钢轨装卸专用吊具制造技术

技术编号:4005596 阅读:379 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种钢轨装卸专用吊具,是为克服现有技术用钢丝绳扣在钢轨两端兜吊装卸运输,致使钢丝绳损毁报废快增加装卸成本,以及装卸效率低、不安全的缺点提供的,在竖立支架内,浮动支撑有与左右对称的两个拉杆上端活动连接的吊耳,两拉杆的下端与相对设置的两个转舌活动连接,转舌分别相对支撑在支架上;支架和转舌上设有,提起吊耳能使转舌两舌尖相对停留在水平位置、放下吊耳两舌尖向上停留在竖立位置的锁定装置。由于支架上设有,使转舌两舌尖相对停留在水平位置和竖立位置的锁定装置,两转舌的舌尖在钢轨的轨面下沿可勾可脱,即可将钢轨吊起和放下。不使用钢丝绳扣,功效高,不消耗原材料,装卸成本低廉,操作简单,使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于吊具,具体地说是一种专门用于装卸钢轨的吊具。
技术介绍
港口码头上对钢轨运输量常年都非常大,装卸工作十分繁忙。现有装卸钢轨的吊 装作业方式是,使用钢丝绳扣兜在钢轨的两端,用吊车兜吊钢丝绳扣吊运。由于在兜吊的过 程中,钢轨的棱角与钢丝绳扣之间会产生剧烈摩擦,导致钢丝绳扣因摩擦损坏严重而报废 量大。在吊运实践中统计,每装卸一千吨钢轨就要报废钢丝绳扣12-16根左右,导致企业的 装卸成本提高,经济效益受到很大影响;同时,若不能及时发现钢丝绳扣的损坏,就会出现 绳断货散的情况,钢轨散落后从高处落下,摔在地面不但容易使钢轨变形,而且带来诸多不 安全因素;再者,采用上述的兜吊方式装卸,抽取和套钢丝绳扣所占用的时间长,装卸效率 低
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题是,克服现有技术用钢丝绳扣在钢轨两端兜吊装卸运 输,致使钢丝绳损毁报废快增加装卸成本,以及装卸效率低、不安全的缺点,提供一种钢轨 装卸专用吊具。为了解决现有技术存在的上述问题,本专利技术是采用下述技术方案实现的在竖立 的马鞍形支架内,浮动支撑有与左右对称的两个外拐形拉杆上端活动连接的吊耳,在拉杆 的下端,分别与相对设置的两个转舌活动连接,两转舌分别相对支撑在支架上;支架上设 有,提起吊钩拉紧吊耳,能使转舌的两舌尖相对锁定在水平位置、放松吊耳能使转舌的两舌 尖向上锁定在竖立位置的锁定装置。本专利技术还具有以下技术特征所述马鞍形支架,是将相互平行设置、可骑跨在钢轨轨面及两侧的两块马鞍形夹 板,用横向支轴固定连接在一起,所述吊耳、拉杆、转舌以及锁定装置,安装在支架的两夹板 之间;所述横向支轴,分别分布在马鞍形夹板的上部两侧、两夹板腿的下部,以及位于一 侧夹板腿的上部;所述马鞍形夹板上部两侧的两支轴,位于所述吊耳的左右两侧;所述支架内浮动支撑的吊耳、拉杆以及连接在拉杆下部的转舌的安装,是在马鞍 形支架上部,竖立设有吊孔向上露出支架的板式吊耳,两个外拐形拉杆对称设置,其上部用 转轴活动连接在吊耳的下端;在马鞍形支架的两个夹板腿下部的两连接支轴上,分别支撑 有两个舌尖相对设置的转舌;转舌上位于离开舌尖的外侧,用转销分别连接在两个拉杆的 下端;所述转舌的锁定装置,是在马鞍形支架一侧夹板上、位于支架夹板腿上部的连接 支轴上,支撑有近似于“V”字形的锁杆,其支撑点位于“V”字的下端,支轴上还套有扭簧,扭簧的两端分别搭在夹板上的固定扭力轴、以及固定在锁杆“V”字的近吊耳一侧;在近锁杆 处位于外拐形拉杆的外拐点的位置,设有在锁杆转动时,可与锁杆“V”字一侧的锁杆顶角对 应、使锁杆顶角顶在其内的拉杆卡口 ;在两转舌上、位于转舌的两支轴下外侧,有限位销对 称固定在夹板上,两转舌下边沿与限位销对应,设有锁定两舌尖处于竖立相对位置的凸轮; 在两凸轮内沿的相对处,设有在两凸轮转动时,锁定两舌尖处于水平相对位置的凸轮限位 卡口。本专利技术的优点和积极效果是,由于浮动支撑的吊耳下端连接有两个对称分布的拉 杆,拉杆的下端分别连接有相对支撑在马鞍形支架内的转舌,吊车的吊钩勾住吊耳孔将支 架放在钢轨上,钢轨的两侧将拉杆撑开,两转舌在锁定装置的作用下,舌尖自动向上收起锁 定在竖立位置上,进入预备勾吊的状态;操作定位装置提起吊耳,拉杆离开钢轨的轨面两 侧,在重力的作用下,拉杆下移推两个转舌舌尖相对被锁定在水平位置,此时两舌尖勾在钢 轨的轨面下沿,吊车继续上提吊耳,即可将钢轨吊起;完成起吊后,将吊钩放松使支架落到 钢轨上,操作锁定装置,吊耳在重力作用下带动拉杆下移,转舌在拉杆的推动下转动恢复到 转舌舌尖竖立向上的开启状态自动锁定。上述吊具不使用钢丝绳扣,也就不存在抽、套钢丝 绳扣占用时间的问题,功效高;一个吊具可挂在吊钩上反复使用,不消耗原材料,装卸成本 低廉;吊具自动化程度高,使用操作简单,吊装锁定安全可靠。附图说明图1为本专利技术的侧视图;图2为本专利技术的立体示意图;图3为图1的A-A向一种工作状态的剖视图;图4为图3的另一种工作状态图。具体实施例方式下面结合附图及实施例对专利技术作进一步详述。图1中(参见图2、图3、图4),在竖立的马鞍形支架2内,浮动支撑有与左右对称 的两外拐形拉杆5上端活动连接的吊耳1,两拉杆5的下端,分别与相对设置的两转舌6活 动连接,转舌6支撑在支架2内,支架2和转舌6上设有,提起吊钩拉紧吊耳1,能使转舌6 的两舌尖6. 2相对锁定在水平位置,放松吊耳1能使转舌6的两舌尖6. 2向上锁定在竖立 位置的锁定装置。所述马鞍形支架2,是将相互平行设置、可骑跨在钢轨轨面(参见图3、图4)两侧 的两块马鞍形夹板2. 1,用横向支轴7固定连接在一起,所述吊耳1、拉杆5、转舌6及其锁定 装置,安装在支架2的两夹板2. 1之间;所述横向支轴7,分别分布在马鞍形夹板2. 1的上部两侧、两侧夹板腿2. 3的下部, 以及位于一侧夹板腿2. 3的上部;由于吊耳1在夹板2.1内处于浮动状态,为了方便吊钩的吊挂,所述马鞍形夹板 2. 1上部两侧的两支轴7,设在位于所述吊耳1的左右两侧,使吊耳1的吊孔1. 1始终处于 向上露出支架2的状态。所述支架2内浮动支撑的吊耳1、拉杆5以及连接在拉杆5下部支撑在支架2内的4转舌6,是在马鞍形支架2上部,竖立设有吊孔2. 1向上露出支架2的板式吊耳1,吊耳1的 下端,用转轴4活动连接有对称设置的外拐形两拉杆5 ;在马鞍形支架2的两夹板腿2. 3下 部的两连接支轴7上,对称支撑有两舌尖6. 2相对的转舌6 ;转舌6上位于离开两舌尖6. 2 的外侧,用转销10分别连接在两拉杆5的下端;所述转舌6的锁定装置,是在马鞍形支架2 —侧夹板2. 1内,位于与支架2夹板腿 2. 3上部连接的支轴7上,支撑有近似于“V”字形的锁杆11,其支撑点位于“V”字的下端,支 轴7上还套有扭簧13,扭簧13的两端分别搭在固定于夹板2. 1上的扭力轴2. 2上、以及固 定在锁杆11 “V”字右侧的近吊耳1 一侧;在近锁杆11处、位于外拐形拉杆5的外拐点处, 设有在锁杆11转动时,可与锁杆11 “V”字一侧的锁杆顶角11. 1对应、使锁杆顶角11. 1可 顶在拉杆卡口 5. 1内使锁杆11限位;在两转舌6上、位于支撑转舌6的两支轴7下外侧,分别有限位销8对称固定在夹 板2. 1上,两转舌6的下边沿与限位销8对应,设有可锁定两舌尖6. 2在竖立位置的凸轮 6. 3 ;在两凸轮6. 3相对处的内沿,设有在两凸轮6. 3转动时,两舌尖6. 2可锁定在处于水平 相对位置的凸轮限位卡口 6.1。使用时,用吊车的吊钩勾住吊耳孔1. 1提起将支架2放在钢轨9上,用手向外搬动 锁杆11 “V”字左侧斜向上的搬把11. 2,在扭簧13的作用下,锁杆11 “V”字右侧的锁杆顶 角11. 1脱离开拉杆卡口 5. 1,钢轨9的轨面两侧将两拉杆5向外撑开并同时向外斜下方撑 (参见图3),带动转舌6绕各自的支轴7相对内转一个角度,使两舌尖6. 2相对且向上停留 在竖立的打开位置,此时,两凸轮6. 3相对内转使两舌尖6. 2竖立向上,凸轮6. 3顶在限位 销8上不能再转被锁定位置,吊装处于准备状态;吊车臂上提吊钩,当吊耳1带动拉杆5脱开钢轨9上轨面两侧的支撑时,在扭簧13 力的作用下,锁杆11 “V”字右侧的锁杆顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢轨装卸专用吊具,其特征在于:竖立的马鞍形支架内,浮动支撑有与左右对称的两个外拐形拉杆上端活动连接的吊耳,在拉杆的下端,分别与相对设置的两个转舌活动连接,两转舌分别相对支撑在支架上;支架上设有,提起吊钩拉紧吊耳,能使转舌的两舌尖相对锁定在水平位置、放松吊耳能使转舌的两舌尖向上锁定在竖立位置的锁定装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:雒兴滨
申请(专利权)人:青岛港集团有限公司
类型:发明
国别省市:95[中国|青岛]

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