一种用于制造玻璃的电炉制造技术

技术编号:40047725 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 20:43
本技术公开了一种用于制造玻璃的电炉,属于玻璃电炉技术领域,包括圆柱形的循环水箱以及固定在循环水箱内底面中部的电炉,循环水箱内壁上设置有多个循环水管,多个循环水管朝向电炉外壁的一侧面均设有多个喷头,循环水箱内壁下部贯穿有伸向外界的出水管,循环水箱的一侧面设有分离箱,分离箱通过第一出料管与循环水箱的外壁下部连接,第一出料管贯穿分离箱的一侧面,第一出料管的一端下方且位于分离箱的内壁周侧设有分离网。该用于制造玻璃的电炉与现有技术相比,保证水分循环利用时不会出现水分温度高的情况,使电炉的外表面可以全方位的降温,提高电炉的使用寿命,同时分离网的设置提高了玻璃生产的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃电炉,具体涉及一种用于制造玻璃的电炉


技术介绍

1、玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料进行混合,在进行均匀度测定,最后需要高温熔融方可成型。

2、目前制造玻璃的电炉装置,制造玻璃需要高温对多种无机矿物进行熔融,使装置的内外表面长时间处在高温的状态,影响装置的使用寿命,同时对产生的脏料不能与玻璃液进行分离,影响玻璃成型的质量。

3、比如现有技术的中国专利号为:cn216427078u的一种制造玻璃的电炉,其:“包括一熔解池、一水冷却组件、一喉道与一上升道,所述熔解池的侧壁底端与所述喉道连通,所述喉道与所述上升道连通,所述水冷却组件架设在所述喉道的顶端,所述熔解池、所述水冷却组件与所述上升道平行设置,所述水冷却组件通过冷却水给所述熔解池降温。”

4、其就存在这样的问题,该现有技术是将多种无机矿物投入至溶解池中,通过喷管对炉体进行降温,再由循环水管将水重新抽回再次使用,最后溶解的玻璃液流入第二流道中,该现有技术虽能熔融出玻璃液,但是对炉体的局部降温,无法有效调高装置的使用寿命,同时循环水,是利用喷洒在高温炉体的表面,使得循坏水也处在高温之下,不能有效对炉体进行降温,同时产生的玻璃液中会伴有脏料一并流出,未设置分离装置,使玻璃液中掺杂脏料,影响玻璃的生产质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于制造玻璃的电炉,以解决上述背景技术中提出的现有技术不能对炉体进行降温提高装置的使用寿命,以及不能将玻璃液与脏料进行分离影响玻璃的生产质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于制造玻璃的电炉,包括圆柱形的循环水箱以及固定在循环水箱内底面中部的电炉,循环水箱内壁上设置有多个循环水管,多个循环水管朝向电炉外壁的一侧面均设有多个喷头,循环水箱内壁下部贯穿有伸向外界的出水管,循环水箱的一侧面设有分离箱,分离箱通过第一出料管与循环水箱的外壁下部连接,第一出料管贯穿分离箱的一侧面,第一出料管的一端下方且位于分离箱的内壁周侧设有分离网。

3、优选的,第一出料管远离分离箱的一端贯穿循环水箱的外壁且伸入电炉的内腔中。

4、优选的,分离箱远离第一出料管的一侧面贯穿有第二出料管,分离箱远离循环水箱的一侧面设有成品箱。

5、优选的,成品箱通过第二出料管与分离箱连接,且第二出料管位于分离网的下方。

6、优选的,电炉的内腔中伸出有贯穿循环水箱外壁的加料口,电炉远离加料口的一侧内壁伸出有贯穿循环水箱外壁的排气管。

7、优选的,循环水管的上方设有软管,软管通过连接管与循环水管连接。

8、优选的,电炉的顶部设有炉盖,炉盖的顶面设有倒置式的u型扶手,循环水管的外壁通过喷管与喷头连接。

9、优选的,循环水管的外壁设有u型管卡,u型管卡的两端均贯穿开设有贯穿孔,u型管卡通过固定螺钉与循环水箱连接。

10、本技术的技术效果和优点:

11、该用于制造玻璃的电炉,在电炉周侧设置包围式的循环水箱,循环水箱内壁周侧设有多个循环水管,循环水管朝向电炉外壁的一侧面设有多个喷头,可以对电炉的外壁进行全方位的降温处理,同时循环水箱与电炉的组合形成的内腔底部设有出水管,出水管与外界连接,保证水分的可降温性,也可使得水分可以循环使用,同时提高电炉的使用寿命。

12、在电炉的第一出料管处连接有分离箱,分离箱内部设有分离网,由电炉熔融出来的玻璃液会掺杂脏料,通过分离网能将脏料分离出来,玻璃液会穿过分离网通过第二出料管进入成品箱中,提高玻璃液的纯度,保证玻璃的生产质量。

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【技术保护点】

1.一种用于制造玻璃的电炉,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于制造玻璃的电炉,其特征在于:所述第一出料管(11)远离分离箱(3)的一端贯穿循环水箱(1)的外壁且伸入电炉(2)的内腔中。

3.根据权利要求2所述的一种用于制造玻璃的电炉,其特征在于:所述分离箱(3)远离第一出料管(11)的一侧面贯穿有第二出料管(20),所述分离箱(3)远离循环水箱(1)的一侧面设有成品箱(4)。

4.根据权利要求3所述的一种用于制造玻璃的电炉,其特征在于:所述成品箱(4)通过第二出料管(20)与分离箱(3)连接,且所述第二出料管(20)位于分离网(12)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种用于制造玻璃的电炉,其特征在于:所述电炉(2)的内腔中伸出有贯穿循环水箱(1)外壁的加料口(5),所述电炉(2)远离加料口(5)的一侧内壁伸出有贯穿循环水箱(1)外壁的排气管(8)。

6.根据权利要求5所述的一种用于制造玻璃的电炉,其特征在于:所述循环水管(6)的上方设有软管(14),所述软管(14)通过连接管(13)与循环水管(6)连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于制造玻璃的电炉,其特征在于:所述电炉(2)的顶部设有炉盖(9),所述炉盖(9)的顶面设有倒置式的U型扶手(10),所述循环水管(6)的外壁通过喷管(15)与喷头(16)连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于制造玻璃的电炉,其特征在于:所述循环水管(6)的外壁设有U型管卡(17),所述U型管卡(17)的两端均贯穿开设有贯穿孔(18),所述U型管卡(17)通过固定螺钉(19)与循环水箱(1)连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于制造玻璃的电炉,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于制造玻璃的电炉,其特征在于:所述第一出料管(11)远离分离箱(3)的一端贯穿循环水箱(1)的外壁且伸入电炉(2)的内腔中。

3.根据权利要求2所述的一种用于制造玻璃的电炉,其特征在于:所述分离箱(3)远离第一出料管(11)的一侧面贯穿有第二出料管(20),所述分离箱(3)远离循环水箱(1)的一侧面设有成品箱(4)。

4.根据权利要求3所述的一种用于制造玻璃的电炉,其特征在于:所述成品箱(4)通过第二出料管(20)与分离箱(3)连接,且所述第二出料管(20)位于分离网(12)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种用于制造玻璃的电炉,其特征在于:所述电炉(2)的内腔中伸出有贯穿循环水箱(1)外壁的加料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:章国锋王初祥王良云
申请(专利权)人:江西精钻饰品有限公司
类型:新型
国别省市:

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