一种表头支撑座浇筑模具制造技术

技术编号:40050446 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 21:07
本技术公开了一种表头支撑座浇筑模具,包括下模板、上模板和浇筑口,所述上模板扣合在下模板的上端,所述浇筑口贯通开设在上模板的上端,所述下模板和上模板之间连接有复位力提供结构;复位力提供结构包括固定块、立固杆、套接块和第一弹簧,所述固定块固定连接在下模板的侧边,所述立固杆固定连接在固定块的上端表面,所述套接块固定连接在上模板的侧边,且滑动套接在立固杆的外围;所述第一弹簧套设在立固杆的外围,所述下模板和上模板之间连接有限位组件。本技术通过设置复位力提供结构,使得模具在完成浇筑成型后能够在第一弹簧的反弹作用力下让上模板具备向上的移动力,然后配合上一定外力可以让整体的脱模变得更为简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具相关,具体为一种表头支撑座浇筑模具


技术介绍

1、手表是指戴在手腕上,用以计时/显示时间的仪器;通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料,制成表带,将显示时间的"表头"束在手腕上;而用于表头固定的表头支撑座是不可或缺的一部分;为了对其进行更好的加工生产,这个时候就会用到对应的浇筑模具,从而达到高效生产目的;而目前市场上的表头支撑座浇筑模具多由上下模板组成,然后通过浇筑孔进行浇筑并冷却后成型;后期需要脱模的话需要人为的将上下模板进行拉动脱离,这样就会造成脱模的困难性;而且开始上下模板扣合后还需进行固定,原有的按压等方式已经难以满足生产所需,从而造成实用性大幅度下降。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种表头支撑座浇筑模具,以解决上述
技术介绍
所提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种表头支撑座浇筑模具,包括下模板、上模板和浇筑口,所述上模板扣合在下模板的上端,所述浇筑口贯通开设在上模板的上端,所述下模板和上模板之间连接有复位力提供结构;复位力提供结构包括固定块、立固杆、套接块和第一弹簧,所述固定块固定连接在下模板的侧边,所述立固杆固定连接在固定块的上端表面,所述套接块固定连接在上模板的侧边,且滑动套接在立固杆的外围;所述第一弹簧套设在立固杆的外围,所述下模板和上模板之间连接有限位组件。

3、进一步的,所述限位组件包括凹槽板、条形通槽、滑动套块、搭接板、限位插杆和限位插孔,所述凹槽板固定连接在上模板的侧边,所述条形通槽开设在凹槽板的内侧壁,所述滑动套块滑动连接在条形通槽的内壁,所述搭接板固定连接在两块滑动套块之间,所述限位插杆固定连接在搭接板的一端表面,所述限位插孔开设在立固杆的外围,所述限位插杆的一端插设在限位插孔的内壁,且限位插孔的开设内直径与限位插杆的设计外直径相互适配。

4、进一步的,所述限位组件还包括横固杆和第二弹簧,所述横固杆固定连接在条形通槽的两端壁之间,所述第二弹簧套设在横固杆的外围。

5、进一步的,所述上模板的下端固定连接有密封插环,所述下模板的上端开设有密封插槽,所述密封插环插设在密封插槽的内壁。

6、进一步的,所述第二弹簧的一端固定连接在条形通槽的端壁,所述第二弹簧的另一端固定连接在滑动套块的一端表面。

7、进一步的,所述第一弹簧的下端与固定块的上端表面固定连接,所述第一弹簧的上端与套接块的下端表面抵触连接。

8、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

9、1、该表头支撑座浇筑模具,通过设置复位力提供结构,使得模具在完成浇筑成型后能够在第一弹簧的反弹作用力下让上模板具备向上的移动力,然后配合上一定外力可以让整体的脱模变得更为简便。

10、2、该表头支撑座浇筑模具,通过设置用于上下模板扣合后的限位组件,使得上下模板在进行浇筑成型的时候能够扣合的更为稳定;而且进一步方便了后期的快速脱模。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种表头支撑座浇筑模具,包括下模板(1)、上模板(2)和浇筑口(3),所述上模板(2)扣合在下模板(1)的上端,所述浇筑口(3)贯通开设在上模板(2)的上端,其特征在于:所述下模板(1)和上模板(2)之间连接有复位力提供结构;复位力提供结构包括固定块(4)、立固杆(5)、套接块(6)和第一弹簧(7),所述固定块(4)固定连接在下模板(1)的侧边,所述立固杆(5)固定连接在固定块(4)的上端表面,所述套接块(6)固定连接在上模板(2)的侧边,且滑动套接在立固杆(5)的外围;所述第一弹簧(7)套设在立固杆(5)的外围,所述下模板(1)和上模板(2)之间连接有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种表头支撑座浇筑模具,其特征在于:所述限位组件包括凹槽板(8)、条形通槽(9)、滑动套块(12)、搭接板(13)、限位插杆(14)和限位插孔(15),所述凹槽板(8)固定连接在上模板(2)的侧边,所述条形通槽(9)开设在凹槽板(8)的内侧壁,所述滑动套块(12)滑动连接在条形通槽(9)的内壁,所述搭接板(13)固定连接在两块滑动套块(12)之间,所述限位插杆(14)固定连接在搭接板(13)的一端表面,所述限位插孔(15)开设在立固杆(5)的外围,所述限位插杆(14)的一端插设在限位插孔(15)的内壁,且限位插孔(15)的开设内直径与限位插杆(14)的设计外直径相互适配。

3.根据权利要求2所述的一种表头支撑座浇筑模具,其特征在于:所述限位组件还包括横固杆(10)和第二弹簧(11),所述横固杆(10)固定连接在条形通槽(9)的两端壁之间,所述第二弹簧(11)套设在横固杆(10)的外围。

4.根据权利要求1所述的一种表头支撑座浇筑模具,其特征在于:所述上模板(2)的下端固定连接有密封插环(16),所述下模板(1)的上端开设有密封插槽(17),所述密封插环(16)插设在密封插槽(17)的内壁。

5.根据权利要求3所述的一种表头支撑座浇筑模具,其特征在于:所述第二弹簧(11)的一端固定连接在条形通槽(9)的端壁,所述第二弹簧(11)的另一端固定连接在滑动套块(12)的一端表面。

6.根据权利要求1所述的一种表头支撑座浇筑模具,其特征在于:所述第一弹簧(7)的下端与固定块(4)的上端表面固定连接,所述第一弹簧(7)的上端与套接块(6)的下端表面抵触连接。

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【技术特征摘要】

1.一种表头支撑座浇筑模具,包括下模板(1)、上模板(2)和浇筑口(3),所述上模板(2)扣合在下模板(1)的上端,所述浇筑口(3)贯通开设在上模板(2)的上端,其特征在于:所述下模板(1)和上模板(2)之间连接有复位力提供结构;复位力提供结构包括固定块(4)、立固杆(5)、套接块(6)和第一弹簧(7),所述固定块(4)固定连接在下模板(1)的侧边,所述立固杆(5)固定连接在固定块(4)的上端表面,所述套接块(6)固定连接在上模板(2)的侧边,且滑动套接在立固杆(5)的外围;所述第一弹簧(7)套设在立固杆(5)的外围,所述下模板(1)和上模板(2)之间连接有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种表头支撑座浇筑模具,其特征在于:所述限位组件包括凹槽板(8)、条形通槽(9)、滑动套块(12)、搭接板(13)、限位插杆(14)和限位插孔(15),所述凹槽板(8)固定连接在上模板(2)的侧边,所述条形通槽(9)开设在凹槽板(8)的内侧壁,所述滑动套块(12)滑动连接在条形通槽(9)的内壁,所述搭接板(13)固定连接在两块滑动套块(12)之间,所述限位插杆(14)固定连接在搭接板(13)的一端表...

【专利技术属性】
技术研发人员:张大志
申请(专利权)人:东莞市薪达精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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