【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟支称重设备的，特别涉及一种防滚落烟支称重盘。
技术介绍
1、在卷烟企业生产过程中需要频繁的烟支的重量进行称重，以达到实时的了解烟支的重量指标，控制烟支的重量，保证烟支的产品质量，常用的烟支称重方法是采用普通的电子天平对烟支进行称重，每次称重的烟支约为二十支，在称重的过程中由于烟支为圆柱体，秤盘是一个平面，因此烟支容易滚落，导致称重失败，需要重新调整。因此，如何便捷和快速地对烟支进行称重，具有重要的意义。
技术实现思路
1、本技术提供一种防滚落烟支称重盘，解决现有烟支称重的秤盘在称重时烟支容易滚落，导致称重失败，需要重新称重的问题，能提高烟支重量检测的便捷性和工作效率。
2、为实现以上目的，本技术提供以下技术方案：
3、一种防滚落烟支称重盘，包括：托板主体和弧形挡块；
4、所述托板主体呈工字型结构，所述托板主体的两端部左右两侧均设有一个所述弧形挡块，使设置在所述托板主体同一端部两侧的所述弧形挡块的弧形面相向对应，以形成弧形槽腔体，并使设置在所述托板主体同一侧两端部的两个所述弧形挡块之间形成凹槽；
5、所述弧形槽腔体用于叠放待测烟支，所述凹槽用于操作人员的取放烟支的手指取烟槽。
6、优选的，所述弧形挡块呈l型结构，所述弧形挡块的竖直外侧面和水平外侧面均为平面。
7、优选的，所述弧形挡块与所述托板主体相结合的端部为平面结构。
8、优选的，所述弧形挡块的顶部呈圆弧倒角结构。
9、优选
10、优选的，所述托板主体对应所述凹槽的侧面为斜面。
11、优选的，所述斜面为45°或135°，以避免取放烟支时将烟支碰撞变形。
12、优选的，所述托板主体与所述弧形挡块的棱边呈圆弧倒角结构。
13、优选的，所述托板主体的顶面和底面均为平面。
14、优选的，所述托板主体与4个所述弧形挡块为一体成型结构。
15、本技术提供一种防滚落烟支称重盘，在托板主体的两端部左右两侧均设有一个弧形挡块，形成弧形槽腔体，以叠放待测烟支。解决现有烟支称重的秤盘在称重时烟支容易滚落，导致称重失败，需要重新称重的问题，能提高烟支重量检测的便捷性和工作效率。
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1.一种防滚落烟支称重盘，其特征在于，包括：托板主体和弧形挡块；
2.根据权利要求1所述的防滚落烟支称重盘，其特征在于，所述弧形挡块呈L型结构，所述弧形挡块的竖直外侧面和水平外侧面均为平面。
3.根据权利要求2所述的防滚落烟支称重盘，其特征在于，所述弧形挡块与所述托板主体相结合的端部为平面结构。
4.根据权利要求3所述的防滚落烟支称重盘，其特征在于，所述弧形挡块的顶部呈圆弧倒角结构。
5.根据权利要求4所述的防滚落烟支称重盘，其特征在于，所述弧形挡块与所述托板主体相结合的端部厚度与所述托板主体的厚度相同。
6.根据权利要求5所述的防滚落烟支称重盘，其特征在于，所述托板主体对应所述凹槽的侧面为斜面。
7.根据权利要求6所述的防滚落烟支称重盘，其特征在于，所述斜面为45°或135°，以避免取放烟支时将烟支碰撞变形。
8.根据权利要求7所述的防滚落烟支称重盘，其特征在于，所述托板主体与所述弧形挡块的棱边呈圆弧倒角结构。
9.根据权利要求8所述的防滚落烟支称重盘，其特征在于，所述托板主体的顶面
10.根据权利要求9所述的防滚落烟支称重盘，其特征在于，所述托板主体与4个所述弧形挡块为一体成型结构。
...【技术特征摘要】
1.一种防滚落烟支称重盘，其特征在于，包括：托板主体和弧形挡块；
2.根据权利要求1所述的防滚落烟支称重盘，其特征在于，所述弧形挡块呈l型结构，所述弧形挡块的竖直外侧面和水平外侧面均为平面。
3.根据权利要求2所述的防滚落烟支称重盘，其特征在于，所述弧形挡块与所述托板主体相结合的端部为平面结构。
4.根据权利要求3所述的防滚落烟支称重盘，其特征在于，所述弧形挡块的顶部呈圆弧倒角结构。
5.根据权利要求4所述的防滚落烟支称重盘，其特征在于，所述弧形挡块与所述托板主体相结合的端部厚度与所述托板主体的厚度相同。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈圣，王茂方，徐国现，沈宗毅，杨雪娇，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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