【技术实现步骤摘要】
本申请涉及粮食加工设备，尤其涉及一种热风循环型稻米烘干装置。
技术介绍
1、稻米收割后含水比较高，因此需要要将稻米的含水率降低到能够进行仓储的程度，通常为12％，可通过烘干机针对稻米进行烘干，但是现有的稻米烘干机在对粮食进行烘干以及在排风时，其散发的热量一般是直接排出，不便对这些余热进行回收利用。
2、在现有技术中，申请号为cn202222091127.1的技术专利《一种热风循环型稻米烘干装置》公开了一种技术方案，方案中设置有容器作为稻米的预热结构，容器内连通通过管道与烘干筒连通，用于将烘干筒内的热气传送至容器内，用于针对稻米进行预热。
3、虽然上述技术方案能够利用烘干机的预热，提高能量的利用效率，但是在实际中由于烘干机内的热气并不能直接使容器内的空气温度大幅度升高，即温度的提高过程需要一个比较缓慢的过程，因此直接将热风传送至容器内，将会导致预热效率差，甚至达不到预热的效果。
技术实现思路
1、本申请提供了一种热风循环型稻米烘干装置，能够解决现有的热风循环型稻米烘干装置存在的预热效果差的问题。
2、本申请的技术方案是一种热风循环型稻米烘干装置，包括：预热壳、入料口、送料口、送料管、入气管和预热管，以及筛筐、烘干筒和送气管；
3、所述预热壳为可保温的壳体；所述入料口贯穿开设在所述预热壳的顶壁上，所述送料口贯穿开设在所述预热壳的底壁上；所述送料管设置在所述预热壳内并且呈螺旋下降状地连接所述入料口和所述送料口；
4、所述入气管贯
5、所述筛筐可沿着竖直方向进行周期性振动；所述筛筐的底侧呈镂空设置；所述筛筐设置在所述预热壳的外部并且位于所述送料口的下方；
6、所述烘干筒呈固定设置，用于承接经过所述筛筐振荡过筛的稻米并且针对稻米进行烘干；所述送气管与所述烘干筒中用于烘干稻米的内腔呈连通设置，用于将所述烘干筒内的热气输送至所述入气管中。
7、可选地，所述送料管包括：半圆管和成对设置的延伸壁；
8、所述半圆管设置在所述预热壳内并且呈螺旋下降状地连接所述入料口和所述送料口；所述半圆管径面端侧朝上设置并且为敞口设置，
9、所述延伸壁的长度端侧追随所述半圆管的延伸方向进行延伸，所述延伸壁的长度端侧的厚度侧设置在所述半圆管的边缘处并且所述延伸壁的宽度端侧沿着远离所述半圆管的圆心的方向进行向上延伸设置。
10、可选地，所述筛筐包括：镂空板和围板；
11、所述镂空板呈镂空设置的并且呈水平设置；
12、所述围板的底侧与所述镂空板的边缘处连接，所述围板呈发散状并且沿着远离所述镂空板的方向进行向外倾斜设置；
13、以及，所述装置还包括：呈固定设置的底筒；
14、所述围板与所述底筒在竖直方向上呈滑动设置；
15、所述底筒为薄壁状壳体；所述底筒的顶侧和底侧均为敞口设置并且围合成顶端敞口的侧壁向上延伸至越过所述镂空板处；所述底筒的底侧与所述烘干筒进行连通。
16、可选地，所述底筒包括：呈连通设置的倾斜段和收紧段；
17、所述倾斜段的顶侧为敞口设置并且底壁沿着朝向所述烘干筒的方向进行倾斜向下设置；
18、所述收紧段沿着朝向所述烘干筒的方向进行倾斜向下设置并且在倾斜过程中壳体不断收紧；所述收紧段中位于下方的筒口延伸至所述烘干筒内。
19、可选地，所述装置还包括：固定块、振动杆、挤压板、挤压板和电机；
20、所述固定块设置在所述镂空板的下端面中靠近边缘处的板面上；
21、所述振动杆为沿着水平方向进行延伸的圆杆；所述振动杆与所述固定块中远离所述镂空板的镂空处的端侧进行固定连接；
22、所述挤压板为竖直设置的长板；所述挤压板可在竖直面内围绕水平轴向进行转动；所述挤压板在转动过程中可挤压所述振动杆，使所述振动杆周期性地在竖直方向上移动；
23、所述电机的输出轴与所述挤压板中的水平轴向处进行垂直连接，可驱动所述挤压板转动；所述电机与所述底筒的侧壁进行固定连接。
24、可选地，所述固定块、振动杆和挤压板均为成对设置；成对的所述固定块、振动杆和挤压板对称设置在所述镂空板的下端面处；
25、以及，所述装置还包括：转动杆；
26、所述转动杆为沿着水平方向进行延伸的圆杆；所述转动杆用于连接两个所述挤压板；所述转动杆中与远离所述电机的挤压板进行连接的一端，在贯穿所述挤压板后与所述底筒的内侧壁成转动连接。
27、可选地，所述装置还包括：上限位杆和下限位杆；
28、所述上限位杆为沿着竖直方向进行延伸的圆杆；所述上限位杆设置在所述镂空板的下端面；
29、所述下限位杆为沿着竖直方向进行延伸的长杆；所述下限位杆设置在所述底筒的底壁上；所述下限位杆的顶侧向下凹陷设置有供所述上限位杆插入并且沿着竖直方向移动的限位槽。
30、有益效果：
31、本申请通过将预热壳设置成可保温的壳体，用于降低热量散失效率；本申请还通过将送料管和预热管设置成螺旋状下降状，充分提高稻米与热气的接触面积，可使在预热壳内的热气的量不足时，提高热量传输效率，进而提高预热效率；
32、综上所述，本申请能够解决现有的热风循环型稻米烘干装置存在的预热效果差的问题。
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1.一种热风循环型稻米烘干装置，其特征在于，包括：预热壳、入料口、送料口、送料管、入气管和预热管，以及筛筐、烘干筒和送气管；
2.根据权利要求1所述的热风循环型稻米烘干装置，其特征在于，所述送料管包括：半圆管和成对设置的延伸壁；
3.根据权利要求1所述的热风循环型稻米烘干装置，其特征在于，所述筛筐包括：镂空板和围板；
4.根据权利要求3所述的热风循环型稻米烘干装置，其特征在于，所述底筒包括：呈连通设置的倾斜段和收紧段；
5.根据权利要求3所述的热风循环型稻米烘干装置，其特征在于，所述装置还包括：固定块、振动杆、挤压板、挤压板和电机；
6.根据权利要求5所述的热风循环型稻米烘干装置，其特征在于，所述固定块、振动杆和挤压板均为成对设置；成对的所述固定块、振动杆和挤压板对称设置在所述镂空板的下端面处；
7.根据权利要求3所述的热风循环型稻米烘干装置，其特征在于，所述装置还包括：上限位杆和下限位杆；
【技术特征摘要】
1.一种热风循环型稻米烘干装置，其特征在于，包括：预热壳、入料口、送料口、送料管、入气管和预热管，以及筛筐、烘干筒和送气管；
2.根据权利要求1所述的热风循环型稻米烘干装置，其特征在于，所述送料管包括：半圆管和成对设置的延伸壁；
3.根据权利要求1所述的热风循环型稻米烘干装置，其特征在于，所述筛筐包括：镂空板和围板；
4.根据权利要求3所述的热风循环型稻米烘干装置，其特征在于，所述底筒包括：呈连通设...
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