【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料设备领域，具体为一种瓦楞纸箱制作箱板上料设备。
技术介绍
1、瓦楞纸箱生产过程中，通常需要人工进行上料，配合半自动化机械达到瓦楞纸箱生产的目的，为了能够提高工作效率，降低劳动强度，通常需要使用到自动上料设备，其中申请号为“cn201820782873.6”所公开的“一种瓦楞纸箱上料装置”也是日益成熟的技术，其“通过第一导轮组带动第一传送轮，在传送带、安装槽的配合作用下，使上料槽、第二传送轮同步运转，进而使得上方的瓦楞纸箱进行上料传送；综上所述，本技术使设备使用时，通过设有的自动上料机构，使本技术能够实现避免现有技术上料过程慢而且浪费大量人力，工作效率不高的问题，使设备使用效率更高，节省人力输出”，但是该上料设备在使用过程中，还存在以下缺陷：该上料设备通过设置的第一导轮组带动第一传送轮，在传送带、安装槽确实能够达到自动上料的目的，但是该传送带结构以及上料槽均为固定尺寸，因此仅仅能够对单一尺寸的纸箱进行上料，因此存在一定的局限性，基于此，提供一种能够对多种尺寸的纸箱进行上料的上料设备是必要的；
2、其中申请号为“cn202122773209.x”所公开的“一种瓦楞纸箱加工用上料装置”也是日益成熟的技术，其“装置高度调节时，启动驱动机构，使其带动转动轴和传动螺杆旋转，同时启动电加热套管，此时热膨胀橡胶套管受热膨胀，并使得螺纹套管与电加热套管由转动连接变为固定连接，此时第二活塞板和螺纹套管在传动螺杆的旋转作用下下降或者上升，并将传动滑槽内部的空气压入升降滑槽，此时升降滑槽位于第一活塞板下方的压强增大或者减小，从
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种瓦楞纸箱制作箱板上料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱制作箱板上料设备，包括支撑组件，所述支撑组件的内部活动安装有上料组件，所述支撑组件的上端一端活动安装有传动组件；
3、所述支撑组件包括底座，所述底座的上端一端固定安装有固定板，所述底座的上端另一侧活动连接有移动板，所述固定板和移动板的表面均开设有两个限位孔，所述固定板的一侧固定连接有支撑板。
4、作为本技术的一种优选方案，所述底座的上端分别开设有安装槽和四个导向孔。
5、作为本技术的一种优选方案，所述底座的一侧固定安装有两个滑条，两个所述滑条的一端固定连接有限位板，所述移动板的下端固定安装有两个滑块，两个所述滑块均滑动连接在两个滑条的侧表面。
6、作为本技术的一种优选方案，所述上料组件包括安装于安装槽内部的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接盘，所述连接盘的上端可拆卸连接有上料板，所述上料板的下端固定安装有四个导向杆，四个所述导向杆均活动插接在导向孔的内部。
7、作为本技术的一种优选方案，所述连接盘和上料板的表面均开设有若干个螺孔，若干个所述螺孔的内部均螺纹连接有螺栓。
8、作为本技术的一种优选方案，所述传动组件包括安装于支撑板上端的伺服电机，所述伺服电机的一端活动连接有大齿轮，所述大齿轮的两侧均啮合连接有小齿轮，两个所述小齿轮的一端均固定连接有上料辊，两个所述上料辊的侧表面均固定安装有若干个上料环，所述上料环为天然橡胶材质。
9、作为本技术的一种优选方案，所述伺服电机的输出端固定连接有限位轴，所述大齿轮的表面固定连接有连接轴，所述连接轴的一端开设有限位槽，所述限位轴活动插接在限位槽的内部。
10、作为本技术的一种优选方案，两个所述上料辊的两端均分别固定连接有插接轴和延长杆，所述插接轴和延长杆均活动插接在固定板和移动板表面的两个限位孔内部，两个所述延长杆的一端均固定连接有限位盘。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本技术通过设置的支撑组件配合上料组件以及传动组件能够根据纸箱的宽度件调节，从而能够对多种尺寸的纸箱进行上料，因此不仅能够提高工作效率，同时能够增强上料设备的通用性，在使用时，首先将一堆纸箱放置在上料板上端，通过上料组件带着纸箱上升并和上料辊接触从而达到上料的目的，在对多种宽度的纸箱进行上料时，首先控制两个滑条侧表面的滑块移动从而能够使得移动板远离或靠近固定板，因此能够调节固定板和移动板之间的宽度，进而能够对不同尺寸的纸箱进行放置，从而达到对多种尺寸的纸箱进行上料的目的，相较于现有技术“一种瓦楞纸箱上料装置”中的上料机构，本技术通过上述操作能够根据纸箱的宽度对上料设备的尺寸进行调节，因此能够对多种尺寸的纸箱进行上料，因此不仅能够提高工作效率，同时还能够增强上料设备的通用性；
13、2、本技术同时还通过设置的支撑组件、上料组件以及传动组件相互配合不仅能够对上料设备的高度进行调节，同时还能够对纸箱进行限位，进而保证纸箱生产的质量，在使用时，首先将纸箱放置在上料板上，通过启动液压缸升降能够对上料板的高度进行控制，当纸箱接触到两个上料辊时，两个上料辊配合其侧表面的若干个上料环不仅能够将纸箱传送至传送带上，同时两个上料辊分别在纸箱的两端进行滚动，因此能够在上料的同时保证纸箱的平滑，因此能够达到对纸箱进行限位的目的，相较于现有技术“一种瓦楞纸箱加工用上料装置”中的升降机构，本技术通过上述操作不仅能够对上料设备的高度进行调节，同时还能够对纸箱进行限位，进而避免纸箱偏移，因此能够保证纸箱生产的质量。
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1.一种瓦楞纸箱制作箱板上料设备，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)的内部活动安装有上料组件(2)，所述支撑组件(1)的上端一端活动安装有传动组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱制作箱板上料设备，其特征在于：所述底座(11)的上端分别开设有安装槽(111)和四个导向孔(112)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱制作箱板上料设备，其特征在于：所述底座(11)的一侧固定安装有两个滑条(121)，两个所述滑条(121)的一端固定连接有限位板(122)，所述移动板(13)的下端固定安装有两个滑块(123)，两个所述滑块(123)均滑动连接在两个滑条(121)的侧表面。
4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱制作箱板上料设备，其特征在于：所述上料组件(2)包括安装于安装槽(111)内部的液压缸(21)，所述液压缸(21)的输出端固定连接有连接盘(22)，所述连接盘(22)的上端可拆卸连接有上料板(23)，所述上料板(23)的下端固定安装有四个导向杆(24)，四个所述导向杆(24)均活动插接在导向孔(112)的内部。>
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸箱制作箱板上料设备，其特征在于：所述连接盘(22)和上料板(23)的表面均开设有若干个螺孔(211)，若干个所述螺孔(211)的内部均螺纹连接有螺栓(212)。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱制作箱板上料设备，其特征在于：所述传动组件(3)包括安装于支撑板(15)上端的伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的一端活动连接有大齿轮(32)，所述大齿轮(32)的两侧均啮合连接有小齿轮(33)，两个所述小齿轮(33)的一端均固定连接有上料辊(34)，两个所述上料辊(34)的侧表面均固定安装有若干个上料环(35)，所述上料环(35)为天然橡胶材质。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸箱制作箱板上料设备，其特征在于：所述伺服电机(31)的输出端固定连接有限位轴(311)，所述大齿轮(32)的表面固定连接有连接轴(312)，所述连接轴(312)的一端开设有限位槽(313)，所述限位轴(311)活动插接在限位槽(313)的内部。
8.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸箱制作箱板上料设备，其特征在于：两个所述上料辊(34)的两端均分别固定连接有插接轴和延长杆(321)，所述插接轴和延长杆(321)均活动插接在固定板(12)和移动板(13)表面的两个限位孔(14)内部，两个所述延长杆(321)的一端均固定连接有限位盘(322)。
...【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱制作箱板上料设备，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)的内部活动安装有上料组件(2)，所述支撑组件(1)的上端一端活动安装有传动组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱制作箱板上料设备，其特征在于：所述底座(11)的上端分别开设有安装槽(111)和四个导向孔(112)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱制作箱板上料设备，其特征在于：所述底座(11)的一侧固定安装有两个滑条(121)，两个所述滑条(121)的一端固定连接有限位板(122)，所述移动板(13)的下端固定安装有两个滑块(123)，两个所述滑块(123)均滑动连接在两个滑条(121)的侧表面。
4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱制作箱板上料设备，其特征在于：所述上料组件(2)包括安装于安装槽(111)内部的液压缸(21)，所述液压缸(21)的输出端固定连接有连接盘(22)，所述连接盘(22)的上端可拆卸连接有上料板(23)，所述上料板(23)的下端固定安装有四个导向杆(24)，四个所述导向杆(24)均活动插接在导向孔(112)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸箱制作箱板上料设备，其特征在于：所述连接盘(22)和上料板(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员：晁宁，赵雪云，车有良，徐家胜，
申请(专利权)人：兰州佛慈医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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