【技术实现步骤摘要】
本申请具体涉及一种金属粉组合物及其应用，例如在制备导热装置中的应用，属于金属材料。
技术介绍
1、热管(又称热导管)技术被广泛应用在宇航、军工、散热器等行业，其充分利用了热传导原理与制冷介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，导热能力超过任何已知金属。一般来说，热管通常包括中空的圆柱形管和填充于圆柱形管内的液态工作介质，同时，在圆柱形管内部还有一层毛细芯，该毛细芯通常是由铜粉烧结而成。现有热管的制造方法大致包括：在一根铜管内插入一根芯棒，将铜粉填入芯棒与铜管之间并振实，之后将铜粉与铜管壁高温烧结在一起，拔出芯棒，得到铜壁上连接铜毛细芯的构件，之后进行注水、抽真空等后续作业。但其中使用的铜粉是干燥粉体，因此将铜粉填入芯棒与铜管之间并振实的操作不能自动化作业，且容易造成粉尘污染，严重影响操作人员的健康。
2、现有的一种解决方案是将铜粉与高分子做成膏状，再挤压进入铜管，这种方式可以降低粉尘污染，但铜膏中高分子的比例至少需要在35wt％以上，而高分子比例过高会严重影响铜粉与铜管的烧结。另外，还有一种解决方案是将铜粉与一定量溶剂混合制成湿粉，再填充入铜管，然而这种方式无法实现自动化生产，且难以避免湿粉在生产设备、铜管的非工作部分等处余留，既会导致铜粉的大量浪费，还会造成设备的污染，而且铜粉与铜管的烧结也不甚理想。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种金属粉组合物及其应用，以克服现有技术的不足。
2、为实现所述专利技术目的，本申请采用的
3、本申请的一个方面提供了一种金属粉组合物，其包括：
4、粒径在250μm以下的金属粉，以及
5、与所述金属粉均匀混合的高分子材料；
6、并且，所述金属粉组合物中的金属粉含量在75wt％以上，以及，所述金属粉组合物是具有可塑性的柔性固相材料。
7、本申请的另一个方面提供了所述金属粉组合物的用途，例如在粉末冶金领域的用途。
8、本申请的另一个方面提供了一种导热装置的制备方法，包括：
9、第一步骤，包括在壳体中制作毛细结构；以及
10、第二步骤，包括依次执行在所述壳体内注入工作介质的操作、对壳体内腔抽真空的操作，以及将壳体封闭的操作；
11、其中，所述第一步骤具体包括：
12、将一芯棒从所述壳体的一端开口处插入壳体内腔，并使所述芯棒与所述壳体内壁之间留有间隙；
13、将所述金属粉组合物填充入所述间隙，之后进行烧结，使所述金属粉组合物形成毛细结构，并使所述毛细结构结合在所述壳体内壁上；
14、在所述的烧结结束后，将所述芯棒移除。
15、与现有技术相比，本申请的优点包括∶
16、(1)提供的金属粉组合物是具有可塑性的柔性固相材料，具有自粘性，可任意变形，在使用时无扬尘、无残留，特别是在用于制作热导管时，可方便地填充入壳体与芯棒之间，填充量易于精确控制，且在进行振实操作时不会从壳体中流出，在烧结后形成的毛细结构具有高孔隙率和孔径分布均匀等特点，而且容易实现抽离芯棒的操作，对毛细结构不造成损伤。
17、(2)提供的导热装置制备工艺简单易操作，可控性高，能实现自动化生产，特别是可以实现自动化填粉作业，可大幅提升生产效率，且制备的导热装置导热性能优秀，良率高。
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1.一种金属粉组合物，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属粉组合物，其特征在于，所述金属粉组合物包含80wt％～95wt％金属粉；和/或，所述金属粉为形状不规则的颗粒；和/或，所述金属粉的松装密度为1.5g/cm3～2.5g/cm3；和/或，所述金属粉的粒径为100μm～250μm。
3.根据权利要求1或2所述的金属粉组合物，其特征在于，所述金属粉包括铜粉或铜合金粉；优选的，所述铜合金粉中的合金元素含量沿从颗粒表面向内部的方向降低；优选的，所述铜合金粉包含铜锡合金，其中的锡含量为0.1wt％～5wt％，进一步优选为0.5wt％～3wt％；优选的，所述铜合金粉包含铜镍合金，其中的镍含量为0.1wt％～5wt％，进一步优选为0.5wt％～3wt％。
4.根据权利要求1所述的金属粉组合物，其特征在于，所述粘合材料包括2wt％～5wt％非离子型可溶纤维素醚、5wt％～10wt％小分子二元醇、0.1wt％～1wt％含苯二酚盐或其衍生物、0.2wt％～5wt％缓蚀剂，其余部分包括溶剂。
5.根据权利要求4所述的金属粉组合物，其特征在
6.权利要求1-5中任一项所述金属粉组合物在制备导热装置中的应用。
7.一种导热装置的制备方法，包括：
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第一步骤具体包括：将所述金属粉组合物填充入所述间隙后，再压实或振实，之后进行所述的烧结。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述的烧结包括：先在150～380℃烧结10～30min，之后在400～600℃烧结，然后在880～980℃烧结；
10.一种导热装置，其特征在于，它是由权利要求8-9中任一项所述方法制得；优选的，所述导热装置包括热导管。
...【技术特征摘要】
1.一种金属粉组合物，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属粉组合物，其特征在于，所述金属粉组合物包含80wt％～95wt％金属粉；和/或，所述金属粉为形状不规则的颗粒；和/或，所述金属粉的松装密度为1.5g/cm3～2.5g/cm3；和/或，所述金属粉的粒径为100μm～250μm。
3.根据权利要求1或2所述的金属粉组合物，其特征在于，所述金属粉包括铜粉或铜合金粉；优选的，所述铜合金粉中的合金元素含量沿从颗粒表面向内部的方向降低；优选的，所述铜合金粉包含铜锡合金，其中的锡含量为0.1wt％～5wt％，进一步优选为0.5wt％～3wt％；优选的，所述铜合金粉包含铜镍合金，其中的镍含量为0.1wt％～5wt％，进一步优选为0.5wt％～3wt％。
4.根据权利要求1所述的金属粉组合物，其特征在于，所述粘合材料包括2wt％～5wt％非离子型可溶纤维素醚、5wt％～10wt％小分子二元醇、0.1wt％～...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫文剑，易翠，
申请(专利权)人：苏州铜宝锐新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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