一种罐笼自动罐链门装置制造方法及图纸

技术编号:40053653 阅读:15 留言:0更新日期:2024-01-16 21:36
本技术公开了一种罐笼自动罐链门装置,包括防护门,所述防护门两侧通过自锁电动滑轨与罐笼本体两侧内部滑动连接,防护门下端底部两侧与罐笼本体正面底端两侧安装的限位竖杆滑动连接,所述防护门上端两侧设置的连接块分别通过对应设置的链条与罐笼本体设置的双向收卷装置两侧连接,且防护门上端中间设置有延伸防护栏杆。该罐笼自动罐链门装置,通过设置自锁电动滑轨、限位竖杆、连接块、链条、双向收卷装置、第一导向辊和第二导向辊搭配使用,便于工作人员通过电控装置对该防护门的开启和关闭进行操作,避免因阻力较大出现罐帘门卡止,以及使用过程中出现横杆变形等问题,同时还提高防护门在进行升降过程中的平稳性和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及罐笼相关,具体为一种罐笼自动罐链门装置


技术介绍

1、罐笼一般用于矿井的副井提升,作提升人员、矿石、设备、材料等。对于中、小型矿井,罐笼也可以作为主井提升,作为提升煤炭使用,罐笼是矿井提升中的重要设备之一。其中在特别是用于升降人员时,必须保证升降人员的人身安全,为此,在提升罐笼的两端出入口处安装有帘式罐门。

2、目前,我国矿山竖井提升系统中使用的帘式罐门,一般均采用相互间隔的几根横承钢条通过2~3根铁链或钢丝绳悬挂,罐门铁链上端固定,下端靠自身重力悬垂,形成一个门帘,在竖井井口和井下停车位置开启时,由人工用力向上掀起,并用一铁钩钩住,关闭时,也是由人工解开铁钩,使帘门自由下垂,在罐门两侧的罐门框上装有帘门槽,使帘门横承钢条只能在槽内上下滑动。

3、综上所述,现有的帘式罐门在使用时,极易因阻力较大出现罐帘门卡止问题,同时使用过程中如出现横杆变形问题,便更加难以拉动,对操作人员劳动力输出较大,操作时间长,效率低,严重影响各类罐笼提升矿井的生产运营及提升能力,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种罐笼自动罐链门装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的帘式罐门在使用时,极易因阻力较大出现罐帘门卡止问题,同时使用过程中如出现横杆变形问题,便更加难以拉动,对操作人员劳动力输出较大,操作时间长,效率低,严重影响各类罐笼提升矿井的生产运营及提升能力的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种罐笼自动罐链门装置,包括防护门,

3、所述防护门设置在罐笼本体正面一侧中间,且防护门两侧通过罐笼本体正面两侧内部设置的自锁电动滑轨与罐笼本体滑动连接,同时防护门下端底部两侧开设的滑动槽与罐笼本体正面底端两侧安装的限位竖杆滑动连接,所述防护门上端两侧设置的连接块分别通过对应设置的链条贯穿罐笼本体上端开设的通孔与罐笼本体设置的双向收卷装置两侧连接,且防护门上端中间设置有延伸防护栏杆,同时延伸防护栏杆上端贯穿通孔并延伸至通孔上方。

4、优选的,所述通孔内部背面两侧对称设置有第一导向辊,且两个所述第一导向辊与两侧对应设置的链条表面贴合;

5、通过采用上述技术方案,便于对链条进行导向,减小链条移动的阻力,从而方便对防护门进行移动。

6、优选的,所述双向收卷装置前方下端罐笼本体的顶部两侧对称设置有第二导向辊,且两个所述第二导向辊与两侧对应设置的链条表面贴合;

7、通过采用上述技术方案,便于对链条进行移动方向限位,防止链条移动偏移,提高防护门升降移动的平稳性。

8、优选的,所述延伸防护栏杆由两个延伸挡杆和多个横向栏杆,且两个所述延伸挡杆底部焊接在防护门上端位于两侧设置的连接块内侧,同时两个所述延伸挡杆之间等距设置有多个横向栏杆,每个所述横向栏杆两端分别与对应设置的延伸挡杆内侧螺纹连接。

9、优选的,所述防护门下端底部中间内侧安装有红外线激光测距装置;

10、通过采用上述技术方案,便于对防护门底部到罐笼本体内侧底部之间的距离进行测量,从而通过防护门升降控制通道的高度。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该罐笼自动罐链门装置,

12、(1)为了解决现有的帘式罐门在使用时,极易因阻力较大出现罐帘门卡止问题,同时使用过程中如出现横杆变形问题,便更加难以拉动,对操作人员劳动力输出较大,操作时间长,效率低,严重影响各类罐笼提升矿井的生产运营及提升能力的问题,本申请通过设置自锁电动滑轨、限位竖杆、连接块、链条、双向收卷装置、第一导向辊和第二导向辊搭配使用,便于工作人员通过电控装置对该防护门的开启和关闭进行操作,避免因阻力较大出现罐帘门卡止,以及使用过程中出现横杆变形,导致更加难以拉动,对操作人员劳动力输出较大,操作时间长,效率低,严重影响各类罐笼提升矿井的生产运营及提升能力的问题,同时还提高防护门在进行升降过程中的平稳性和安全性;

13、(2)为了解决现有的帘式罐门在使用时,未设置逃生区域和测距功能,使得在出现故障时,容易造成安全事故的问题,本申请设置有延伸防护栏杆和红外线激光测距装置,通过对延伸防护栏杆中的横向栏杆进行拆卸,使得延伸挡杆之间出现可通人移动的空间,从而方便逃生,并且通过红外线激光测距装置对防护门底部与罐笼本体内侧底部之间的空间距离进行测量,使得在防护门关闭时检测距离因遮挡变化时,能够紧急停止防护门移动,避免造成安全事故。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种罐笼自动罐链门装置,包括防护门(2),其特征在于:

2.如权利要求1所述的罐笼自动罐链门装置,其特征在于:所述通孔(101)内部背面两侧对称设置有第一导向辊(8),且两个所述第一导向辊(8)与两侧对应设置的链条(6)表面贴合。

3.如权利要求1所述的罐笼自动罐链门装置,其特征在于:所述双向收卷装置(7)前方下端罐笼本体(1)的顶部两侧对称设置有第二导向辊(9),且两个所述第二导向辊(9)与两侧对应设置的链条(6)表面贴合。

4.如权利要求1所述的罐笼自动罐链门装置,其特征在于:所述延伸防护栏杆由两个延伸挡杆(10)和多个横向栏杆(11),且两个所述延伸挡杆(10)底部焊接在防护门(2)上端位于两侧设置的连接块(5)内侧,同时两个所述延伸挡杆(10)之间等距设置有多个横向栏杆(11),每个所述横向栏杆(11)两端分别与对应设置的延伸挡杆(10)内侧螺纹连接。

5.如权利要求1所述的罐笼自动罐链门装置,其特征在于:所述防护门(2)下端底部中间内侧安装有红外线激光测距装置(12)。

【技术特征摘要】

1.一种罐笼自动罐链门装置,包括防护门(2),其特征在于:

2.如权利要求1所述的罐笼自动罐链门装置,其特征在于:所述通孔(101)内部背面两侧对称设置有第一导向辊(8),且两个所述第一导向辊(8)与两侧对应设置的链条(6)表面贴合。

3.如权利要求1所述的罐笼自动罐链门装置,其特征在于:所述双向收卷装置(7)前方下端罐笼本体(1)的顶部两侧对称设置有第二导向辊(9),且两个所述第二导向辊(9)与两侧对应设置的链条(6)表面贴合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张秀龙张鑫张秀平
申请(专利权)人:安宇徐州智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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