一种不锈钢管加工机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:40047781 阅读:14 留言:0更新日期:2024-01-16 20:43
本技术公开了一种不锈钢管加工机的上料装置,其技术方案包括:上料台和分料箱,所述上料台顶部两侧靠近前后表面均安装有支撑架,两侧所述支撑架靠近顶部均安装有输送带,所述上料台顶部靠近输送带一侧通过定位架安装有分料箱,所述分料箱顶部安装有进料斗,所述分料箱前表面中间安装有电机,所述电机输出轴位于分料轮内部安装有驱动轴,所述驱动轴外表面位于分料箱内部安装有分料轮。一种不锈钢管加工机的上料装置解决了现有的上料装置在使用时,无法对物料进行间隙上料,上料间隙时间难以把控,不便于后续设备对不锈钢管进行自动化加工的问题,方便对上料间隙的使用进行把控,从而方便后续设备进行自动化加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢管,具体为一种不锈钢管加工机的上料装置


技术介绍

1、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构,在不锈钢钢管加工时,需要使用上料装置进行上料。

2、经过检索,发现现有技术中的上料装置如公开号为cn213386606u公开的一种不锈钢管加工机的上料装置,采用推料机构能够将不锈钢管推送至传递机构上,然后通过传递机构将不锈钢管传递到输送线上,不仅实现自动上料,节省了人力,提高了工作效率,还降低了上料时对不锈钢管的损害。

3、现有的上料装置在使用时,无法对物料进行间隙上料,上料间隙时间难以把控,不便于后续设备对不锈钢管进行自动化加工,为此,我们提出一种不锈钢管加工机的上料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种不锈钢管加工机的上料装置,具备对不锈钢钢管进行间隙上料的优点,解决了现有的上料装置在使用时,无法对物料进行间隙上料,上料间隙时间难以把控,不便于后续设备对不锈钢管进行自动化加工的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢管加工机的上料装置,包括上料台和分料箱,其中所述上料台顶部两侧靠近前后表面均安装有支撑架,两侧所述支撑架靠近顶部均安装有输送带,所述上料台顶部靠近输送带一侧通过定位架安装有分料箱,所述分料箱顶部安装有进料斗,所述分料箱前表面中间安装有电机,所述电机输出轴位于分料轮内部安装有驱动轴,所述驱动轴外表面位于分料箱内部安装有分料轮。

3、优选的,所述分料轮外表面设有分料槽,所述分料槽共设有六个,且六个所述分料槽均匀分设于分料轮外表面。

4、优选的,所述分料轮底部中间安装有出料口。

5、优选的,所述输送带顶部与底部靠近前后表面均安装有固定架。

6、优选的,所述进料斗顶部中间设有卡槽,所述分料轮顶部靠近卡槽位置处安装有滑杆,所述滑杆外表面中间套接有滑块,所述滑杆外表面位于滑块顶部安装有弹簧。

7、优选的,所述滑块一侧中间安装有弹性带,所述弹性带卡装于卡槽内部,所述弹性带末端安装有连接扣,所述分料箱顶部一侧安装有卡座,所述连接扣卡装于卡座内部。

8、优选的,所述进料斗内部填充有不锈钢钢管。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置分料轮、电机、分料轮和分料槽,达到对不锈钢钢管进行间隙上料的效果,以解决现有的上料装置在使用时,无法对物料进行间隙上料,上料间隙时间难以把控,不便于后续设备对不锈钢管进行自动化加工的问题,方便对上料间隙的使用进行把控,从而方便后续设备进行自动化加工。

11、2、本技术通过设置滑杆、滑块、弹簧和弹性带,达到对不锈钢钢管进行挤压的效果,以解决不锈钢钢管依靠重力进行上料,不锈钢钢管不便于卡装分料槽顶部,影响不锈钢钢管的上料效率的问题,增加了不锈钢钢管的上料压力,从而增加了不锈钢钢管的上料效率。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢管加工机的上料装置,包括上料台(1)和分料箱(6),其特征在于:所述上料台(1)顶部两侧靠近前后表面均安装有支撑架(2),两侧所述支撑架(2)靠近顶部均安装有输送带(3),所述上料台(1)顶部靠近输送带(3)一侧通过定位架安装有分料箱(6),所述分料箱(6)顶部安装有进料斗(7),所述分料箱(6)前表面中间安装有电机(8),所述电机(8)输出轴位于分料轮(12)内部安装有驱动轴(11),所述驱动轴(11)外表面位于分料箱(6)内部安装有分料轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工机的上料装置,其特征在于:所述分料轮(12)外表面设有分料槽(19),所述分料槽(19)共设有六个,且六个所述分料槽(19)均匀分设于分料轮(12)外表面。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工机的上料装置,其特征在于:所述分料轮(12)底部中间安装有出料口(10)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工机的上料装置,其特征在于:所述输送带(3)顶部与底部靠近前后表面均安装有固定架(4)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工机的上料装置,其特征在于:所述进料斗(7)顶部中间设有卡槽(15),所述分料轮(12)顶部靠近卡槽(15)位置处安装有滑杆(13),所述滑杆(13)外表面中间套接有滑块(14),所述滑杆(13)外表面位于滑块(14)顶部安装有弹簧(16)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管加工机的上料装置,其特征在于:所述滑块(14)一侧中间安装有弹性带(9),所述弹性带(9)卡装于卡槽(15)内部,所述弹性带(9)末端安装有连接扣(18),所述分料箱(6)顶部一侧安装有卡座(17),所述连接扣(18)卡装于卡座(17)内部。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工机的上料装置,其特征在于:所述进料斗(7)内部填充有不锈钢钢管(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢管加工机的上料装置,包括上料台(1)和分料箱(6),其特征在于:所述上料台(1)顶部两侧靠近前后表面均安装有支撑架(2),两侧所述支撑架(2)靠近顶部均安装有输送带(3),所述上料台(1)顶部靠近输送带(3)一侧通过定位架安装有分料箱(6),所述分料箱(6)顶部安装有进料斗(7),所述分料箱(6)前表面中间安装有电机(8),所述电机(8)输出轴位于分料轮(12)内部安装有驱动轴(11),所述驱动轴(11)外表面位于分料箱(6)内部安装有分料轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工机的上料装置,其特征在于:所述分料轮(12)外表面设有分料槽(19),所述分料槽(19)共设有六个,且六个所述分料槽(19)均匀分设于分料轮(12)外表面。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工机的上料装置,其特征在于:所述分料轮(12)底部中间安装有出料口(10)。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙波
申请(专利权)人:青岛盛朗德不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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