无球磨机制造技术

一种无球磨机，包括底座、置于底座上的磨料室，磨料室的下方设有输料装置，磨料室的上方设有电动机，电动机的输出轴连接转轴，转轴上设有两个弹性防震装置，其特征是两个弹性防震装置之间设有套筒，套筒与两个弹性防震装置连接为一体，弹性防震装置的下方设有抽风机，抽风机的下方设有磨料室，磨料室的出料口的下方设有圆环形钢板，圆环形钢板的直径大于出料口的口径，转轴的端部安装有轮毂，轮毂上安装有叶轮，磨料室的进料口上设置一个耐磨环。本实用新型专利技术的转轴的使用寿命较长，一般为一年以上，同时进料通过叶轮从磨料室的底部进入，进料均匀，不会发生偏磨现象，从而提高了磨料效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种无球磨机，其主要用于冶金、化工、建材等领域。技术背景专利号是95106968. 3中，公开了一种“无球磨机”，它包括底座、置于底座上的磨 料室，磨料室的上方设有电动机，电动机设置在支架上，支架为六棱台形金属框架，电动机 的输出轴通过联轴器连接转轴，转轴穿过磨料室的上盖伸入磨料室，转轴上设有两个弹性 防震装置，两个弹性防震装置通过轴承座及轴承安装在转轴上，两个弹性防震装置通过弹 簧张紧器与支架连接，弹簧张紧器的一端安装在斜张拉支座上，另一端连接在支架上。磨料室设有进料口、出料口，磨料室的转轴上设有叶轮、多孔板，进料口、出料口均 设置在磨料室的上部。上述的无球磨机在实践中存在下述不足转轴的使用寿命较短，一般不超过3个 月，由于进料是从磨料室上部侧面进料，经常发生磨料分配不均勻，导致磨料偏磨现象，降 低磨料效率。
技术实现思路
本技术旨在提供进料均勻、避免偏磨现象且转轴的使用寿命较长的一种无球 磨机。实现本技术的技术方案是它包括底座、置于底座上的磨料室，磨料室的下 方设有输料装置，磨料室的上方设有电动机，电动机设置在支架上，支架为六棱台形金属框 架，电动机的输出轴通过联轴器连接转轴，转轴穿过磨料室的上盖伸入磨料室，转轴上设有 两个弹性防震装置，两个弹性防震装置通过轴承座及轴承安装在转轴上，两个弹性防震装 置通过弹簧张紧器与支架连接，弹簧张紧器的一端安装在张拉支座上，另一端连接在支架 上，其特征是两个弹性防震装置之间设有套筒，套筒与两个弹性防震装置连接为一体，弹性 防震装置的下方设有抽风机，抽风机的出风口延长即是细粉排出口，抽风机的进风口的口 径大于磨料室出料口的口径，抽风机的下方设有磨料室，磨料室的外形为六棱台形，磨料室 设有进料口、出料口，磨料室的出料口的下方设有圆环形钢板，圆环形钢板的直径大于出料 口的口径，圆环形钢板通过螺栓悬挂在磨料室中，螺栓均连接在磨料室的上盖上，转轴的端 部安装有轮毂，轮毂上安装有叶轮，叶轮的上方设有环形钢板，环形钢板由若干个螺栓均衡 与磨料室的壳体连接，每个螺栓上均设有弹簧，环形钢板的孔的孔径大于轮毂的外径，磨料 室的进料口上设置一个耐磨环，耐磨环的高度稍高于叶轮的高度。磨料室的下方设有输料装置，输料装置与磨料室的底部通过螺栓连接，输料装置 设有进料口、排渣口，输料装置外形为圆柱形的筒，即圆柱形的大筒内套有圆柱形小筒，大 筒与小筒之间通过喇叭形套筒和四块滑料板连接，喇叭形套筒套在圆柱形的套筒的外周， 并焊接在一起，喇叭形套筒的大口位于小口之下，滑料板均为具有倾斜角度的钢板，即两块 滑料板之间成小于90度角焊接在一起组成一组排渣装置，两块滑料板之间成小于90度角焊接在一起组成另一组排渣装置，两组排渣装置之间的空间为排渣口。磨料室设有进料口、出料口，磨料室的转轴上设有叶轮、多孔板，进料口、出料口均 设置在磨料室的上部。本技术的转轴的使用寿命较长，一般为一年以上，同时进料通过叶轮从磨料 室的底部进入，进料均勻，不会发生偏磨现象，从而提高了磨料效率。附图说明图1是本技术实施例的主视结构图(图中局部剖视)。图2是本技术实施例中输料装置的结构图(相对图1俯视)。图3是本技术实施例中弹簧张紧器的结构图(相对图1放大)。图中，1、电动机，2、轴，3、联轴器，4、支架，5、弹性防震装置，6、套筒，7、弹性防震装 置，8、抽风机，9、叶轮，10、细粉排出口，11、上盖，12、螺栓，13、钢板，14、钢板，15、弹簧，16、 螺栓，17、耐磨环，18、轮毂，19、叶轮，20、输料装置，21、排渣装置，22、套筒，23、进料口，24、 锁紧螺母，25、转轴，26、出料口，27、进料口，28、轴承座，29、弹簧张紧器，30、底座，31、滑料 板，32滑料板，33、喇叭形套筒，34、外筒，35、排渣口，36、排渣口，37、滑料板，38、滑料板，39、 轴承，40、拉钩，41、孔，42、张拉支座。具体实施方式本技术的具体实施方式不局限于下述实施例，可以根据具体情况，采用不同 的实施例。实施例图1、图2、图3所示，本实施例包括底座30、置于底座30上的磨料室，磨 料室的上方设有电动机1，电动机1设置在支架4上，支架4为六棱台形金属框架，电动机1 的输出轴2通过联轴器3连接转轴25，转轴25穿过磨料室的上盖11伸入磨料室，转轴25 上设有两个弹性防震装置5、7，两个弹性防震装置5、7焊接有套筒6，两个弹性防震装置5、 7通过轴承座28及轴承39安装在转轴25上，两个弹性防震装置5、7通过18个弹簧张紧器 29(其中12个水平弹簧张紧器，6个斜弹簧张紧器)与支架连接，弹簧张紧器29的一端提 高拉钩40安装在张拉支座42的孔41上，弹簧张紧器29的另一端连接在支架4上。弹性防震装置7的下方设有抽风机8，抽风机8的出风口延长即是细粉排出口 10， 抽风机8的进风口的口径大于磨料室出料口 26的口径，抽风机8的下方设有磨料室，磨料 室的外形为六棱台形，磨料室设有进料口 27、出料口 26，磨料室的出料口 26的下方设有圆 环形钢板13，圆环形钢板13的直径大于出料口 26的口径，圆环形钢板13通过螺栓12悬 挂在磨料室中，螺栓12共有3个，螺栓12可以调节圆环形钢板13的高度，均连接在磨料室 的上盖11上，圆环形钢板13中间的孔可以穿过转轴25，圆环形钢板13中间的孔与转轴25 之间的间隙为1 2厘米，转轴25的端部安装有轮毂18，轮毂18上安装有叶轮19，转轴25 的端部通过锁紧螺母24将叶轮19与转轴25锁紧，叶轮19的上方设有环形钢板14，环形钢 板14由6个螺栓16均衡与磨料室的壳体连接，每个螺栓16上均设有弹簧15，环形钢板14 的孔的孔径大于轮毂18的外径，环形钢板14的孔与轮毂18的外径之间的间隙为2 3厘 米，磨料室的进料口 27上设置一个耐磨环17，耐磨环17的高度稍高于叶轮的高度。磨料室的下方设有输料装置20，输料装置20与磨料室的底部通过螺栓连接，输料4装置20设有进料口 23、排渣口 35、36，图3所示，输料装置20外形为圆柱形的筒，即圆柱形 的外筒34内套有圆柱形小筒22，外筒34与小筒22之间通过喇叭形套筒33和四块滑料板 31、32、37、38连接，喇叭形套筒33套在圆柱形的套筒22的外周，并焊接在一起，喇叭形套筒 33的大口位于小口之下，滑料板31、32、37、38均为具有倾斜角度的钢板，即两块滑料板31、 32之间成80度角焊接在一起组成一组排渣装置21，两块滑料板37、38之间成80度角焊接 在一起组成另一组排渣装置21，两组排渣装置之间的空间为排渣口 35、36。权利要求一种无球磨机，包括底座、置于底座上的磨料室，磨料室的下方设有输料装置，磨料室的上方设有电动机，电动机设置在支架上，支架为六棱台形金属框架，电动机的输出轴通过联轴器连接转轴，转轴穿过磨料室的上盖伸入磨料室，转轴上设有两个弹性防震装置，两个弹性防震装置通过轴承座及轴承安装在转轴上，两个弹性防震装置通过弹簧张紧器与支架连接，弹簧张紧器的一端安装在张拉支座上，另一端连接在支架上，其特征是两个弹性防震装置之间设有套筒，套筒与两个弹性防震装置连接为一体，弹性防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无球磨机，包括底座、置于底座上的磨料室，磨料室的下方设有输料装置，磨料室的上方设有电动机，电动机设置在支架上，支架为六棱台形金属框架，电动机的输出轴通过联轴器连接转轴，转轴穿过磨料室的上盖伸入磨料室，转轴上设有两个弹性防震装置，两个弹性防震装置通过轴承座及轴承安装在转轴上，两个弹性防震装置通过弹簧张紧器与支架连接，弹簧张紧器的一端安装在张拉支座上，另一端连接在支架上，其特征是两个弹性防震装置之间设有套筒，套筒与两个弹性防震装置连接为一体，弹性防震装置的下方设有抽风机，抽风机的出风口延长即是细粉排出口，抽风机的进风口的口径大于磨料室出料口的口径，抽风机的下方设有磨料室，磨料室的外形为六棱台形，磨料室设有进料口、出料口，磨料室的出料口的下方设有圆环形钢板，圆环形钢板的直径大于出料口的口径，圆环形钢板通过螺栓悬挂在磨料室中，螺栓均连接在磨料室的上盖上，转轴的端部安装有轮毂，轮毂上安装有叶轮，叶轮的上方设有环形钢板，环形钢板由若干个螺栓均衡与磨料室的壳体连接，每个螺栓上均设有弹簧，环形钢板的孔的孔径大于轮毂的外径，磨料室的进料口上设置一个耐磨环，耐磨环的高度稍高于叶轮的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张成龙，张振华，
申请(专利权)人：张成龙，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]