一种可计量长度的线缆剪切装置制造方法及图纸

技术编号:40050353 阅读:14 留言:0更新日期:2024-01-16 21:06
本技术公开了一种可计量长度的线缆剪切装置,包括工作台,所述工作台顶端的一侧固定安装有两个固定架,两个所述固定架之间转动连接有放线轮,所述放线轮的表面缠绕连接有线缆,所述工作台顶端的整部固定安装有剪切座,所述剪切座的底部开设有通孔,所述线缆的一端穿过通孔固定连接有固定套,所述固定套与线缆的端头处固定设有固定机构,所述固定套的正面固定安装有信号接收器。本技术通过剪切座侧面安装的红外测距仪和线缆端头处固定套正面安装的信号接收器配合,能够对线缆剪切的长度进行计量,能够实现不同长度的线缆剪切,取代传统的人工通过卷尺进行测量,测量完成后再剪切,有效的提高了线缆剪切使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆加工,特别涉及一种可计量长度的线缆剪切装置


技术介绍

1、线缆主要用于通电
,目前的线缆在接线使用过程中,为了降低线缆的浪费,需要根据使用的长度对线缆进行测量剪切,降低线缆剪切过长导致线缆浪费的问题。

2、经检索,根据专利号为“cn218983003u”一种线缆剪切装置,包括提高本装置稳定性的机箱,所述机箱前后方均设置有便于对位于所述机箱内的零部件定期维护的护板。通过在第一液压缸驱动第二转辊前移,配合第一转辊夹紧线缆后,通过电机驱动两个第一转辊向远离线缆待切区域的方向转动,使线缆保持紧绷状态,以便于剪切机构在剪切线缆时,线缆自身不会发生窜动,从而提高线缆剪切口的平整程度。

3、上述线缆剪切装置在剪切过程中,使线缆处于绷紧状态剪切,确保了线缆剪切口平整,但是上述线缆剪切装置在使用过程中我们发现,线缆剪切装置没有配置长度计量结构,线缆的长度仍需要人工通过卷尺进行测量,然后在进行剪切,操作繁琐,影响使用的便利性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可计量长度的线缆剪切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可计量长度的线缆剪切装置,包括工作台,所述工作台顶端的一侧固定安装有两个固定架,两个所述固定架之间转动连接有放线轮,所述放线轮的表面缠绕连接有线缆,所述工作台顶端的整部固定安装有剪切座,所述剪切座的底部开设有通孔,所述线缆的一端穿过通孔固定连接有固定套,所述固定套与线缆的端头处固定设有固定机构,所述固定套的正面固定安装有信号接收器,所述剪切座一侧面与通孔对正位置处固定安装有红外测距仪,所述红外测距仪与信号接收器位置对正,所述剪切座的顶部开设有矩形孔,所述矩形孔的顶端固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有剪切刀,所述矩形孔底端与剪切刀对正位置处开设有切槽。

3、优选的,所述固定机构包括两个固定块和两根螺纹推杆,所述固定套内壁两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均嵌套有固定块,两个所述凹槽一侧槽壁的中心处均螺纹连接有螺纹推杆,所述螺纹推杆的端头处与固定块侧面的中心处转动连接。

4、优选的,所述切槽与通孔对正位置处固定设有四个与通孔内壁固定连接的弧形固定片,四个所述弧形固定片的内壁均固定设有气囊,所述剪切座的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定安装有气泵,所述气泵的出气端通过导管与四个气囊的进气端连通。

5、优选的,所述空腔的一侧开设有多个气孔,多个所述气孔的内部固定安装有防尘网。

6、优选的,所述工作台底端的四个边角处均固定安装有支撑腿,相邻两个所述支撑腿之间固定安装有支撑横杆。

7、优选的,所述剪切座的侧面固定安装有控制面板,红外测距仪、电动推杆和气泵均通过控制面板与外接电源电连接。

8、本技术的技术效果和优点:

9、1、通过剪切座侧面安装的红外测距仪和线缆端头处固定套正面安装的信号接收器配合,能够对线缆剪切的长度进行计量,能够实现不同长度的线缆剪切,取代传统的人工通过卷尺进行测量,测量完成后再剪切,有效的提高了线缆剪切使用的便利性。

10、2、通过通孔内部设有的弧形固定片,弧形固定片的内壁固定安装有气囊,在剪切前,通过气泵对气囊充气,通过气囊的膨胀,便于对线缆剪切部位进行限位固定,在剪切的过程中,有效的确保了线缆的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可计量长度的线缆剪切装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有两个固定架(12),两个所述固定架(12)之间转动连接有放线轮(13),所述放线轮(13)的表面缠绕连接有线缆(18),所述工作台(1)顶端的整部固定安装有剪切座(4),所述剪切座(4)的底部开设有通孔,所述线缆(18)的一端穿过通孔固定连接有固定套(6),所述固定套(6)与线缆(18)的端头处固定设有固定机构,所述固定套(6)的正面固定安装有信号接收器(22),所述剪切座(4)一侧面与通孔对正位置处固定安装有红外测距仪(5),所述红外测距仪(5)与信号接收器(22)位置对正,所述剪切座(4)的顶部开设有矩形孔(7),所述矩形孔(7)的顶端固定安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的伸缩端固定安装有剪切刀(9),所述矩形孔(7)底端与剪切刀(9)对正位置处开设有切槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可计量长度的线缆剪切装置,其特征在于,所述固定机构包括两个固定块(20)和两根螺纹推杆(21),所述固定套(6)内壁两侧均开设有凹槽(19),两个所述凹槽(19)的内部均嵌套有固定块(20),两个所述凹槽(19)一侧槽壁的中心处均螺纹连接有螺纹推杆(21),所述螺纹推杆(21)的端头处与固定块(20)侧面的中心处转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可计量长度的线缆剪切装置,其特征在于,所述切槽(10)与通孔对正位置处固定设有四个与通孔内壁固定连接的弧形固定片(17),四个所述弧形固定片(17)的内壁均固定设有气囊,所述剪切座(4)的内部开设有空腔(14),所述空腔(14)的内部固定安装有气泵(15),所述气泵(15)的出气端通过导管与四个气囊的进气端连通。

4.根据权利要求3所述的一种可计量长度的线缆剪切装置,其特征在于,所述空腔(14)的一侧开设有多个气孔(16),多个所述气孔(16)的内部固定安装有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种可计量长度的线缆剪切装置,其特征在于,所述工作台(1)底端的四个边角处均固定安装有支撑腿(2),相邻两个所述支撑腿(2)之间固定安装有支撑横杆(3)。

6.根据权利要求1所述的一种可计量长度的线缆剪切装置,其特征在于,所述剪切座(4)的侧面固定安装有控制面板(11),红外测距仪(5)、电动推杆(8)和气泵(15)均通过控制面板(11)与外接电源电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种可计量长度的线缆剪切装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有两个固定架(12),两个所述固定架(12)之间转动连接有放线轮(13),所述放线轮(13)的表面缠绕连接有线缆(18),所述工作台(1)顶端的整部固定安装有剪切座(4),所述剪切座(4)的底部开设有通孔,所述线缆(18)的一端穿过通孔固定连接有固定套(6),所述固定套(6)与线缆(18)的端头处固定设有固定机构,所述固定套(6)的正面固定安装有信号接收器(22),所述剪切座(4)一侧面与通孔对正位置处固定安装有红外测距仪(5),所述红外测距仪(5)与信号接收器(22)位置对正,所述剪切座(4)的顶部开设有矩形孔(7),所述矩形孔(7)的顶端固定安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的伸缩端固定安装有剪切刀(9),所述矩形孔(7)底端与剪切刀(9)对正位置处开设有切槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可计量长度的线缆剪切装置,其特征在于,所述固定机构包括两个固定块(20)和两根螺纹推杆(21),所述固定套(6)内壁两侧均开设有凹槽(19),两个所述凹槽(19)的内部均嵌套有固定块(20),两个所述凹槽(19)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈会贤
申请(专利权)人:河北洋宇线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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