潮解物质熔融成球装置与方法制造方法及图纸

技术编号：40057890 阅读：12 留言：0更新日期：2024-01-16 22:13

本发明专利技术公开了潮解物质熔融成球装置与方法，涉及晶体生长技术领域，包括真空仓，所述真空仓的内部从上到下依次设置有坩埚、布气环、集料管和料仓，所述坩埚的外部固定有外壳，所述外壳内安装有加热装置。把位于真空仓中的坩埚内的原料加热到熔点以上，直到原料全部熔化，当原料开始从漏孔连续流出后，将高纯惰性气体通入布气环，再从出气口排出，形成多股从四周到中心的强烈气流，该气流经过漏孔时，可把流出的料液分散成为液滴，并自然冷凝成球，料球沿着集料管下落并与气流分离，气体从孔洞排出并被抽气泵抽离，凝固的小球自然落到料仓，从料仓取出后经过分筛挑选可以得到大小均匀、高纯致密的熔融提纯的圆球颗粒原料。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及晶体生长，尤其涉及潮解物质熔融成球装置与方法。

技术介绍

1、晶体，尤其是易潮解易氧化的卤化物晶体的生长对于原料要求高，比如要求纯度高，致密度高，不容易吸潮，氧化变质，便于填充保管等。

2、常规使用的原料是粒度低于0.1mm的高纯粉末，这种粉末填充密度低，并且比表面积大，对于容易潮解的原料，一旦暴露在空气中很容易吸潮结团，容易粘附，称量准确性低，装料不方便，尤其是其吸收的水分和氧含量，对于后续晶体生长非常致命，经常导致生长出来的晶体性能不达标，无法生长成外观良好的晶体。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的潮解物质熔融成球装置与方法。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：

3、潮解物质熔融成球装置，包括真空仓，所述真空仓的内部从上到下依次设置有坩埚、布气环、集料管和料仓，所述坩埚的外部固定有外壳，所述外壳内安装有加热装置。

4、优选地，所述坩埚的底部开设有多个漏孔，多个所述漏孔呈环形阵列，且所述漏孔的内径为0.3～2mm，所述坩埚的上端活动设置有盖子。

5、优选地，所述加热装置包括但不限于感应加热和电阻加热。

6、优选地，所述布气环的外侧对称连接有进气管，两个所述进气管的进气端连接有三通管，所述三通管的进气端固定有输气管，所述输气管的进气端延伸出所述真空仓。

7、优选地，所述布气环呈中空结构，且所述布气环的内侧等间距开设有出气口。</p>

8、优选地，所述集料管的下方开设有多个孔洞。

9、优选地，所述坩埚与所述布气环之间留有空隙，且所述坩埚采用铂、铱、钨、钼等金属材料，或氧化锆、氧化铝、石墨等非金属材料；所述坩埚通过支撑架与所述真空仓固定连接，所述料仓与所述真空仓固定连接，且所述料仓的一侧铰接有第二仓门。

10、优选地，所述外壳的外部固定有保温层，所述保温层与所述支撑架固定连接。

11、优选地，所述真空仓的一侧铰接有第一仓门，所述第一仓门上开设有观察窗，所述真空仓的下方一侧固定有出气管，所述出气管的出气端连接有软管，所述软管的出气端连接有抽气泵；所述真空仓的下方另一侧固定连接有泄压管，所述泄压管的一端固定有安全压力阀。

12、潮解物质熔融成球方法，包括：

13、s1、在坩埚底部先铺上较大颗粒的原料进行打底，防止漏料，然后将高纯原料粉末装入坩埚内；

14、s2、开启抽气泵，将真空仓抽真空后，然后启动加热装置，把坩埚内的原料加热到熔点以上，直到原料全部熔化；

15、s3、通过观察窗看到原料开始从漏孔连续流出后，将高纯惰性气体通过输气管分别通入两个进气管，进入布气环之后，再从出气口排出，形成多股从四周到中心的强烈气流，该气流经过漏孔时，可把流出的料液分散成为液滴，并自然冷凝成球；

16、s4、料球沿着集料管下落并与气流分离，气体从孔洞排出并被抽气泵抽离，凝固的小球自然落到料仓，从料仓取出后经过分筛挑选可以得到大小均匀、高纯致密的熔融提纯的圆球颗粒原料；

17、s5、可以通过调整坩埚内部温度控制熔体粘度与流速，通过调整高纯惰性气体流量来控制产品的颗粒大小与生产速度。

18、相比现有技术，本专利技术的有益效果为：

19、把位于真空仓中的坩埚内的原料加热到熔点以上，直到原料全部熔化，当原料开始从漏孔连续流出后，将高纯惰性气体通入布气环，再从出气口排出，形成多股从四周到中心的强烈气流，该气流经过漏孔时，可把流出的料液分散成为液滴，并自然冷凝成球，料球沿着集料管下落并与气流分离，气体从孔洞排出并被抽气泵抽离，凝固的小球自然落到料仓，从料仓取出后经过分筛挑选可以得到大小均匀、高纯致密的熔融提纯的圆球颗粒原料，这种原料比表面积小，流动性强，容易操作，不易受潮氧化和污染，特别适合用作晶体生长原料。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.潮解物质熔融成球装置，包括真空仓(10)，其特征在于，所述真空仓(10)的内部从上到下依次设置有坩埚(20)、布气环(30)、集料管(40)和料仓(50)，所述坩埚(20)的外部固定有外壳(60)，所述外壳(60)内安装有加热装置(601)。

2.根据权利要求1所述的潮解物质熔融成球装置，其特征在于，所述坩埚(20)的底部开设有多个漏孔(202)，多个所述漏孔(202)呈环形阵列，且所述漏孔(202)的内径为0.3～2mm，所述坩埚(20)的上端活动设置有盖子(201)。

3.根据权利要求1所述的潮解物质熔融成球装置，其特征在于，所述加热装置(601)包括但不限于感应加热和电阻加热。

4.根据权利要求1所述的潮解物质熔融成球装置，其特征在于，所述布气环(30)的外侧对称连接有进气管(301)，两个所述进气管(301)的进气端连接有三通管(302)，所述三通管(302)的进气端固定有输气管(303)，所述输气管(303)的进气端延伸出所述真空仓(10)。

5.根据权利要求1所述的潮解物质熔融成球装置，其特征在于，所述布气环(30)

6.根据权利要求1所述的潮解物质熔融成球装置，其特征在于，所述集料管(40)的下方开设有多个孔洞(401)。

7.根据权利要求1所述的潮解物质熔融成球装置，其特征在于，所述坩埚(20)与所述布气环(30)之间留有空隙，且所述坩埚(20)采用铂、铱、钨或钼金属材料，或者采用氧化锆、氧化铝或石墨非金属材料；所述坩埚(20)通过支撑架(130)与所述真空仓(10)固定连接，所述料仓(50)与所述真空仓(10)固定连接，且所述料仓(50)的一侧铰接有第二仓门(501)。

8.根据权利要求7所述的潮解物质熔融成球装置，其特征在于，所述外壳(60)的外部固定有保温层(70)，所述保温层(70)与所述支撑架(130)固定连接。

9.根据权利要求1所述的潮解物质熔融成球装置，其特征在于，所述真空仓(10)的一侧铰接有第一仓门(101)，所述第一仓门(101)上开设有观察窗(102)，所述真空仓(10)的下方一侧固定有出气管(80)，所述出气管(80)的出气端连接有软管(90)，所述软管(90)的出气端连接有抽气泵(100)；所述真空仓(10)的下方另一侧固定连接有泄压管(110)，所述泄压管(110)的一端固定有安全压力阀(120)。

10.潮解物质熔融成球方法，其特征在于，包括：

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【技术特征摘要】

3.根据权利要求1所述的潮解物质熔融成球装置，其特征在于，所述加热装置(601)包括但不限于感应加热和电阻加热。

5.根据权利要求1所述的潮解物质熔融成球装置，其特征在于，所述布气环(30)呈中空结构，且所述布气环(30)的内侧等间距开设有出气口(304)。

6.根据权利要求1所述的潮解...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖永建，周里华，
申请(专利权)人：惠磊光电科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：

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