【技术实现步骤摘要】
本技术涉及母线铜排加工的，特别是涉及一种母线铜排角度锁紧定位装置。
技术介绍
1、母线铜排是用来传输电能的导体材料，通常由铜制成，因为铜具有很好的导电性和导热性能；它通常被用来连接各种开关、逆变器、电容器、变压器等电力设备或者用于配电柜、自动化设备、电子元器件等场合；在实际安装过程中需要根据实际安装情况对母线铜排进行二次加工，通常需要根据需求对母线铜排进行一定角度的弯折，以便于安装。
2、现有的母线铜排在现场实际安装前，工作人员会对线路连接过程中所需弯折角度，弯折长度进行测量，之后根据需求对母线铜排进行弯折；由于通常用于高压大电流线路的连接，母线铜排自身厚度与尺寸大，弯折过程需要消耗大量人工，并且弯折前需要对弯折长度位置进行测量，弯折后需要不断对弯折角度进行修改，导致安装效率下降。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种通过横移装置带动母线铜排在设备上移动，根据设定数值自动定位所需长度，提高了装置的自动化程度和生产效率；通过夹持装置对母线铜排的一端进行夹持，便于横移装置对母线铜排进行拖拽；通过固定装置配合横移装置对母线铜排弯折部分进行固定，减少弯折过程中母线铜排自身晃动导致弯折角度偏差增大；通过弯折装置配合固定装置对母线铜排进行弯折，并根据需求弯折至所需角度，提高了装置的实用性的一种母线铜排角度锁紧定位装置。
2、本技术的一种母线铜排角度锁紧定位装置，包括横移装置、夹持装置、固定装置和折弯装置，夹持装置安装在横移装置上，固定装置与横移装置连接，
3、优选的，横移装置包括承载台、支腿、矩形槽、限位钢轨、丝杠、减速电机和横移平台，承载台的下端面上安装有多组支腿，承载台的上端面上水平开有矩形槽，承载台的下端面前后分别安装有一组限位钢轨，承载台的下侧通过支架水平安装有丝杠，承载台的左端面支架上安装有减速电机，减速电机的输出端与丝杠的左端连接，横移平台通过螺母套装在丝杠上，并且横移平台的上端面与两组限位钢轨连接，横移平台的上部安装有夹持装置；开启减速电机将动力传输至丝杠带动丝杠转动，通过丝杠与横移平台上螺母配合并通过限位钢轨限位，使横移平台能够在承载台下侧左右水平移动，从而带动夹持装置水平移动。
4、优选的，夹持装置包括c型架、第一电动缸和压板，横移平台的上端面上安装有c型架，c型架的上部穿过承载台上的矩形槽延伸至承载台上侧，c型架的上端面上安装有第一电动缸，第一电动缸的移动端穿过c型架的上端面延伸至c型架中部与压板连接；控制第一电动缸伸长使压板向下移动与c型架下部上端面配合将母线铜排的一端进行夹持，从而配合横移装置将母线铜排拖拽至所需位置。
5、优选的，固定装置包括弯折平台、门架、第二电动缸、压力开关和固定板，承载台的右端面水平连接有弯折平台，弯折平台的上端面中部安装有门架，门架的上端面上安装有第二电动缸，第二电动缸的移动端穿过门架的上端面延伸至门架中部通过压力开关与固定板连接，固定板的左右两端面分别设置有竖直挡板；当横移装置根据生产需要将母线铜排拖拽至所需位置后，控制第二电动缸伸长使固定板向下移动配合弯折平台的上端面对母线铜排所需弯折区域进行固定，并通过压力开关对固定板上的压力进行监测，压力达到设定值后门架控制第二电动缸停止继续伸长，并防止压力过小导致弯折后角度偏差增加。
6、优选的，折弯装置包括转轴、弯折板、第三电动缸、推送块和磁铁块，门架的下部左右两端面上均通过转轴与弯折板连接，弯折板的下端面上嵌入有磁铁块，弯折平台的下端面左右分别安装有两组第三电动缸，两组第三电动缸的移动端穿过弯折平台的下端面延伸至弯折平台上侧与推送块连接；在横移装置将铜排母线移动至所需位置，并固定装置对铜排母线位置进行固定后，根据生产需求，控制左侧或右侧第三电动缸伸长，使推送块向上顶推弯折板，弯折板围绕所连接的转轴转动，弯折板的上端面推动母线铜排进行弯折，根据所需弯折角度，控制第三电动缸的伸长量，完成弯折后控制第三电动缸收缩，推送块下降过程中与磁铁块接触，磁铁块对推送块产生的磁力带动磁铁块围绕转轴旋转，跟随推送块向下转动归位，无需操作人员对弯折角度进行多次测量更改，降低了操作人员的劳动强度。
7、优选的，承载台的前端面上安装有plc控制器，plc控制器对设备全部用电器进行控制；通过plc控制器便于操作人员对设备进行操控，并且便于控制弯折角度数值，和固定装置对母线铜排的夹持力，提高了装置的实用性。
8、与现有技术相比本技术的有益效果为：通过横移装置带动母线铜排在设备上移动，根据设定数值自动定位所需长度，提高了装置的自动化程度和生产效率；通过夹持装置对母线铜排的一端进行夹持，便于横移装置对母线铜排进行拖拽；通过固定装置配合横移装置对母线铜排弯折部分进行固定，减少弯折过程中母线铜排自身晃动导致弯折角度偏差增大；通过弯折装置配合固定装置对母线铜排进行弯折，并根据需求弯折至所需角度，提高了装置的实用性。
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1.一种母线铜排角度锁紧定位装置，其特征在于，包括横移装置、夹持装置、固定装置和折弯装置，夹持装置安装在横移装置上，固定装置与横移装置连接，弯折装置安装在固定装置上。
2.如权利要求1所述的一种母线铜排角度锁紧定位装置，其特征在于，横移装置包括承载台(1)、支腿(2)、矩形槽(3)、限位钢轨(4)、丝杠(5)、减速电机(6)和横移平台(7)，承载台(1)的下端面上安装有多组支腿(2)，承载台(1)的上端面上水平开有矩形槽(3)，承载台(1)的下端面前后分别安装有一组限位钢轨(4)，承载台(1)的下侧通过支架水平安装有丝杠(5)，承载台(1)的左端面支架上安装有减速电机(6)，减速电机(6)的输出端与丝杠(5)的左端连接，横移平台(7)通过螺母套装在丝杠(5)上，并且横移平台(7)的上端面与两组限位钢轨(4)连接，横移平台(7)的上部安装有夹持装置。
3.如权利要求2所述的一种母线铜排角度锁紧定位装置，其特征在于，夹持装置包括C型架(8)、第一电动缸(9)和压板(10)，横移平台(7)的上端面上安装有C型架(8)，C型架(8)的上部穿过承载台(1)上的矩形槽
4.如权利要求2所述的一种母线铜排角度锁紧定位装置，其特征在于，固定装置包括弯折平台(11)、门架(12)、第二电动缸(13)、压力开关(14)和固定板(15)，承载台(1)的右端面水平连接有弯折平台(11)，弯折平台(11)的上端面中部安装有门架(12)，门架(12)的上端面上安装有第二电动缸(13)，第二电动缸(13)的移动端穿过门架(12)的上端面延伸至门架(12)中部通过压力开关(14)与固定板(15)连接，固定板(15)的左右两端面分别设置有竖直挡板。
5.如权利要求4所述的一种母线铜排角度锁紧定位装置，其特征在于，折弯装置包括转轴(16)、弯折板(17)、第三电动缸(18)、推送块(19)和磁铁块(20)，门架(12)的下部左右两端面上均通过转轴(16)与弯折板(17)连接，弯折板(17)的下端面上嵌入有磁铁块(20)，弯折平台(11)的下端面左右分别安装有两组第三电动缸(18)，两组第三电动缸(18)的移动端穿过弯折平台(11)的下端面延伸至弯折平台(11)上侧与推送块(19)连接。
6.如权利要求2所述的一种母线铜排角度锁紧定位装置，其特征在于，承载台(1)的前端面上安装有PLC控制器(21)，PLC控制器(21)对设备全部用电器进行控制。
...【技术特征摘要】
1.一种母线铜排角度锁紧定位装置，其特征在于，包括横移装置、夹持装置、固定装置和折弯装置，夹持装置安装在横移装置上，固定装置与横移装置连接，弯折装置安装在固定装置上。
2.如权利要求1所述的一种母线铜排角度锁紧定位装置，其特征在于，横移装置包括承载台(1)、支腿(2)、矩形槽(3)、限位钢轨(4)、丝杠(5)、减速电机(6)和横移平台(7)，承载台(1)的下端面上安装有多组支腿(2)，承载台(1)的上端面上水平开有矩形槽(3)，承载台(1)的下端面前后分别安装有一组限位钢轨(4)，承载台(1)的下侧通过支架水平安装有丝杠(5)，承载台(1)的左端面支架上安装有减速电机(6)，减速电机(6)的输出端与丝杠(5)的左端连接，横移平台(7)通过螺母套装在丝杠(5)上，并且横移平台(7)的上端面与两组限位钢轨(4)连接，横移平台(7)的上部安装有夹持装置。
3.如权利要求2所述的一种母线铜排角度锁紧定位装置，其特征在于，夹持装置包括c型架(8)、第一电动缸(9)和压板(10)，横移平台(7)的上端面上安装有c型架(8)，c型架(8)的上部穿过承载台(1)上的矩形槽(3)延伸至承载台(1)上侧，c型架(8)的上端面上安装有第一电动缸(9)，第一电动缸(9)的移动端穿过c型架(8)的上端面延伸至c型架(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林波，杨勇，谭小辉，
申请(专利权)人：湖北卓开系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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