机，其特征在于：所述滤板(21)的底部固定有第二卡条(22)，且第二卡条(22)等间距分布在滤板(21)上。
9.根据权利要求1所述的一种可清除飞絮的梳棉机，其特征在于：所述抽风通道(30)的底部固定有排风管道(32)，且排风管道(32)贯穿底座(1)和储水槽(2)，所述排风管道(32)设置有三个，且三个排风管道(32)等间距分布在抽风通道(30)上。
...【技术特征摘要】
1.一种可清除飞絮的梳棉机，包括底座(1)、收集盒(17)、抽风通道(30)和刮料通道(36)，其特征在于：所述底座(1)上端面的一侧开设有储水槽(2)，所述储水槽(2)内转动连接有传送带装置(3)，所述传送带装置(3)的外表面固定有第一卡条(4)，所述传送带装置(3)的一侧固定有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)转动连接在底座(1)的内侧，所述底座(1)上端面的另一侧固定有梳棉机主体(6)；
2.根据权利要求1所述的一种可清除飞絮的梳棉机，其特征在于：所述第一卡条(4)等间距分布在传送带装置(3)上，且传送带装置(3)的表面呈多孔状。
3.根据权利要求1所述的一种可清除飞絮的梳棉机，其特征在于：所述梳棉机主体(6)的前侧固定有控制箱(7)，且控制箱(7)的底部固定有导热片(8)，所述导热片(8)贯穿底座(1)的上端面并伸入储水槽(2)内，且导热片(8)等间距分布在控制箱(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种可清除飞絮的梳棉机，其特征在于：所述辅助定量收集机构(16)包括顶撑柱(1601)和第一弹簧(1602)，且顶撑柱(1601)和第一弹簧(1602)均固定在底座(1)上端面的一侧，所述第一弹簧(1602)的顶部固定有托板(1603)，且顶撑柱(1601)的顶部和托板(1603)的上端面均活动连接有滚珠(1604)，所述搭板(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙茂志，苗玉军，陈洪奎，张斌，李尊星，徐超，
申请(专利权)人：新疆华曙纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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