【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离型膜，特别是涉及一种用于fpc的离型膜。
技术介绍
1、随着科技的发展，线路板不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能。用于柔性印刷电路板（fpc）的离型膜通常需要具备一定的热稳定性、化学稳定性以及能够在制造过程中容易剥离的特性。常规离型膜（涂覆层）是指在聚酯薄膜（基膜）表面涂布有机硅油，起到防粘、保护、隔离等作用。
2、然而，传统的离型膜用在高端fpc生产时，会存在离型层（涂覆层）和基膜之间结合力太差而导致离型层脱落；在180℃/500s高温压合下容易使基膜老化而导致碎屑脱落；基膜挥发物过多，在高温下容易释放导致产品受到污染、残留等缺点。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有的用于fpc的离型膜存在离型层和基膜之间结合力不足的技术问题，提供一种用于fpc的离型膜。
2、一种用于fpc的离型膜，该用于fpc的离型膜包括基膜以及涂覆层，其中，涂覆层设置于基膜表面，并且，涂覆层由涂覆层原料涂布于基膜表面形成。
3、基膜由pp、pet、pbt、pen以及tpx中的一种或几种的混合物制成。
4、涂覆层原料以质量分数计包括如下组分：250份的高密度聚乙烯、375份的低密度聚乙烯、2份的石蜡、1份的甘油以及3份的偶联剂。
5、涂覆层原料还加入预设量的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物以及poe聚烯烃弹性体。
6、用于fpc的离型膜通过在基膜表
7、在其中一个实施例中，上述的高密度聚乙烯密度为0.941-0.969g/cm3。
8、在其中一个实施例中，上述的低密度聚乙烯密度为0.910-0.930g/cm3。
9、在其中一个实施例中，上述的预设烘干温度为90-180℃，预设烘干时间为1min。
10、在其中一个实施例中，上述的冷却预设温度值为10-25℃。
11、在其中一个实施例中，上述的预设张力值为25-35kg。
12、在其中一个实施例中，上述的涂覆层厚度为1-3μm。
13、在其中一个实施例中，上述的基膜厚度为25-250μm。
14、一种用于fpc的离型膜的制备方法，该用于fpc的离型膜的制备方法包括如下步骤：
15、s1、制备基膜；
16、s2、取以质量计250份的密度为0.941-0.960g/cm³的高密度聚乙烯、375份的密度为0.91-0.930g/cm³的低密度聚乙烯、2份的石蜡、1份的甘油以及3份的偶联剂，并以预设转速搅拌预设时间，得到涂覆层原料；
17、s3、基膜上机，并在预设张力条件下拉伸平直；
18、s4、将涂覆层原料以涂布至基膜表面；
19、s5、对涂布有涂覆层原料的基膜在90-180℃条件下进行烘干；
20、s6、将烘干后的涂布有涂覆层原料的基膜冷却至10-25℃，从而在基膜表面形成涂覆层；
21、s7、将表面形成涂覆层的基膜在25-35kg张力条件下拉伸并收卷得到用于fpc的离型膜成品。
22、在其中一个实施例中，上述的步骤s7中的用于fpc的离型膜的基膜厚度为25-250μm，涂覆层厚度为1-3μm。
23、在其中一个实施例中，上述的步骤s1包括如下步骤：
24、s11、取预设质量的pp、pet、pbt、pen以及tpx中的一种或几种的混合物进行拌料，从而得到基膜原料；
25、s12、拌料均匀后的基膜原料在预设温度条件下进行流延加工，并定型；
26、s13、基膜原料经过流延、定型后通过冷却辊筒冷却至预设温度，继而收卷得到基膜。
27、在其中一个实施例中，上述的步骤s12中的流延温度为220-260℃。
28、在其中一个实施例中，上述的步骤s12中的定型加工条件参数为15m/min。
29、在其中一个实施例中，上述的步骤s13中的预设冷却温度为10-25℃。
30、在其中一个实施例中，上述的步骤s2中的搅拌转速为200-300r/min，搅拌时间为20min。
31、综上所述，本专利技术所述揭示的用于fpc的离型膜采用高密度聚乙烯以及低密度聚乙烯作为涂覆层的基础树脂能够为涂覆层提供良好的防静电性能，同时有效平衡涂覆层的刚性及其韧性；于此同时，本专利技术的用于fpc的离型膜的涂覆层原料中还加入了预设质量的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物以及poe聚烯烃弹性体，从而有效提升涂覆层与基膜之间的粘结力，以此使得涂覆层与基膜粘结更加紧密，进而大大改善了涂覆层在基膜表面的残余粘着率，由此在一定程度上避免在fpc的高温生产过程中发生离型膜脱落的情况，同时减少基膜老化造成的碎屑脱落以及挥发物析出。基于此，用于fpc的离型膜贴附与fpc表面后，离型膜不易脱落，在高温下能够有效防止基膜老化后碎屑脱落并减少基膜挥发物析出，也即具有良好的隔离效果以及更强的保护性能。
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1.一种用于FPC的离型膜，其特征在于，包括：基膜以及涂覆层，其中，涂覆层设置于基膜表面，并且，涂覆层由涂覆层原料涂布于基膜表面形成；
2.根据权利要求1所述的用于FPC的离型膜，其特征在于，高密度聚乙烯密度为0.941-0.969g/cm3。
3.根据权利要求1所述的用于FPC的离型膜，其特征在于，低密度聚乙烯密度为0.910-0.930g/cm3。
4.根据权利要求1所述的用于FPC的离型膜，其特征在于，预设烘干温度为90-180℃，预设烘干时间为1min。
5.根据权利要求1所述的用于FPC的离型膜，其特征在于，冷却预设温度值为10-25℃。
6.根据权利要求1所述的用于FPC的离型膜，其特征在于，预设张力值为25-35kg。
7.根据权利要求1所述的用于FPC的离型膜，其特征在于，涂覆层厚度为1-3μm。
8.根据权利要求1所述的用于FPC的离型膜，其特征在于，基膜厚度为25-250μm。
9.一种权利要求1-8任一项所述用于FPC的离型膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的用于FPC的离型膜的制备方法，其特征在于，步骤S7中的用于FPC的离型膜的基膜厚度为25-250μm，涂覆层厚度为1-3μm。
...【技术特征摘要】
1.一种用于fpc的离型膜，其特征在于，包括：基膜以及涂覆层，其中，涂覆层设置于基膜表面，并且，涂覆层由涂覆层原料涂布于基膜表面形成；
2.根据权利要求1所述的用于fpc的离型膜，其特征在于，高密度聚乙烯密度为0.941-0.969g/cm3。
3.根据权利要求1所述的用于fpc的离型膜，其特征在于，低密度聚乙烯密度为0.910-0.930g/cm3。
4.根据权利要求1所述的用于fpc的离型膜，其特征在于，预设烘干温度为90-180℃，预设烘干时间为1min。
5.根据权利要求1所述的用于fpc的离型膜，其特征在于，冷却预设...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗庆华，钟洪添，
申请(专利权)人：惠州玖美科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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