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用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯和扩口模具制造技术

技术编号:40053521 阅读:17 留言:0更新日期:2024-01-16 21:34
本申请涉及钢带增强聚乙烯波纹管技术领域,尤其涉及一种用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯和扩口模具,包括依次设置的尾段、中间段和头段,其中:扩口模芯依次穿过模体和压模后,尾段与模体内壁贴合,头段外侧壁和压模之间形成供钢带增强聚乙烯波纹管插入的夹紧腔,中间段和头段与模体之间形成供注塑材料熔体填充的成型腔;头段内部埋设有加热棒。在注塑材料熔体流入成型腔前,先对模芯加热,尤其使用加热棒对模芯的头段处波纹管的管口处进行加热,使得注塑材料熔体在成型腔中的流动性较好,流动阻力小使得注塑材料熔体更容易充满成型腔,避免注塑材料熔体不能充满成型腔而发生对波纹管端口包敷粘接效果较差的现象。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及钢带增强聚乙烯波纹管,更具体地说,涉及一种用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯和扩口模具


技术介绍

1、钢带增强聚乙烯波纹管是以高密度聚乙烯(pe)为基体,用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构,并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。在使用时,当需要将两个钢带增强聚乙烯波纹管连接时,如图3所示,往往需要使用扩口模具进行注塑的方式在钢带增强聚乙烯波纹管端制造承插扩口,用承插口带密封圈的方式将两个钢带增强聚乙烯波纹管连接一起成为管道。

2、具体地,扩口模具包括模具壳体、模体、压模和扩口模芯。模体安装在模具壳体内壁上,在模具壳体和模体上均设置对齐的流道,注塑材料熔融后的熔体能通过流道流入模体内侧。压模安装在模具壳体内壁上并与模体贴合。将扩口模芯依次穿过模体和压模后,将钢带增强聚乙烯波纹管套设在扩口模芯的伸出端,使得钢带增强聚乙烯波纹管伸入模体内壁和扩口模芯外壁之间形成的成型腔中。且钢带增强聚乙烯波纹管被夹紧在从模体和扩口模芯之间。此时将注塑材料熔融后通过流道流入模体和扩口模芯之间的成型腔,熔体将钢带增强聚乙烯波纹管的伸入端包覆,待熔体凝固后,在钢带增强聚乙烯波纹管的伸入端形成扩口。

3、注塑时注塑材料的熔体质量流动速率要高于聚乙烯原料,但是带有扩口的波纹管材料也要符合标准gb/t19472.1-2019,即注塑材料熔体的质量流动速率(5kg,190℃)≤1.6g/min,这样的注塑材料相对分子量高,具有良好的刚性和韧性平衡、耐环境应力开裂、耐慢速裂纹增长和抗快速裂纹扩展能力突出等特点,但是采用其指标在注塑时,其熔体质量流动速率数值低,熔体黏度大,熔体流动性差,即熔体流动阻力大,流动慢,降温较快,因此充模能力较差,不容易充满成型腔,同时熔体降温过快对波纹管端口的包敷粘接情况造成影响,难以保证稳固和密封,最终导致管材的使用过程中容易产生泄露。


技术实现思路

1、为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题,本申请的目的在于提供一种用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯和扩口模具,其能够解决注塑材料熔体质量流动速率数值低、熔体流动阻力大、流动慢和降温较快导致充模能力较差且降温过快,从而对波纹管端口的包敷情况造成影响而难以保证稳固和密封的问题。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、本申请提供了一种用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯,包括依次设置的尾段、中间段和头段,其中:所述扩口模芯依次穿过模体和压模17后,所述尾段与模体内壁贴合,所述头段外侧壁和压模17之间形成供钢带增强聚乙烯波纹管插入的夹紧腔,所述中间段和所述头段与模体之间形成供注塑材料熔体填充的成型腔;所述头段的内部埋设有加热棒。

3、可选地,所述中间段的内侧壁上开设有第一螺旋水槽,所述第一螺旋水槽用于通入冷却水。

4、可选地,还包括内套体,所述内套体的外侧壁与所述中间段的内侧壁贴合,所述内套体的外侧壁上开设有第二螺旋水槽,所述第二螺旋水槽用于通入冷却水。

5、可选地,所述中间段的内侧壁上开设有连接水槽,所述第一螺旋水槽和所述第二螺旋水槽通过所述连接水槽连通。

6、可选地,所述内套体的内侧设置有第一温度传感器。

7、可选地,所述头段的内部开设冷却水道,所述冷却水道用于通入冷却水。

8、可选地,所述头段的内侧设置有第二温度传感器。

9、可选地,还包括:推动盘,所述推动盘与所述尾段连接。

10、可选地,所述推动盘上设置螺纹孔,所述螺纹孔中旋设有螺杆,所述螺杆能抵在模具壳体上。

11、本申请提供了一种钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具,包括如上任意一项所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯。

12、本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果:

13、在注塑材料熔体流入成型腔前,使用加热棒对头段进行加热,这样模芯头段温度可达到140℃,更好地对钢带增强聚乙烯波纹管端口的预热,从而在注塑时通过对注塑材料熔体进行加热而延长注塑材料熔体的冷却凝固时间,使得注塑材料熔体在成型腔中的流动性较好,流动阻力小使得注塑材料熔体更容易充满成型腔,避免注塑材料熔体不能充满成型腔的末端而产生对波纹管端口包敷粘接效果较差的现象,进而防止管材在使用过程中产生泄露。

14、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯,其特征在于,包括依次设置的尾段(1)、中间段(2)和头段(3),其中:所述扩口模芯依次穿过模体和压模后,所述尾段(1)与模体内壁贴合,所述头段(3)外侧壁和压模之间形成供钢带增强聚乙烯波纹管插入的夹紧腔(4),所述中间段(2)和所述头段(3)与模体之间形成供注塑材料熔体填充的成型腔(5);所述头段(3)的内部埋设有加热棒(6)。

2.根据权利要求1所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯,其特征在于,所述中间段(2)的内侧壁上开设有第一螺旋水槽(7),所述第一螺旋水槽(7)用于通入冷却水。

3.根据权利要求2所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯,其特征在于,还包括内套体(8),所述内套体(8)的外侧壁与所述中间段(2)的内侧壁贴合,所述内套体(8)的外侧壁上开设有第二螺旋水槽(9),所述第二螺旋水槽(9)用于通入冷却水。

4.根据权利要求3所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯,其特征在于,所述中间段(2)的内侧壁上开设有连接水槽(10),所述第一螺旋水槽(7)和所述第二螺旋水槽(9)通过所述连接水槽(10)连通。

5.根据权利要求3所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯,其特征在于,所述内套体(8)的内侧设置有第一温度传感器(12)。

6.根据权利要求1所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯,其特征在于,所述头段(3)的内部开设冷却水道(11),所述冷却水道(11)用于通入冷却水。

7.根据权利要求1所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯,其特征在于,所述头段(3)的内侧设置有第二温度传感器(13)。

8.根据权利要求1所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯,其特征在于,还包括:推动盘(14),所述推动盘(14)与所述尾段(1)连接。

9.根据权利要求8所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯,其特征在于,所述推动盘(14)上设置螺纹孔,所述螺纹孔中旋设有螺杆(15),所述螺杆(15)能抵在模具壳体上。

10.一种用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模具,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯。

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【技术特征摘要】

1.一种用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯,其特征在于,包括依次设置的尾段(1)、中间段(2)和头段(3),其中:所述扩口模芯依次穿过模体和压模后,所述尾段(1)与模体内壁贴合,所述头段(3)外侧壁和压模之间形成供钢带增强聚乙烯波纹管插入的夹紧腔(4),所述中间段(2)和所述头段(3)与模体之间形成供注塑材料熔体填充的成型腔(5);所述头段(3)的内部埋设有加热棒(6)。

2.根据权利要求1所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯,其特征在于,所述中间段(2)的内侧壁上开设有第一螺旋水槽(7),所述第一螺旋水槽(7)用于通入冷却水。

3.根据权利要求2所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯,其特征在于,还包括内套体(8),所述内套体(8)的外侧壁与所述中间段(2)的内侧壁贴合,所述内套体(8)的外侧壁上开设有第二螺旋水槽(9),所述第二螺旋水槽(9)用于通入冷却水。

4.根据权利要求3所述的用于钢带增强聚乙烯波纹管的扩口模芯,其特征在于,所述中间段(2)的内侧壁上开设有连接水槽(10),所述第一螺旋水槽(7)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨珍杨成良孟建军
申请(专利权)人:新疆进疆高科塑胶管业有限公司
类型:发明
国别省市:

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