【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控设备，特别是涉及一种双向打孔装置及数控设备和打孔方法。
技术介绍
1、数控设备是采用计算机实现数字程序控制的技术，数控设备就是指应用这种技术的设备，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术，在对工件进行加工时，需要利用到多种数控设备。
2、打孔加工，属于数控设备加工的一种。现有的数控打孔设备需要精确控制打孔位置和深度，以保证孔的位置精度和深度一致性。然而，目前许多数控打孔设备只支持单向打孔，这可能会在反向打孔时导致精度控制不佳，导致孔位偏差或深度不一致。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术的双向打孔装置通过工作台、支撑台、第一打孔组件以及第二打孔组件的协同工作，实现了高效率、高精度的打孔作业的双向打孔装置及数控设备和打孔方法。
2、本专利技术所采用的技术方案是：一种双向打孔装置，包括工作台，支撑台，第一打孔组件以及第二打孔组件，所述工作台设有用于固定被打孔工件的固定台；所述支撑台位于工作台的下侧，所述支撑台朝向工作台的一面设置有接料槽，所述接料槽用于接纳打孔过程中产生的废料；所述第一打孔组件包括第一打孔支架、安装在第一打孔支架的第一打孔驱动模组、安装在第一打孔驱动模组上的第一打孔主轴以及用于驱动第一打孔主轴的第一主轴电机；所述第一打孔主轴的一端连接有第一刀夹；所述第二打孔组件包括第二打孔支架、安装在第二打孔支架的第二打孔驱动模组、安装在第二打孔驱动模组上的第二打孔主轴以及用于驱动第二打孔主轴的第二主轴电
3、对上述方案的进一步改进为，所述工作台的一端连接有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括旋转支撑架、安装在旋转支撑架上的回转油缸、安装在回转油缸上的回转定位元件以及安装在回转油缸驱动端的转盘，所述工作台的一端连接于转盘。
4、对上述方案的进一步改进为，所述回转油缸用于驱动转盘转动，以带动工作台翻转，所述回转定位元件用于对回转油缸转动到指定角度后进行定位。
5、对上述方案的进一步改进为，所述转盘的外径呈环向均布有多个装配槽，所述装配槽为t型槽，所述工作台设有翻转连接部，所述翻转连接部的一面开设有多个连接通孔，多个所述连接通孔沿翻转连接部的径向环向分布，所述装配槽内滑动安装有连接滑块，所述连接通孔通过穿过螺钉与连接滑块固定连接、以使得翻转连接部与转盘固定连接。
6、对上述方案的进一步改进为，所述工作台的一面开设有载具槽，所述载具槽上可拆卸安装有打孔载具，所述固定台设置在打孔载具上，所述打孔载具位于固定台的外周设置有压块元件，所述压块元件用于将工件固定在固定台上。
7、对上述方案的进一步改进为，所述压块元件包括压块固定件以及可滑动安装在压块固定件的压块本体，所述压块固定件的一面固定安装在打孔载具上，所述压块固定件朝向压块本体的一面开设有压块连接孔，所述压块本体对应压块连接孔开设有压块拉槽，所述压块本体通过螺钉穿过压块拉槽与压块连接孔连接；通过螺钉锁紧对所述压块本体施加压力，以将工件压紧固定在打孔载具上。
8、对上述方案的进一步改进为，所述第一打孔组件还包括第一换刀模组，所述第一换刀模组包括安装在第一打孔支架一侧的第一换刀支架、安装在第一换刀支架的第一换刀升降模组、连接于第一换刀升降模组的第一换刀驱动模组、连接于第一换刀驱动模组的第一刀架以及安装在第一刀架上的第一换刀夹；所述第一换刀升降模组用于驱动第一换刀驱动模组朝第一打孔组件的高度方向上下移动；所述第一换刀驱动模组呈斜向并安装在第一换刀升降模组并用于驱动第一刀架朝向第一打孔主轴方向摆动，以将第一换刀夹与第一刀夹对应；换刀时，通过第一换刀夹将第一刀夹进行夹持，第一打孔驱动模组驱动第一打孔主轴后移，以使得第一刀夹与第一打孔主轴分离。
9、对上述方案的进一步改进为，所述第二打孔组件还包括第二换刀模组，所述第二换刀模组包括安装在第二打孔支架一侧的第二换刀支架、安装在第二换刀支架的第二换刀升降模组、连接于第二换刀升降模组的第二换刀驱动模组、连接于第二换刀驱动模组的第二刀架以及安装在第二刀架上的第二换刀夹；所述第二换刀升降模组用于驱动第二换刀驱动模组朝第二打孔组件的高度方向上下移动；所述第二换刀驱动模组呈斜向并安装在第二换刀升降模组并用于驱动第二刀架朝向第二打孔主轴方向摆动，以将第二换刀夹与第二刀夹对应；换刀时，通过第二换刀夹将第二刀夹进行夹持，第二打孔驱动模组驱动第二打孔主轴后移，以使得第二刀夹与第二打孔主轴分离。
10、对上述方案的进一步改进为，所述第一换刀支架包括安装在第一打孔支架一侧的第一底架、安装在第一底架的第一调节元件以及安装在第一调节元件的第一换刀安装架，所述第一换刀升降模组安装在第一换刀安装架上；所述第一调节元件用于调节第一换刀安装架朝向第一打孔组件相对移动。
11、对上述方案的进一步改进为，所述第二换刀支架包括安装在第二打孔支架一侧的第二底架、安装在第二底架的第二调节元件以及安装在第二调节元件的第二换刀安装架，所述第二换刀升降模组安装在第二换刀安装架上；所述第二调节元件用于调节第二换刀安装架朝向第二打孔组件相对移动。
12、对上述方案的进一步改进为，所述第一换刀驱动模组在第一换刀升降模组上所倾斜的角度为与第一打孔主轴的轴线之间形成45°，工作时，所述第一换刀夹与第一打孔主轴的轴线之间处于平行状态；换刀时，所述第一换刀夹与第一打孔主轴的轴线之间处于同轴状态。
13、对上述方案的进一步改进为，所述第二换刀驱动模组在第二换刀升降模组上所倾斜的角度为与第二打孔主轴的轴线之间形成45°，工作时，所述第二换刀夹与第二打孔主轴的轴线之间处于平行状态；换刀时，所述第二换刀夹与第二打孔主轴的轴线之间处于同轴状态。
14、对上述方案的进一步改进为，所述第一刀架的平面形状呈扇形，其一端与第一换刀驱动模组连接、另一端设有第一弧形边，所述第一换刀夹设有多个，多个第一换刀夹沿第一弧形边均匀分布。
15、对上述方案的进一步改进为，所述第二刀架的平面形状呈扇形，其一端与第二换刀驱动模组连接、另一端设有第二弧形边，所述第二换刀夹设有多个，多个第二换刀夹沿第二弧形边均匀分布。
16、一种打孔数控设备，包括所述的双向打孔装置。
17、对上述方案的进一步改进为，所述打孔数控设备包括支撑台连接的机座、安装在机座上的y轴传动模组、安装在y轴传动模组的传动支架以及安装在传动支架上的升降传动模组，所述升降传动模组与工作台连接；所述机座与支撑台之间通过一体成型，所述机座的两侧设置有导流槽，所述导流槽的一端连通至接料槽。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双向打孔装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的双向打孔装置，其特征在于：所述工作台的一端连接有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括旋转支撑架、安装在旋转支撑架上的回转油缸、安装在回转油缸上的回转定位元件以及安装在回转油缸驱动端的转盘，所述工作台的一端连接于转盘；
3.根据权利要求1所述的双向打孔装置，其特征在于：所述工作台的一面开设有载具槽，所述载具槽上可拆卸安装有打孔载具，所述固定台设置在打孔载具上，所述打孔载具位于固定台的外周设置有压块元件，所述压块元件用于将工件固定在固定台上；
4.根据权利要求1所述的双向打孔装置，其特征在于：所述第一换刀模组包括安装在第一打孔支架一侧的第一换刀支架、安装在第一换刀支架的第一换刀升降模组、连接于第一换刀升降模组的第一换刀驱动模组、连接于第一换刀驱动模组的第一刀架以及安装在第一刀架上的第一换刀夹；
5.根据权利要求4所述的双向打孔装置，其特征在于：所述第二换刀模组包括安装在第二打孔支架一侧的第二换刀支架、安装在第二换刀支架的第二换刀升降模组、连接于第二换刀升降模组的第二换刀驱动模
6.根据权利要求5所述的双向打孔装置，其特征在于：所述第一换刀支架包括安装在第一打孔支架一侧的第一底架、安装在第一底架的第一调节元件以及安装在第一调节元件的第一换刀安装架，所述第一换刀升降模组安装在第一换刀安装架上；所述第一调节元件用于调节第一换刀安装架朝向第一打孔组件相对移动；
7.根据权利要求5所述的双向打孔装置，其特征在于：所述第一换刀驱动模组在第一换刀升降模组上所倾斜的角度为与第一打孔主轴的轴线之间形成45°，工作时，所述第一换刀夹与第一打孔主轴的轴线之间处于平行状态；换刀时，所述第一换刀夹与第一打孔主轴的轴线之间处于同轴状态；
8.根据权利要求5所述的双向打孔装置，其特征在于：所述第一刀架的平面形状呈扇形，其一端与第一换刀驱动模组连接、另一端设有第一弧形边，所述第一换刀夹设有多个，多个第一换刀夹沿第一弧形边均匀分布；
9.一种打孔数控设备，其特征在于：包括权利要求1～8任意一项所述的双向打孔装置；
10.一种打孔方法，包括权利要求9所述的打孔数控设备，其特征在于：所述打孔方法用于对单晶硅材料的工件进行打孔；
...【技术特征摘要】
1.一种双向打孔装置，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的双向打孔装置，其特征在于：所述工作台的一端连接有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括旋转支撑架、安装在旋转支撑架上的回转油缸、安装在回转油缸上的回转定位元件以及安装在回转油缸驱动端的转盘，所述工作台的一端连接于转盘；
3.根据权利要求1所述的双向打孔装置，其特征在于：所述工作台的一面开设有载具槽，所述载具槽上可拆卸安装有打孔载具，所述固定台设置在打孔载具上，所述打孔载具位于固定台的外周设置有压块元件，所述压块元件用于将工件固定在固定台上；
4.根据权利要求1所述的双向打孔装置，其特征在于：所述第一换刀模组包括安装在第一打孔支架一侧的第一换刀支架、安装在第一换刀支架的第一换刀升降模组、连接于第一换刀升降模组的第一换刀驱动模组、连接于第一换刀驱动模组的第一刀架以及安装在第一刀架上的第一换刀夹；
5.根据权利要求4所述的双向打孔装置，其特征在于：所述第二换刀模组包括安装在第二打孔支架一侧的第二换刀支架、安装在第二换刀支架的第二换刀升降模组、连接于第二换刀升降模组的第二换刀驱动模组、连接于第二换刀驱动模组的第二刀架以及安装在第二刀架上的第二换刀夹；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗正光，李达运，罗平新，
申请(专利权)人：东莞市德一研发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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