【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工模具，更具体地涉及一种塑料制品加工模具。
技术介绍
1、塑料制品加工模具赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升，使用加工模具制造塑料制品有利于提高生产效率，同时有利于确保塑料制品生产加工的精度。
2、现有塑料制品加工模具在实际使用时会出现一些问题，具体如下：
3、现有塑料制品加工模具首先将熔融塑料注入到加工模具内，经过挤压、冷却、定型，最后顶出，从而制得成型的塑料制品，但现有塑料制品加工模具只能单边制造，一次制造的塑料制品数量较少，生产制造时间相对较长。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种塑料制品加工模具，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种塑料制品加工模具，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有定模，所述定模的一侧开设有右模腔，所述定模的另一侧开设有左模腔，所述定模的正面开设有注液孔，所述注液孔的背面开设有贯通槽，所述定模的顶部固定连接有上动力电机，所述上动力电机底部的中部活动套接有连接轴，所述连接轴底部的一侧与另一侧均固定连接有移动块，所述移动块均活动套接有顶出块，所述顶出块均开设有连接槽，所述顶出块活动套接有定模，所述固定板底部的中部活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的正面活动连接有前移动齿轮，所述前移动齿轮一侧的顶部固定连接有右动模，所述右动模另一侧的
3、进一步的，所述右模腔与左模腔的形状相同，所述左凸模与右凸模的形状相同，所述右凸模与右模腔相契合，所述左凸模与左模腔相契合。
4、进一步的，所述定模内开设有连接轴与移动块移动的空间。
5、进一步的，所述移动块与连接槽契合，所述连接轴不移动时移动块与连接槽完全贴合且顶出块均位于定模的内部，所述连接轴向下移动时两个顶出块分别向两侧移动且向外突出一部分。
6、进一步的，所述注液孔的背面与贯通槽连接，所述贯通槽的中部固定套接有阻挡块且阻挡块的厚度小于注液孔的直径。
7、进一步的，所述右固定杆、右移动杆、左固定杆、左移动杆均始终保持平直。
8、进一步的，所述前移动齿轮和后移动齿轮均与主动齿轮啮合，所述前移动齿轮、右动力电机、移动轴、右固定杆、右移动杆、主动齿轮、左固定杆、左移动杆、后移动齿轮均是强度大且耐高温的。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1、本技术在定模的底部增加了移动装置，定模分为两个工作模腔，通过移动装置的移动带动两个动模同步运动，与两个模腔分别贴合，一次压铸可制造更多的塑料制品，有利于提高生产制造效率。
11、2、本技术在定模的中部增加了顶出块，通过两个移动块的作用，将两个顶出块分别向两侧顶出，实现两个模腔内成型的塑料制品被同步顶出，实现自动脱离，全自动化的生产制造流程有利于减少人工成本。
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1.一种塑料制品加工模具，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部固定连接有定模（2），所述定模（2）的一侧开设有右模腔（15），所述定模（2）的另一侧开设有左模腔（19），所述定模（2）的正面开设有注液孔（13），所述注液孔（13）的背面开设有贯通槽（18），所述定模（2）的顶部固定连接有上动力电机（14），所述上动力电机（14）底部的中部活动套接有连接轴（22），所述连接轴（22）底部的一侧与另一侧均固定连接有移动块（23），所述移动块（23）均活动套接有顶出块（17），所述顶出块（17）均开设有连接槽（1701），所述顶出块（17）活动套接有定模（2），所述固定板（1）底部的中部活动连接有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）的正面活动连接有前移动齿轮（7），所述前移动齿轮（7）一侧的顶部固定连接有右动模（3），所述右动模（3）另一侧的正面固定连接有右凸模（6），所述右动模（3）一侧的中部固定连接有移动轴（9），所述移动轴（9）的一侧活动套接有右动力电机（8），所述右动模（3）底部的中部固定连接有右移动杆（11），所述右移动杆（11）的一侧活动套接有右固定杆（1
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工模具，其特征在于：所述右模腔（15）与左模腔（19）的形状相同，所述左凸模（5）与右凸模（6）的形状相同，所述右凸模（6）与右模腔（15）相契合，所述左凸模（5）与左模腔（19）相契合。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工模具，其特征在于：所述定模（2）内开设有连接轴（22）与移动块（23）移动的空间。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工模具，其特征在于：所述移动块（23）与连接槽（1701）契合，所述连接轴（22）不移动时移动块（23）与连接槽（1701）完全贴合且顶出块（17）均位于定模（2）的内部，所述连接轴（22）向下移动时两个顶出块（17）分别向两侧移动且向外突出一部分。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工模具，其特征在于：所述注液孔（13）的背面与贯通槽（18）连接，所述贯通槽（18）的中部固定套接有阻挡块且阻挡块的厚度小于注液孔（13）的直径。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工模具，其特征在于：所述右固定杆（10）、右移动杆（11）、左固定杆（16）、左移动杆（20）均始终保持平直。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工模具，其特征在于：所述前移动齿轮（7）和后移动齿轮（21）均与主动齿轮（12）啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工模具，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部固定连接有定模（2），所述定模（2）的一侧开设有右模腔（15），所述定模（2）的另一侧开设有左模腔（19），所述定模（2）的正面开设有注液孔（13），所述注液孔（13）的背面开设有贯通槽（18），所述定模（2）的顶部固定连接有上动力电机（14），所述上动力电机（14）底部的中部活动套接有连接轴（22），所述连接轴（22）底部的一侧与另一侧均固定连接有移动块（23），所述移动块（23）均活动套接有顶出块（17），所述顶出块（17）均开设有连接槽（1701），所述顶出块（17）活动套接有定模（2），所述固定板（1）底部的中部活动连接有主动齿轮（12），所述主动齿轮（12）的正面活动连接有前移动齿轮（7），所述前移动齿轮（7）一侧的顶部固定连接有右动模（3），所述右动模（3）另一侧的正面固定连接有右凸模（6），所述右动模（3）一侧的中部固定连接有移动轴（9），所述移动轴（9）的一侧活动套接有右动力电机（8），所述右动模（3）底部的中部固定连接有右移动杆（11），所述右移动杆（11）的一侧活动套接有右固定杆（10），所述主动齿轮（12）的背面活动连接有后移动齿轮（21），所述后移动齿轮（21）另一侧的顶部固定连接有左动模（4），所述左动模（4）一侧的中部固定连接有左凸模（5），所述左动模（4）底部的中部固定连接有左移动杆（20），所述左移...
【专利技术属性】
技术研发人员：许辉，
申请(专利权)人：龙口市庆丰塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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