【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊条保温工具，具体是指焊条保温桶。
技术介绍
1、焊条保温桶是在施工现场供焊工携带的可储存少量焊条的一种保温容器，使用方便，便于携带。焊条保温桶能够保持焊条的干燥，焊条在一些潮湿的地方会影响焊接质量，所以烘烤过后的焊条放在保温筒里面随用随取能够保证焊条干燥，避免影响焊接质量。
2、现有焊条保温桶的桶盖在取焊条时十分不方便，存在以下问题：一、需要焊工牺牲焊接时间频繁开关桶盖，容易造成保温效果不佳；二、由于保温效果不好，每次只能在保温桶里放置少量焊条，需要多次在焊条加热炉中取出焊条。以上问题都会降低有效的焊接时间，影响焊接质量。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出焊条保温桶，该保温桶存储量大，取出方便，具有烘干及恒温作用，保温效果好。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：焊条保温桶，包括：
3、壳体组件，所述壳体组件中设有用于放置焊条的空腔，所述壳体组件上设有用于取出焊条的开口及用于开闭所述开口的封闭机构、用于控制所述封闭机构的调节机构，所述壳体组件中在所述空腔的底面上设有焊条顶升机构使焊条从下向上穿过所述开口，所述壳体组件的外壁上设有提手或背带，方便携带；
4、加热组件，所述加热组件用于提升所述空腔的内部温度对放置在所述空腔中的焊条进行加热烘干并维持所述空腔部分的温度。
5、优选地，所述壳体组件包括底座、筒体及上盖，所述底座与所述筒体的一端可
6、优选地，所述封闭机构包括在所述上盖中设置的且与所述开口连通的滑槽，所述滑槽中靠两侧设有与其轴向平行设置的固定杆，两侧所述固定杆上滑动设有用于开闭所述开口的挡板，两侧所述固定杆上套设有第一弹簧用于推动所述挡板使其始终保持所述开口的封闭状态。
7、优选地，所述调节机构包括贯穿所述上盖设置的t型按压杆，且所述t型按压杆远离所述开口设置，所述t型按压杆与所述上盖滑动配合，所述挡板远离所述开口的一侧端部设有绳索且所述绳索远离挡板的一端与所述t型按压杆固定连接，可随所述t型按压杆的移动对所述挡板进行拉动，所述t型按压杆上设有与所述上盖的底面抵贴的限位板，所述t型按压杆上在所述上盖的顶面上套设有第二弹簧用于所述t型按压杆的自动复位。
8、优选地，所述焊条顶升机构包括设置在所述底座顶面的放置台，所述放置台包括两块对称设置的支撑座，两块所述支撑座之间转动设有翘板，所述翘板的的顶面与两块所述支撑座的顶面平齐设置，所述翘板活动的两端中一端位于所述t型按压杆的下方，另一端位于所述开口的下方，所述t型按压杆下移可使所述翘板位于所述开口下方的一侧向上翘起将焊条顶起，靠所述t型按压杆一侧且在所述底座及所述翘板上相对设有卡接座，两个卡接座之间设有第三弹簧用于将所述翘板靠所述t型按压杆的一侧向上顶起。
9、优选地，所述翘板在所述开口下方的一侧开设有豁口，与所述空腔的侧壁配合将焊条夹紧并顶升。
10、优选地，两块所述支撑座的顶面为倾斜设置，且靠所述开口的一侧位置低。
11、优选地，所述加热组件包括设置在所述底座顶面上且具有容腔的环形罩，所述环形罩上且在所述容腔中沿其侧壁设有加热丝，所述环形罩上密布有是所述容腔与所述空腔连通的通孔，所述底座中开设有安装腔，在所述安装腔中设有电池及控制模块，所述控制模块分别与所述电池、所述加热丝电性连接，所述底座的侧壁上设有用于所述电池充电的充电孔及与所述控制模块电性连接的控制开关。
12、优选地，所述筒体的内壁上设有保温层，用于内部保温。
13、优选地，所述上盖的底面上设有用于检测所述空腔温度及湿度的温度传感器、湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器分别与所述控制模块电性连接，所述控制模块采用可编程控制器，预设有温度阈值及湿度阈值，实现对所述加热丝的自动控制。
14、采用以上结构后，本技术具有如下优点：
15、本申请通过设置由上盖、筒体及底座可拆卸连接的壳体组件，使其便于拆装，易于对其内部部件进行维护，且便于补充焊条，使用方便，设置提手或背带，使其便于携带，通过设置相配合的调节机构及焊条顶升机构，使焊条取出方便且通过按压式操作，操作方式简单，结构紧凑，通过设置加热组件，使其能够对焊条进行烘干，配合控制模块及温度传感器、湿度传感器，实现自动烘干及保温，方便直接取用，通过设置开口及用于控制其开闭的挡板，无需频繁开关上盖，且开口敞口面积小，开启时间短，不会对内部温度造成较大影响，且内部可一次性存储较多焊条，无需频繁补充，提高工作效率。
16、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
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1.焊条保温桶，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊条保温桶，其特征在于：所述壳体组件包括底座、筒体及上盖，所述底座与所述筒体的一端可拆卸连接，所述上盖与所述筒体的另一端可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的焊条保温桶，其特征在于：所述封闭机构包括在所述上盖中设置的且与所述开口连通的滑槽，所述滑槽中靠两侧设有与其轴向平行设置的固定杆，两侧所述固定杆上滑动设有用于开闭所述开口的挡板，两侧所述固定杆上套设有第一弹簧用于推动所述挡板使其始终保持所述开口的封闭状态。
4.根据权利要求3所述的焊条保温桶，其特征在于：所述调节机构包括贯穿所述上盖设置的T型按压杆，且所述T型按压杆远离所述开口设置，所述T型按压杆与所述上盖滑动配合，所述挡板远离所述开口的一侧端部设有绳索且所述绳索远离挡板的一端与所述T型按压杆固定连接，可随所述T型按压杆的移动对所述挡板进行拉动，所述T型按压杆上设有与所述上盖的底面抵贴的限位板，所述T型按压杆上在所述上盖的顶面上套设有第二弹簧用于所述T型按压杆的自动复位。
5.根据权利要求4所述的焊条保温桶，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的焊条保温桶，其特征在于：所述翘板在所述开口下方的一侧开设有豁口，与所述空腔的侧壁配合将焊条夹紧并顶升。
7.根据权利要求5所述的焊条保温桶，其特征在于：两块所述支撑座的顶面为倾斜设置，且靠所述开口的一侧位置低。
8.根据权利要求5所述的焊条保温桶，其特征在于：所述加热组件包括设置在所述底座顶面上且具有容腔的环形罩，所述环形罩上且在所述容腔中沿其侧壁设有加热丝，所述环形罩上密布有是所述容腔与所述空腔连通的通孔，所述底座中开设有安装腔，在所述安装腔中设有电池及控制模块，所述控制模块分别与所述电池、所述加热丝电性连接，所述底座的侧壁上设有用于所述电池充电的充电孔及与所述控制模块电性连接的控制开关。
9.根据权利要求8所述的焊条保温桶，其特征在于：所述筒体的内壁上设有保温层，用于内部保温。
10.根据权利要求9所述的焊条保温桶，其特征在于：所述上盖的底面上设有用于检测所述空腔温度及湿度的温度传感器、湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器分别与所述控制模块电性连接，所述控制模块采用可编程控制器，预设有温度阈值及湿度阈值，实现对所述加热丝的自动控制。
...【技术特征摘要】
1.焊条保温桶，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的焊条保温桶，其特征在于：所述壳体组件包括底座、筒体及上盖，所述底座与所述筒体的一端可拆卸连接，所述上盖与所述筒体的另一端可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的焊条保温桶，其特征在于：所述封闭机构包括在所述上盖中设置的且与所述开口连通的滑槽，所述滑槽中靠两侧设有与其轴向平行设置的固定杆，两侧所述固定杆上滑动设有用于开闭所述开口的挡板，两侧所述固定杆上套设有第一弹簧用于推动所述挡板使其始终保持所述开口的封闭状态。
4.根据权利要求3所述的焊条保温桶，其特征在于：所述调节机构包括贯穿所述上盖设置的t型按压杆，且所述t型按压杆远离所述开口设置，所述t型按压杆与所述上盖滑动配合，所述挡板远离所述开口的一侧端部设有绳索且所述绳索远离挡板的一端与所述t型按压杆固定连接，可随所述t型按压杆的移动对所述挡板进行拉动，所述t型按压杆上设有与所述上盖的底面抵贴的限位板，所述t型按压杆上在所述上盖的顶面上套设有第二弹簧用于所述t型按压杆的自动复位。
5.根据权利要求4所述的焊条保温桶，其特征在于：所述焊条顶升机构包括设置在所述底座顶面的放置台，所述放置台包括两块对称设置的支撑座，两块所述支撑座之间转动设有翘板，所述翘板的顶面与两块所述支撑座的顶面平齐设置，所述翘板活动的两端中一端位于所述t型按压杆的下方，另一端位于所述开口的下方，所述t型...
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