【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢热力管道，具体为一种钢热力管道热损失测试设备。
技术介绍
1、钢热力管道是指钢结构材质的管道用来输送热水或蒸汽等热媒体的管道系统。它们一般用于城市供暖、工业生产和热水供应等领域。热力管道的作用是将热能从生产或供应地点输送到使用地点，从而实现能源利用的高效化和集中化。
2、在工业生产中，热力管道的作用不容忽视，特别是保温层，要减少保温层的散热损失，保证热力管道的温度是有利于提高工业生产中的各项效益的基础条件。
3、专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现热力管道在生产时只能单方面检测其保温层材质是否达到保温基础，未曾对整段管道架构进行热力损失的检测；2、由于大多热力管道规格大小不一，在检测连接时检测输入口和输出口无法完全贴合。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢热力管道热损失测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的只能单方面检测其保温层材质，无法对整段管道架构进行热力损失的检测，以及热力管道规格大小不一，检测时两端无法完全贴合的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢热力管道热损失测试设备，包括机体，所述机体的内部两侧均设有锅炉设备，两个所述锅炉设备的两侧均设有管道连接组件，所述机体的内部滑动连接有架构组件，所述架构组件位于两个锅炉设备间的管道连接组件之间；
2、所述机体的内部分别通过其开设的第一隔板和第二隔板构成第一腔室和第二腔室，所述第一隔板和第二隔板之间开设有传输室；
3、所述管
4、所述架构组件开设有固定面板，所述固定面板之间通过连接杆相连接，所述固定面板的表面固定连接有u型架。
5、进一步优选的，所述机体为不锈钢材质，且第一隔板与第二隔板分别固定连接在第一腔室和第二腔室的一端，并且第一隔板与第一腔室在机体内呈固定结构，同时第二隔板与第二腔室分别通过顶部的滑块与底部的滑轮滑动连接在机体的内部；所述第一隔板与第二隔板之间最大距离为10m，且第一隔板与第二隔板分别开设有管道通孔。
6、进一步优选的，所述第一腔室和第二腔室的内部分别嵌入式安装有锅炉设备，且锅炉设备的外壁分别开设有温度表，并且锅炉设备的两端分别开设有进水口和出水口，同时第一腔室和第二腔室的内壁均开设有管道通孔。
7、进一步优选的，所述外管道的顶部与底部均贯穿开设螺纹连接调节栓的螺纹孔，且调节栓的底部通过其开设的轴承与内管道与密封胶垫固定连接，并且内管道开设有两组，同时内管道之间通过其内部开设的收缩片相连接，所述内管道通过调节栓在外管道的内部构成升降结构，且内管道之间通过收缩片构成开合结构。
8、进一步优选的，所述固定面板的两端分别通过滑块滑动连接在第一隔板与第二隔板的内壁，且连接杆的两端分别固定连接在固定面板的内部，并且固定面板之间通过连接杆构成伸缩结构，同时u型架分别开设有数组。
9、进一步优选的，所述机体与第一腔室呈同一水平位置，且机体与第一腔室均通过铰链开设有活动门，并且活动门上开设有双层钢化玻璃材质的可视窗口。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果：
11、本技术中，由于热力管道的长度多样化，通过第一隔板与第二隔板之间的距离调节结构，不仅改变承载热力管道元件的传输室内部空间长度，同时第一隔板与第二隔板之间的最大距离为便于更好模拟检测传输时管道内部的热力损失值提供了有效基础，因热力管道元件两端管径口规格的不确定性，利用管道连接组件将其连接，使内管道之间可呈不同直径大小的收缩结构，用以夹持不同规格的热力管道元件以便于更好与两端锅炉设备对接，用以传输内部介质达到检测目的，并且密封胶垫本身为橡胶材质具有一定的弹性结构，在随内管道升降同时在介质传输过程中起到一定的密封效果。
12、本技术中，炉设备的外壁内分别设有温度传感器，利用以输入端和输出端的起始数值和终止数值的数值差得出热力管道在输送过程中的热力损失平均值，并且通过活动门表面的可视窗口便于更加快速的观测到锅炉设备表面所显示的温度数值。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢热力管道热损失测试设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部两侧均设有锅炉设备（2），两个所述锅炉设备（2）的两侧均设有管道连接组件（3），所述机体（1）的内部滑动连接有架构组件（4），所述架构组件（4）位于两个锅炉设备（2）间的管道连接组件（3）之间；
2.根据权利要求1所述的一种钢热力管道热损失测试设备，其特征在于：所述机体（1）为不锈钢材质，且第一隔板（101）与第二隔板（102）分别固定连接在第一腔室（103）和第二腔室（104）的一端，并且第一隔板（101）与第一腔室（103）在机体（1）内呈固定结构，同时第二隔板（102）与第二腔室（104）分别通过顶部的滑块与底部的滑轮滑动连接在机体（1）的内部；所述第一隔板（101）与第二隔板（102）之间最大距离为10M，且第一隔板（101）与第二隔板（102）分别开设有管道通孔。
3.根据权利要求1所述的一种钢热力管道热损失测试设备，其特征在于：所述第一腔室（103）和第二腔室（104）的内部分别嵌入式安装有锅炉设备（2），且锅炉设备（2）的外壁分别开设有温度表，并且锅炉设备（2）
4.根据权利要求1所述的一种钢热力管道热损失测试设备，其特征在于：所述外管道（301）的顶部与底部均贯穿开设螺纹连接调节栓（302）的螺纹孔，且调节栓（302）的底部通过其开设的轴承与内管道（303）与密封胶垫（304）固定连接，并且内管道（303）开设有两组，同时内管道（303）之间通过其内部开设的收缩片（305）相连接，所述内管道（303）通过调节栓（302）在外管道（301）的内部构成升降结构，且内管道（303）之间通过收缩片（305）构成开合结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢热力管道热损失测试设备，其特征在于：所述固定面板（401）的两端分别通过滑块滑动连接在第一隔板（101）与第二隔板（102）的内壁，且连接杆（402）的两端分别固定连接在固定面板（401）的内部，并且固定面板（401）之间通过连接杆（402）构成伸缩结构，同时U型架（403）分别开设有数组。
6.根据权利要求1所述的一种钢热力管道热损失测试设备，其特征在于：所述机体（1）与第一腔室（103）呈同一水平位置，且机体（1）与第一腔室（103）均通过铰链开设有活动门，并且活动门上开设有双层钢化玻璃材质的可视窗口。
...【技术特征摘要】
1.一种钢热力管道热损失测试设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部两侧均设有锅炉设备（2），两个所述锅炉设备（2）的两侧均设有管道连接组件（3），所述机体（1）的内部滑动连接有架构组件（4），所述架构组件（4）位于两个锅炉设备（2）间的管道连接组件（3）之间；
2.根据权利要求1所述的一种钢热力管道热损失测试设备，其特征在于：所述机体（1）为不锈钢材质，且第一隔板（101）与第二隔板（102）分别固定连接在第一腔室（103）和第二腔室（104）的一端，并且第一隔板（101）与第一腔室（103）在机体（1）内呈固定结构，同时第二隔板（102）与第二腔室（104）分别通过顶部的滑块与底部的滑轮滑动连接在机体（1）的内部；所述第一隔板（101）与第二隔板（102）之间最大距离为10m，且第一隔板（101）与第二隔板（102）分别开设有管道通孔。
3.根据权利要求1所述的一种钢热力管道热损失测试设备，其特征在于：所述第一腔室（103）和第二腔室（104）的内部分别嵌入式安装有锅炉设备（2），且锅炉设备（2）的外壁分别开设有温度表，并且锅炉设备（2）的两端分别开设有进水口和出水口，同时第一腔室（103）和第二腔室（104）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小明，张宝军，郭雨欣，刘媛，
申请(专利权)人：包头市绿冶环能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。