【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及辐射加工，具体为一种辐射加工束下装置用的分线设备。
技术介绍
1、辐射加工是指将电子加速器或放射性同位素产生的β射线或γ射线的能量转移给被辐照物质，电离辐射作用到被辐照的物质上，产生电离和激发，释放出轨道电子，形成自由基，辐照加工
会使用到分线设备，分线设备主要用于电子线及细热缩套管辐照改性加工。
2、专利公告号为cn214652594u的专利公开了一种辐射加工束下装置用的分线轮，包括分线轮组，分线轮组上安装有圆锥滚子轴承，且分线轮组内部安装有用于带动分线轮组进行转动的轴杆，以使轴杆通过与圆锥滚子轴承进行配合使得分线轮组绕轴杆进行转动，分线轮组上设置有用于防止圆锥滚子轴承甩油污染产品的保护件，此辐射加工束下装置用的分线轮，通过中轴承盖及轴承盖该体的作用下，避免圆锥滚子轴承工作时出现甩油现象，对产品造成污染，且固定端盖对分线轮组工作时进行限制限定，避免左右滑动对产品造成擦伤，在轴承衬套的作用下避免圆锥滚子轴承与分线轮组进行摩擦，从而提高了产品质量。
3、但是目前分线设备存在以下问题：该分线设备在对线材进行传输时，线材会不可避免的在连接管外侧发生绕线拖拽，线材拖拽时会与连接管发生摩擦造成损坏，降低了线材辐射加工后的质量品质，因此，我们提出了一种辐射加工束下装置用的分线设备。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种辐射加工束下装置用的分线设备，解决了上述
技术介绍
中提出的该分线设备在对线材进行传输时，线材会不可避免的在连接管外
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种辐射加工束下装置用的分线设备，包括u形架、分线装置、缓速装置、防叠线装置和防划伤装置；
3、其中，分线装置包括固定柱、工形转轮、若干个凹槽轮和限位杆，所述固定柱固定在u形架的内部，若干个所述凹槽轮均匀固定在固定柱的外侧，所述工形转轮转动安装在凹槽轮的外侧，凹槽轮会对工形转轮的位置进行限制，从而使得凹槽轮将多根线材进行分隔，所述限位杆贯穿且固定安装在若干个凹槽轮的顶部，同时线材在工形转轮上传输时，工形转轮会发生转动，从而避免了线材与工形转轮外部发生摩擦，导致线材擦伤的问题，所述工形转轮的正面和背面均固定有弹簧，且弹簧远离工形转轮的一端与凹槽轮的内部接触，同时在工形转轮对应的弹簧弹力作用下，使得工形转轮对线材传输过程中的晃动力进行缓冲，从而避免了线材传输过程中的晃动幅度过大，线材容易与工形转轮发生摩擦的问题。
4、优选的，所述缓速装置包括横柱、若干个圆块和非牛顿流体囊，所述横柱固定在u形架的内部，且u形架位于固定柱的左侧，若干个所述圆块均匀固定在横柱的外侧，且圆块的位置与凹槽轮的位置相对应，所述非牛顿流体囊固定在圆块顶部右侧，所述工形转轮的边缘处固定有凸块，所述非牛顿流体囊位于工形转轮凸块的运动轨迹上，当工形转轮的转动速度快时，工形转轮的凸块快速挤压非牛顿流体囊，非牛顿流体囊受到冲击后会变硬，从而使得非牛顿流体囊阻碍工形转轮转动，从而达到了限制工形转轮转动的目的，从而避免了工形转轮过快转动，导致线材易发生跑偏的问题，所述缓速装置还包括若干个y形挡板，若干个所述y形挡板均匀固定在横柱的外侧，若干个所述y形挡板位于相邻的圆块之间，且y形挡板位于相邻的凹槽轮之间下方，同时y形挡板在相邻的凹槽轮之间形成遮挡，从而避免了工形转轮使用过程中出现润滑油滴落，油液会对线材造成污染的问题。
5、优选的，所述防划伤装置包括弧形管、折叠管、推板和铲板，所述弧形管固定在圆块的外侧，且弧形管的顶部与非牛顿流体囊的内部贯通，所述铲板固定在圆块的底部右侧，且铲板远离圆块的一端与工形转轮的外壁接触，铲板将工形转轮外侧粘附的杂质刮离工形转轮，从而避免了杂质刮伤线材的问题，所述折叠管固定在弧形管的底部，所述推板固定在折叠管远离弧形管的一端，且推板滑动安装在铲板的底部，同时非牛顿流体囊受到工形转轮的凸块挤压时，非牛顿流体囊中的流体通过弧形管进入到折叠管中，折叠管膨胀并推动推板将铲板刮下的杂质推离铲板，从而提高了后续铲板对工形转轮清理的效率，从而避免了铲板上的杂质会对工形转轮造成二次污染的问题。
6、优选的，所述防划伤装置还包括弹性弧刀，所述弹性弧刀固定在推板的底部，所述弹性弧刀远离推板的一端与工形转轮的外壁接触，同时推板推动弹性弧刀对工形转轮的外壁进行剐蹭，从而提高了工形转轮的摩擦力，进而提高了线材在工形转轮上传输的稳定性，避免了线材传输时出现打滑的问题。
7、优选的，所述防叠线装置包括u形防护板、固定杆、凹弧面辊和两个摆动杆，所述u形防护板固定在凹槽轮的右侧，所述固定杆固定在u形防护板的内部，两个所述摆动杆均转动安装在固定杆的外侧，且摆动杆与u形防护板的内壁之间设有扭簧，所述凹弧面辊转动安装在两个摆动杆之间，通过凹弧面辊的凹弧面导向作用下，使得线材处于凹弧面辊的中部位置，从而减少了线材在传输过程中出现偏移的概率，同时当线材出现意外断裂时，摆动杆对应的扭簧推动摆动杆带动凹弧面辊对线材向下压制，从而避免了线材失去张力后向两侧位置弹开，从而导致断裂的线材与相邻的线材缠绕的问题。
8、优选的，所述防叠线装置还包括缺口和两个弹板，所述缺口开设在u形防护板的底部右侧，两个所述弹板分别固定在缺口的内壁正面和背面，同时向下弹开的线材会穿过弹板进入到缺口中，弹板会对缺口中的线材进行限制，从而避免了线材影响其他线材生产的问题。
9、本专利技术提供了一种辐射加工束下装置用的分线设备。具备以下有益效果：
10、（1）、本专利技术通过分线装置的设置，线材在工形转轮上传输时，工形转轮会发生转动，从而避免了线材与工形转轮外部发生摩擦，导致线材擦伤的问题；同时在工形转轮对应的弹簧弹力作用下，使得工形转轮对线材传输过程中的晃动力进行缓冲，从而避免了线材传输过程中的晃动幅度过大，线材容易与工形转轮发生摩擦的问题。
11、（2）、本专利技术通过缓速装置的设置，在工形转轮的转动速度快时，工形转轮的凸块快速挤压非牛顿流体囊，非牛顿流体囊受到冲击后会变硬，从而使得非牛顿流体囊阻碍工形转轮转动，从而达到了限制工形转轮转动的目的，从而避免了工形转轮过快转动，导致线材易发生跑偏的问题；同时y形挡板在相邻的凹槽轮之间形成遮挡，从而避免了工形转轮使用过程中出现润滑油滴落，油液会对线材造成污染的问题。
12、（3）、本专利技术通过防叠线装置的设置，使得铲板将工形转轮外侧粘附的杂质刮离工形转轮，从而避免了杂质刮伤线材的问题；同时工形转轮、非牛顿流体囊、弧形管和折叠管配合推动推板将铲板刮下的杂质推离铲板，从而提高了后续铲板对工形转轮清理的效率，从而避免了铲板上的杂质会对工形转轮造成二次污染的问题；同时推板推动弹性弧刀对工形转轮的外壁进行剐蹭，从而提高了工形转轮的摩擦力，进而提高了线材在工形转轮上传输的稳定性，避免了线材传输时出现打滑的问题。
13、（4）、本专利技术通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种辐射加工束下装置用的分线设备，包括U形架（1）、分线装置（2）、缓速装置（3）、防叠线装置（4）和防划伤装置（5），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种辐射加工束下装置用的分线设备，其特征在于：所述工形转轮（22）的正面和背面均固定有弹簧，且弹簧远离工形转轮（22）的一端与凹槽轮（23）的内部接触。
3.根据权利要求1所述的一种辐射加工束下装置用的分线设备，其特征在于：所述缓速装置（3）包括横柱（31）、若干个圆块（32）和非牛顿流体囊（33），所述横柱（31）固定在U形架（1）的内部，且U形架（1）位于固定柱（21）的左侧，若干个所述圆块（32）均匀固定在横柱（31）的外侧，且圆块（32）的位置与凹槽轮（23）的位置相对应，所述非牛顿流体囊（33）固定在圆块（32）顶部右侧，所述工形转轮（22）的边缘处固定有凸块，所述非牛顿流体囊（33）位于工形转轮（22）凸块的运动轨迹上。
4.根据权利要求3所述的一种辐射加工束下装置用的分线设备，其特征在于：所述缓速装置（3）还包括若干个Y形挡板（34），若干个所述Y形挡板（34）均匀固定在
5.根据权利要求4所述的一种辐射加工束下装置用的分线设备，其特征在于：所述防划伤装置（5）包括弧形管（51）、折叠管（52）、推板（53）和铲板（54），所述弧形管（51）固定在圆块（32）的外侧，且弧形管（51）的顶部与非牛顿流体囊（33）的内部贯通，所述铲板（54）固定在圆块（32）的底部右侧，且铲板（54）远离圆块（32）的一端与工形转轮（22）的外壁接触，所述折叠管（52）固定在弧形管（51）的底部，所述推板（53）固定在折叠管（52）远离弧形管（51）的一端，且推板（53）滑动安装在铲板（54）的底部。
6.根据权利要求5所述的一种辐射加工束下装置用的分线设备，其特征在于：所述防划伤装置（5）还包括弹性弧刀（55），所述弹性弧刀（55）固定在推板（53）的底部，所述弹性弧刀（55）远离推板（53）的一端与工形转轮（22）的外壁接触。
7.根据权利要求1所述的一种辐射加工束下装置用的分线设备，其特征在于：所述防叠线装置（4）包括U形防护板（41）、固定杆（44）、凹弧面辊（45）和两个摆动杆（46），所述U形防护板（41）固定在凹槽轮（23）的右侧，所述固定杆（44）固定在U形防护板（41）的内部，两个所述摆动杆（46）均转动安装在固定杆（44）的外侧，且摆动杆（46）与U形防护板（41）的内壁之间设有扭簧，所述凹弧面辊（45）转动安装在两个摆动杆（46）之间。
8.根据权利要求7所述的一种辐射加工束下装置用的分线设备，其特征在于：所述防叠线装置（4）还包括缺口（42）和两个弹板（43），所述缺口（42）开设在U形防护板（41）的底部右侧，两个所述弹板（43）分别固定在缺口（42）的内壁正面和背面。
...【技术特征摘要】
1.一种辐射加工束下装置用的分线设备，包括u形架（1）、分线装置（2）、缓速装置（3）、防叠线装置（4）和防划伤装置（5），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种辐射加工束下装置用的分线设备，其特征在于：所述工形转轮（22）的正面和背面均固定有弹簧，且弹簧远离工形转轮（22）的一端与凹槽轮（23）的内部接触。
3.根据权利要求1所述的一种辐射加工束下装置用的分线设备，其特征在于：所述缓速装置（3）包括横柱（31）、若干个圆块（32）和非牛顿流体囊（33），所述横柱（31）固定在u形架（1）的内部，且u形架（1）位于固定柱（21）的左侧，若干个所述圆块（32）均匀固定在横柱（31）的外侧，且圆块（32）的位置与凹槽轮（23）的位置相对应，所述非牛顿流体囊（33）固定在圆块（32）顶部右侧，所述工形转轮（22）的边缘处固定有凸块，所述非牛顿流体囊（33）位于工形转轮（22）凸块的运动轨迹上。
4.根据权利要求3所述的一种辐射加工束下装置用的分线设备，其特征在于：所述缓速装置（3）还包括若干个y形挡板（34），若干个所述y形挡板（34）均匀固定在横柱（31）的外侧，若干个所述y形挡板（34）位于相邻的圆块（32）之间，且y形挡板（34）位于相邻的凹槽轮（23）之间下方。
5.根据权利要求4所述的一种辐射加工束下装置用的分线设备，其特征在于：所述防划伤装置（5）包括弧形管（51）、折叠管（52）、推板（53）和铲板（54），所述弧形管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，王小江，
申请(专利权)人：苏州磊鑫垚自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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