一种出料量可控的催化剂添加罐制造技术

本技术公开了一种出料量可控的催化剂添加罐，包括：罐体、支架、入料管和称量机构；所述罐体一侧连接有支架，且支架作为支撑基础，所述罐体上方嵌设连接有入料管；驱动电机，连接在所述罐体上方，所述罐体下方嵌设连接有下料管，所述对接机构下方连接有电磁阀，所述电磁阀下方设置有称量机构，所述称量机构连接在支架内侧。该出料量可控的催化剂添加罐，通过出料斗接收物料之后，压制称重模块，并经过接线盒，将信号传输至重量变送器，重量变送器实时显示其内部重量，从而能够精准控制出料量，提高添加催化剂的精度，通过将T形轴带动T形板旋转90°，使T形板能够从矩形槽中退出，即可将电磁阀整体从下料管末端拆下，从而便于检修阀门。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化剂存储设备，具体为一种出料量可控的催化剂添加罐。

技术介绍

1、催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质，而催化剂添加罐，顾名思义就是用存储催化剂，并能够将催化剂排出的一种存储罐，现有的催化剂添加罐在使用时还存在一定缺陷，就比如；

2、目前所使用的催化剂添加罐，直接通过下方的阀门，将催化剂排出，无法精准的控制出料的重量，只能依靠操作员本身的经验，粗略估计，容易造成添加的催化剂过多或过少的情况，并且当阀门发生堵塞时，由于阀门通过螺栓连接，需要借助扳手将螺栓依次旋出，才能够将阀门拆下，进行检修，拆卸过于困难，容易耽误工作效率，因此，我们提出一种出料量可控的催化剂添加罐，解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种出料量可控的催化剂添加罐，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的催化剂添加罐，只能够粗略估计排出的催化剂的重量，无法精准控制出料量，且不便于拆卸检修阀门的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种出料量可控的催化剂添加罐，包括：罐体、支架、入料管和称量机构；

3、所述罐体一侧连接有支架，且支架作为支撑基础，所述罐体上方嵌设连接有入料管；

4、驱动电机，连接在所述罐体上方，所述驱动电机输出端贯穿罐体连接有螺旋送料轴，所述罐体下方嵌设连接有下料管，所述下料管下方连接有对接机构，所述对接机构下方连接有电磁阀，所述电磁阀下方设置有称量机构，所述称量机构连接在支架内侧。

5、优选的，所述对接机构包括：定位槽、定位销、法兰盘、圆形槽、通孔、t形轴、扭簧、放置腔、t形板、矩形槽、圆形腔，所述下料管末端开设有定位槽，所述定位槽内卡合连接有定位销，所述定位销下方连接有法兰盘，所述法兰盘下方连接有电磁阀。

6、优选的，所述法兰盘底部开设有圆形槽，所述圆形槽内部上方开设有通孔，所述通孔内贯穿连接有t形轴，所述t形轴末端卡合连接在圆形槽内。

7、优选的，所述t形轴外周面上连接有扭簧，所述扭簧端部连接在放置腔内壁上，所述放置腔开设在通孔内周面上。

8、优选的，所述t形轴顶端连接有t形板，所述t形板贯穿矩形槽卡合连接在圆形腔内，所述矩形槽开设在下料管末端，所述圆形腔开设在矩形槽内部上方。

9、优选的，所述称量机构包括：横板、贯穿孔、滑轨、滑板、出料斗、托台、称重模块、导线、接线盒、重量变送器、排料阀，所述支架内侧固定连接有横板，所述横板内开设有贯穿孔，所述贯穿孔内壁上连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑板，所述滑板一侧连接有出料斗，所述出料斗设置在电磁阀末端。

10、优选的，所述出料斗一侧连接有托台，所述托台下方设置有称重模块，所述称重模块连接在横板上表面。

11、优选的，所述称重模块背部连接有导线，所述导线末端连接有接线盒，所述接线盒连接在出料斗背部；

12、重量变送器，连接在所述出料斗前部，所述出料斗末端连接有排料阀。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该出料量可控的催化剂添加罐，通过出料斗接收物料之后，压制称重模块，并经过接线盒，将信号传输至重量变送器，重量变送器实时显示其内部重量，从而能够精准控制出料量，提高添加催化剂的精度，通过将t形轴带动t形板旋转90°，使t形板能够从矩形槽中退出，即可将电磁阀整体从下料管末端拆下，从而便于检修阀门，具体内容如下：

14、1.当物料从电磁阀掉入出料斗内时，出料斗带动托台触发称重模块，称重模块将出料斗的重量信号传至接线盒，通过接线盒，经过汇集后的重量信号送至重量变送器，显示其重量数据，从而能够精准控制出料量，提高精确度；

15、2.当电磁阀发生堵塞，需要拆下检修时，将两组t形轴手动旋转90°，然后，向下移动电磁阀，即可使电磁阀与下料管分离，从而将电磁阀从该催化剂添加罐上拆下，不需要借助任何辅助工具，拆卸较为简便，从而便于检修。

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【技术保护点】

1.一种出料量可控的催化剂添加罐，包括：罐体（1）、支架（2）、入料管（3）和称量机构（9），其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种出料量可控的催化剂添加罐，其特征在于：所述对接机构（7）包括：定位槽（701）、定位销（702）、法兰盘（703）、圆形槽（704）、通孔（705）、T形轴（706）、扭簧（707）、放置腔（708）、T形板（709）、矩形槽（710）、圆形腔（711），所述下料管（6）末端开设有定位槽（701），所述定位槽（701）内卡合连接有定位销（702），所述定位销（702）下方连接有法兰盘（703），所述法兰盘（703）下方连接有电磁阀（8）。

3.根据权利要求2所述的一种出料量可控的催化剂添加罐，其特征在于：所述法兰盘（703）底部开设有圆形槽（704），所述圆形槽（704）内部上方开设有通孔（705），所述通孔（705）内贯穿连接有T形轴（706），所述T形轴（706）末端卡合连接在圆形槽（704）内。

4.根据权利要求3所述的一种出料量可控的催化剂添加罐，其特征在于：所述T形轴（706）外周面上连接有扭簧（707），所述扭簧（707）端部连接在放置腔（708）内壁上，所述放置腔（708）开设在通孔（705）内周面上。

5.根据权利要求3所述的一种出料量可控的催化剂添加罐，其特征在于：所述T形轴（706）顶端连接有T形板（709），所述T形板（709）贯穿矩形槽（710）卡合连接在圆形腔（711）内，所述矩形槽（710）开设在下料管（6）末端，所述圆形腔（711）开设在矩形槽（710）内部上方。

6.根据权利要求1所述的一种出料量可控的催化剂添加罐，其特征在于：所述称量机构（9）包括：横板（901）、贯穿孔（902）、滑轨（903）、滑板（904）、出料斗（905）、托台（906）、称重模块（907）、导线（908）、接线盒（909）、重量变送器（910）、排料阀（911），所述支架（2）内侧固定连接有横板（901），所述横板（901）内开设有贯穿孔（902），所述贯穿孔（902）内壁上连接有滑轨（903），所述滑轨（903）内滑动连接有滑板（904），所述滑板（904）一侧连接有出料斗（905），所述出料斗（905）设置在电磁阀（8）末端。

7.根据权利要求6所述的一种出料量可控的催化剂添加罐，其特征在于：所述出料斗（905）一侧连接有托台（906），所述托台（906）下方设置有称重模块（907），所述称重模块（907）连接在横板（901）上表面。

8.根据权利要求7所述的一种出料量可控的催化剂添加罐，其特征在于：所述称重模块（907）背部连接有导线（908），所述导线（908）末端连接有接线盒（909），所述接线盒（909）连接在出料斗（905）背部；

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【技术特征摘要】

1.一种出料量可控的催化剂添加罐，包括：罐体（1）、支架（2）、入料管（3）和称量机构（9），其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种出料量可控的催化剂添加罐，其特征在于：所述对接机构（7）包括：定位槽（701）、定位销（702）、法兰盘（703）、圆形槽（704）、通孔（705）、t形轴（706）、扭簧（707）、放置腔（708）、t形板（709）、矩形槽（710）、圆形腔（711），所述下料管（6）末端开设有定位槽（701），所述定位槽（701）内卡合连接有定位销（702），所述定位销（702）下方连接有法兰盘（703），所述法兰盘（703）下方连接有电磁阀（8）。

3.根据权利要求2所述的一种出料量可控的催化剂添加罐，其特征在于：所述法兰盘（703）底部开设有圆形槽（704），所述圆形槽（704）内部上方开设有通孔（705），所述通孔（705）内贯穿连接有t形轴（706），所述t形轴（706）末端卡合连接在圆形槽（704）内。

4.根据权利要求3所述的一种出料量可控的催化剂添加罐，其特征在于：所述t形轴（706）外周面上连接有扭簧（707），所述扭簧（707）端部连接在放置腔（708）内壁上，所述放置腔（708）开设在通孔（705）内周面上。

5.根据权利要求3所述的一种出料量可控的催化剂添加罐，其特征在于：所述t形轴（706）顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩琳，杜春雷，
申请(专利权)人：东营市盛聚化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：