【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织印染，具体为一种金属压延机冷却装置。
技术介绍
1、压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械,压延机在使用过程中会产生大量热量，若不能及时散发，在长时间的积累下会降低压延机的使用寿命，同时也会影响压延机制造出来的产品的质量，所以压延机在使用时都会使用冷却装置。
2、但现有技术中压延机在运行时大部分通过风力自然冷却，这种冷却结构虽然能满足日常需求，但是如果压延机长时间使用容易过热，风力冷却并不能够起到很好的冷却效果，从而会影响加工精度，为此提出一种金属压延机冷却装置。
技术实现思路
1、本技术公开了一种金属压延机冷却装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属压延机冷却装置，包括底座，所述底座的下端四角均固定安装有垫片，所述底座的一侧上端固定安装有压延机本体，所述压延机本体的一端开设有加工口，所述压延机本体的前端固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有转轮，所述转轮远离所述电机一的一端固定安装有多个呈圆周等距分布的压延杆，所述压延机本体的上端安装有用于对压延机进行冷却的冷却组件，所述底座远离所述压延机本体的一端安装有加速压延机冷却的鼓风组件，能够便于对压延机进行冷却，增加其使用寿命；
3、所述冷却组件包括固定安装于所述压延机本体上端的蓄水箱，所述蓄水箱的下端固定安装有多个
4、所述鼓风组件包括固定安装于所述底座上端的鼓风箱，所述鼓风箱靠近所述压延机本体的一端开设有容纳槽，所述鼓风箱远离开设所述容纳槽的一端固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有转轴，所述转轴远离所述电机二的一端固定安装有转盘，所述转盘的外表面固定安装有多个呈圆周等距分布的螺旋片，所述容纳槽靠近所述压延机本体的一端固定安装有防护箱盖，能够更快的将压延机进行冷却，使得能够更快的进行工作。
5、优选的，所述压延机本体远离所述加工口的一端开设有与其相对应的通风口，使得能够更好的进行通风，加快压延机的冷却。
6、优选的，所述喷雾头所安装的位置与所述转轮的中心部位处于同一垂直线，能够更好的对压延机进行冷却，更好的便于冷却液进行喷洒。
7、优选的，所述通风口与所述压延杆处于同一水平线，能够便于更好的通风，加快压延机的冷却。
8、与传统技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术通过新增的冷却组件，能够便于将压延机进行更快的冷却，从而能够增加压延机的使用寿命，并且能够将压延机能够更快的进行使用中。
10、2、本技术通过新增的鼓风组件，能够将压延机进行更快的冷却，加快冷却液的挥发，从而使得能够压延机能够更快的投入使用中，并且能够提高压延机的使用寿命。
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1.一种金属压延机冷却装置，包括底座（1），所述底座（1）的下端四角均固定安装有垫片（6），所述底座（1）的一侧上端固定安装有压延机本体（2），所述压延机本体（2）的一端开设有加工口（7），所述压延机本体（2）的前端固定安装有电机一（3），所述电机一（3）的输出端固定安装有转轮（4），所述转轮（4）远离所述电机一（3）的一端固定安装有多个呈圆周等距分布的压延杆（5），其特征在于：所述压延机本体（2）的上端安装有用于对压延机进行冷却的冷却组件（8），所述底座（1）远离所述压延机本体（2）的一端安装有加速压延机冷却的鼓风组件（9）；
2.根据权利要求1所述的一种金属压延机冷却装置，其特征在于：所述压延机本体（2）远离所述加工口（7）的一端开设有与其相对应的通风口（19）。
3.根据权利要求2所述的一种金属压延机冷却装置，其特征在于：所述喷雾头（11）所安装的位置与所述转轮（4）的中心部位处于同一垂直线。
4.根据权利要求2所述的一种金属压延机冷却装置，其特征在于：所述通风口（19）与所述压延杆（5）处于同一水平线。
【技术特征摘要】
1.一种金属压延机冷却装置，包括底座（1），所述底座（1）的下端四角均固定安装有垫片（6），所述底座（1）的一侧上端固定安装有压延机本体（2），所述压延机本体（2）的一端开设有加工口（7），所述压延机本体（2）的前端固定安装有电机一（3），所述电机一（3）的输出端固定安装有转轮（4），所述转轮（4）远离所述电机一（3）的一端固定安装有多个呈圆周等距分布的压延杆（5），其特征在于：所述压延机本体（2）的上端安装有用于对压延机进行冷却的冷却组件（8），所述底座（1）远离所述压延机...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝春，黄凯亮，
申请(专利权)人：福建宏轮钢业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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