【技术实现步骤摘要】
本技术涉及速凝剂，具体为一种速凝剂生产储存罐装置。
技术介绍
1、速凝剂是掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，主要种类有无机盐类和有机物类，粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结，以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂，它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求，在制备速凝剂过程中，需要用到复配罐对其进行复配，生产速凝剂过程中利用存储罐进行存储，而现有存储罐不能够对物料进行搅动，容易导致物料发生沉降，影响物料的成品质量。
2、现有设备对物料存储时不能够对物料进行搅动和翻动，造成物料搅动混合不充分，容易导致物料发生沉降，降低物料的成品质量，影响设备对物料存储的实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种速凝剂生产储存罐装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种速凝剂生产储存罐装置，包括储存罐的本体以及用于防止物料沉淀的搅动部件，所述搅动部件包括设于本体一侧的进料管、设于本体底部的出料管、贯穿于出料管的控制阀、套设于本体外侧中下部的固定环、设于固定环底部四周的支撑腿、设于固定环顶部且位于本体两侧的气缸、设于气缸一侧的伸缩杆、设于两个伸缩杆顶部的固定板、设于固定板顶部的电机、设于电机底部的转轴、设于转轴外侧圆周排列的多个搅动杆、设于转轴外侧中间处的搅动盘、分别设于搅
3、所述搅动盘为环状，所述搅动盘截面为梯形，所述搅动片截面为半圆形，所述转轴与本体活动连接，所述转轴与固定板活动连接。
4、优选的，所述转轴外侧中下部设有圆周排列的多个支撑杆，所述支撑杆底部设有连接杆，所述连接杆外侧套设有转动管，所述转动管外侧设有圆周排列的多个搅料柱，所述连接杆截面为t字形，所述转动管与连接杆转动连接，所述连接杆与支撑杆垂直设置。
5、优选的，所述搅动杆外侧设有均匀排列的多个搅动柱，所述搅动柱端部向下设置，所述搅动柱与搅动杆垂直设置。
6、优选的，所述转轴外侧且位于固定杆上方设有搅动板，所述搅动板为矩形。
7、优选的，所述转轴底部设有圆周排列的四个搅料板，所述搅料板一侧开设有均匀排列的多个过料孔。
8、优选的，所述搅料板一端设有刮料板，所述刮料板为弧形。
9、优选的，所述搅动板一侧开设有过料通孔，所述过料通孔两侧分别设有均匀排列的多个固定柱，多个所述固定柱错位设置。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过本体、进料管、出料管、控制阀、固定环、支撑腿、气缸、伸缩杆、固定板、电机、转轴、搅动杆、搅动盘、固定杆以及搅动片，搅动盘为环状，搅动盘截面为梯形，搅动片截面为半圆形，转轴与本体活动连接，转轴与固定板活动连接，物料经进料管投入本体内，四个支撑腿通过固定环对本体进行支撑固定，使气缸通过伸缩杆带动固定板进行上下运动，同时固定板通过电机带动转轴在本体内进行上下运动，从而转轴能够带动搅动盘在本体内进行上下运动，使搅动盘对本体内的物料进行翻动，同时电机能够带动转轴进行转动，使转轴带动搅动杆和搅动盘进行转动，能够使搅动杆对物料进行搅动，同时搅动盘通过多个固定杆带动搅动片对物料进行搅动，能够提高物料搅动混合的速率，同时也能够防止物料发生沉降，保证成品的质量，提高本体对物料进行储存的实用性。
12、2、本技术通过固定杆、连接杆、转动管以及搅料柱，连接杆截面为t字形，转动管与连接杆转动连接，连接杆与支撑杆垂直设置，转轴能够带动多个固定杆进行转动，使固定杆通过连接杆带动转动管进行转动，使转动管带动多个搅料柱物料进行搅动，搅料柱受力会带动转动管在连接杆外侧转动，提高多个搅料柱对物料搅动的速率。
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1.一种速凝剂生产储存罐装置，包括储存罐的本体(1)以及用于防止物料沉淀的搅动部件，其特征在于：所述搅动部件包括设于本体(1)一侧的进料管(11)、设于本体(1)底部的出料管(12)、贯穿于出料管(12)的控制阀(13)、套设于本体(1)外侧中下部的固定环(14)、设于固定环(14)底部四周的支撑腿(15)、设于固定环(14)顶部且位于本体(1)两侧的气缸(16)、设于气缸(16)一侧的伸缩杆(17)、设于两个伸缩杆(17)顶部的固定板(18)、设于固定板(18)顶部的电机(19)、设于电机(19)底部的转轴(20)、设于转轴(20)外侧圆周排列的多个搅动杆(21)、设于转轴(20)外侧中间处的搅动盘(22)、分别设于搅动盘(22)两侧圆周排列的多个固定杆(23)以及分别设于固定杆(23)两侧的搅动片(24)；
2.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产储存罐装置，其特征在于：所述转轴(20)外侧中下部设有圆周排列的多个支撑杆(25)，所述支撑杆(25)底部设有连接杆(26)，所述连接杆(26)外侧套设有转动管(27)，所述转动管(27)外侧设有圆周排列的多个搅料柱(28
3.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产储存罐装置，其特征在于：所述搅动杆(21)外侧设有均匀排列的多个搅动柱(211)，所述搅动柱(211)端部向下设置，所述搅动柱(211)与搅动杆(21)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产储存罐装置，其特征在于：所述转轴(20)外侧且位于固定杆(23)上方设有搅动板(29)，所述搅动板(29)为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产储存罐装置，其特征在于：所述转轴(20)底部设有圆周排列的四个搅料板(30)，所述搅料板(30)一侧开设有均匀排列的多个过料孔(301)。
6.根据权利要求5所述的一种速凝剂生产储存罐装置，其特征在于：所述搅料板(30)一端设有刮料板(302)，所述刮料板(302)为弧形。
7.根据权利要求4所述的一种速凝剂生产储存罐装置，其特征在于：所述搅动板(29)一侧开设有过料通孔(291)，所述过料通孔(291)两侧分别设有均匀排列的多个固定柱(292)，多个所述固定柱(292)错位设置。
...【技术特征摘要】
1.一种速凝剂生产储存罐装置，包括储存罐的本体(1)以及用于防止物料沉淀的搅动部件，其特征在于：所述搅动部件包括设于本体(1)一侧的进料管(11)、设于本体(1)底部的出料管(12)、贯穿于出料管(12)的控制阀(13)、套设于本体(1)外侧中下部的固定环(14)、设于固定环(14)底部四周的支撑腿(15)、设于固定环(14)顶部且位于本体(1)两侧的气缸(16)、设于气缸(16)一侧的伸缩杆(17)、设于两个伸缩杆(17)顶部的固定板(18)、设于固定板(18)顶部的电机(19)、设于电机(19)底部的转轴(20)、设于转轴(20)外侧圆周排列的多个搅动杆(21)、设于转轴(20)外侧中间处的搅动盘(22)、分别设于搅动盘(22)两侧圆周排列的多个固定杆(23)以及分别设于固定杆(23)两侧的搅动片(24)；
2.根据权利要求1所述的一种速凝剂生产储存罐装置，其特征在于：所述转轴(20)外侧中下部设有圆周排列的多个支撑杆(25)，所述支撑杆(25)底部设有连接杆(26)，所述连接杆(26)外侧套设有转动管(27)，所述转动管(27)外侧设有圆周排列的多个搅料柱(28)，所述连接杆(26)截面为t字形，...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊红伟，刘建委，石靖博，
申请(专利权)人：自贡市凤祥化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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