焦炉桥管与集气管密封连接结构制造技术

技术编号:40052894 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 21:29
本技术属于焦炉桥管与集气管连接技术领域,具体涉及一种焦炉桥管与集气管密封连接结构,包括集气管进气口和桥管,集气管进气口的端口处连接有下盖板,下盖板上连接有贯穿其本身的套筒,下盖板的顶部连接有支撑套,支撑套的顶部连接有上盖板,上盖板上设有与套筒相对应的通孔,桥管的下端贯穿通孔并插于套筒内,桥管的外侧缠绕有位于上盖板与套筒之间的石棉绳,支撑套内沿圆周方向设有多个弧形压紧板,各弧形压紧板与支撑套之间均连接有压紧板驱动组件。本技术所述的焦炉桥管与集气管密封连接结构,经久耐用、密封效果较好;并且无需停机即可实现密封维护,为生产效率提供了保障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焦炉桥管与集气管密封连接结构,属于焦炉桥管与集气管连接。


技术介绍

1、焦炉是一种隔绝空气加热原料的大型炉窑,原料装入焦炉后,会产生大量浓黄色的含氢气、甲烷、一氧化碳和焦油的焦炉煤气。焦炉的上升管与集气管之间通过桥管进行连接。在焦炉使用过程中产生的焦炉煤气经炉顶的上升管进入桥管,然后经桥管导入集气管内,再送到煤气净化单元进行化产品回收和煤气净化。由于焦炉运行工况在1200~1300℃左右,使焦炉在高温下不断膨胀,因此,上升管在焦炉顶部会随着焦炉膨胀而不断升高,从而进一步导致桥管升高,造成桥管与集气管之间的位移量不断增大。为了满足桥管与集气管之间的位移要求,传统上,桥管与集气管之间的连接通常是二者插接后采用阻火布进行密封,但是,阻火布在使用过程中极易损坏,需要经常更换,不仅增加了生产成本,还降低了生产效率。随着行业的发展,桥管与集气管之间承插式连接结构应运而生,即桥管插入到集气管内部,外部使用软质浇注料形成密封面。这种连接方式虽然使用周期长、不易损坏。但是,焦炉在运行一定年限后桥管高向膨胀较多,不能插入到集气管内部或插入高度偏小,导致密封面失效,从而会造成焦炉煤气泄漏。

2、为此,中国专利号为201920834871.1的技术专利,公开了一种快速密封焦炉上升管承插口的工具,包括左压板、右压板、紧固螺栓、紧固螺母、耐热纤维毡、耐热石棉绳、连接板、浇注料体,左、右压板的两侧焊接连接板,连接板上开孔,左压板和右压板的下端带固定凹槽,凹槽内粘接有耐热石棉绳,耐热纤维毡缠绕于上升管承插口外周一圈,紧固螺栓穿过连接板开孔紧固螺母紧固,左压板和右压板套在上升管承插口外围,耐热纤维毡与左压板、右压板间的间隙是浇注料体。其虽然密封效果较好,达到了无需经常维护的目的。但是,在实际使用过程中依然会出现漏气问题,而当焦炉煤气泄漏时,只能对设备进行停机维护,重新进行密封连接,密封维护操作非常不便。


技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种密封维护较方便的焦炉桥管与集气管密封连接结构。

2、本技术所述的焦炉桥管与集气管密封连接结构,包括集气管进气口和桥管,集气管进气口的端口处连接有下盖板,下盖板上连接有贯穿其本身的套筒,下盖板的顶部连接有支撑套,支撑套的顶部连接有上盖板,上盖板上设有与套筒相对应的通孔,桥管的下端贯穿通孔并插于套筒内,桥管的外侧缠绕有位于上盖板与套筒之间的石棉绳,支撑套内沿圆周方向设有多个弧形压紧板,各弧形压紧板与支撑套之间均连接有压紧板驱动组件。

3、工作原理及过程:

4、压紧板驱动组件用于驱动弧形压紧板运动,从而对石棉绳进行压实,压实后的石棉绳可对桥管与套筒的连接口进行密封,防止焦炉煤气泄漏;在应用中,当桥管随上升管上升时,在上盖板的限位作用下,石棉绳与桥管之间会发生相对位移,石棉绳不会向上运动;当长时间使用后出现焦炉煤气泄漏时,可通过压紧板驱动组件驱动弧形压紧板运动,对石棉绳进一步压实,重新实现石棉绳的密封效果,从而有效增加了石棉绳的使用寿命,节省了石棉绳使用成本,同时,无需停机即可实现密封维护,操作简单、方便,为焦炉的生产效率提供了保障。

5、优选的,弧形压紧板的个数为四个,四个弧形压紧板呈圆周等间距分布。

6、优选的,支撑套的内侧置有环形垫块,环形垫块位于弧形压紧板的底部。

7、优选的,上盖板与支撑套之间通过一组螺栓进行固定连接。

8、优选的,压紧板驱动组件包括固定在支撑套上的锁紧螺母,锁紧螺母内连接有贯穿支撑套的螺杆,螺杆的一端与弧形压紧板之间连接有转动接头,螺杆的另一端连接有驱动部。

9、优选的,驱动部为正六棱柱形。

10、本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:

11、本技术所述的焦炉桥管与集气管密封连接结构,无需停机即可实现密封维护,操作简单、方便,为焦炉的生产效率提供了保障。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焦炉桥管与集气管密封连接结构,包括集气管进气口(1)和桥管(11),其特征在于:集气管进气口(1)的端口处连接有下盖板(3),下盖板(3)上连接有贯穿其本身的套筒(2),下盖板(3)的顶部连接有支撑套(4),支撑套(4)的顶部连接有上盖板(15),上盖板(15)上设有与套筒(2)相对应的通孔(12),桥管(11)的下端贯穿通孔(12)并插于套筒(2)内,桥管(11)的外侧缠绕有位于上盖板(15)与套筒(2)之间的石棉绳(13),支撑套(4)内沿圆周方向设有多个弧形压紧板(14),各弧形压紧板(14)与支撑套(4)之间均连接有压紧板驱动组件。

2.根据权利要求1所述的焦炉桥管与集气管密封连接结构,其特征在于:所述的弧形压紧板(14)的个数为四个,四个弧形压紧板(14)呈圆周等间距分布。

3.根据权利要求1所述的焦炉桥管与集气管密封连接结构,其特征在于:所述的支撑套(4)的内侧置有环形垫块(5),环形垫块(5)位于弧形压紧板(14)的底部。

4.根据权利要求1所述的焦炉桥管与集气管密封连接结构,其特征在于:所述的上盖板(15)与支撑套(4)之间通过一组螺栓(9)进行固定连接。

5.根据权利要求1~4任一所述的焦炉桥管与集气管密封连接结构,其特征在于:所述的压紧板驱动组件包括固定在支撑套(4)上的锁紧螺母(8),锁紧螺母(8)内连接有贯穿支撑套(4)的螺杆(7),螺杆(7)的一端与弧形压紧板(14)之间连接有转动接头(10),螺杆(7)的另一端连接有驱动部(6)。

6.根据权利要求5所述的焦炉桥管与集气管密封连接结构,其特征在于:所述的驱动部(6)为正六棱柱形。

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【技术特征摘要】

1.一种焦炉桥管与集气管密封连接结构,包括集气管进气口(1)和桥管(11),其特征在于:集气管进气口(1)的端口处连接有下盖板(3),下盖板(3)上连接有贯穿其本身的套筒(2),下盖板(3)的顶部连接有支撑套(4),支撑套(4)的顶部连接有上盖板(15),上盖板(15)上设有与套筒(2)相对应的通孔(12),桥管(11)的下端贯穿通孔(12)并插于套筒(2)内,桥管(11)的外侧缠绕有位于上盖板(15)与套筒(2)之间的石棉绳(13),支撑套(4)内沿圆周方向设有多个弧形压紧板(14),各弧形压紧板(14)与支撑套(4)之间均连接有压紧板驱动组件。

2.根据权利要求1所述的焦炉桥管与集气管密封连接结构,其特征在于:所述的弧形压紧板(14)的个数为四个,四个弧形压紧板(14)呈圆周等间距分布。

【专利技术属性】
技术研发人员:和艳慧蒋子龙邢旭东赵博文于亚忠
申请(专利权)人:鲁班技术山西有限公司
类型:新型
国别省市:

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