【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水分自动控制。具体地说是一种管束出料水分自动控制系统。
技术介绍
1、在湿磨法玉米淀粉的加工生产过程中，玉米胚芽、玉米纤维以及玉米蛋白等副产品都需要进行干燥，大多数情况下，采用管束干燥机对玉米淀粉加工过程中产生的副产品进行干燥。由于不同副产品其干燥程度具有不同的要求，因此需要通过控制通过管束干燥机中的高温水蒸气的温度、压力以及流速等对物料的干燥程度进行控制。目前，通常采用人工控制或dsc远程人工操作控制，受人为主观因素的影响，这类控制方法的控制精度较差，导致物料的出料水分波动大，不仅影响副产品的品质，而且控制过程占用人工时间精力多，导致加工成本大。
技术实现思路
1、为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种管束出料水分自动控制系统，以解决现有玉米加工过程中管束干燥的出料水分波动大、控制精度差的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种管束出料水分自动控制系统，包括系统控制器、管束干燥机构和废汽处理机构；所述管束干燥机构包括管束干燥机、旋风分离器和管束排气风机；所述管束干燥机的废汽出口端与所述旋风分离器的废汽入口端流体导通，所述旋风分离器的废汽出口端与所述管束排气风机的废汽入口端流体导通，所述管束排气风机的废汽出口端与所述废汽处理机构的废汽入口端流体导通；在邻近所述管束干燥机的水蒸汽入口端的蒸汽输入管道上沿蒸汽流动方向依次安装有进汽调节阀和进汽压力变送器；邻近所述管束干燥机废汽出口端的管道上依次安装有排汽压力变送器和温度传感
4、所述进汽压力变送器、所述排汽压力变送器、所述温度传感器和所述物料水分检测器的检测信号输出端分别与所述系统控制器的检测信号输入端信号连接；所述系统控制器的控制信号输出端分别与所述进汽调节阀和所述管束排气风机的控制信号输入端信号连接。
5、上述管束出料水分自动控制系统，所述废汽处理机构包括洗涤塔、换热器和尾气风机；所述洗涤塔的废汽入口端与所述管束排气风机的废汽出口端流体导通，所述洗涤塔的废汽出口端与所述换热器的废汽入口端流体导通，所述换热器的废汽出口端与所述尾气风机的废汽入口端流体导通，所述尾气风机的废汽出口端与尾气管流体导通；
6、在邻近所述洗涤塔的废汽入口端的管道上安装有废汽压力变送器；所述废汽压力变送器的检测信号输出端与所述系统控制器的检测信号输入端信号连接；所述系统控制器的控制信号输出端还与所述尾气风机的控制信号输入端信号连接。
7、上述管束出料水分自动控制系统，所述管束干燥机为胚芽管束干燥机、白纤维管束干燥机、加浆纤维管束干燥机或麸质管束干燥机。
8、上述管束出料水分自动控制系统，所述管束干燥机构具有两组或两组以上，两组或两组以上的所述管束干燥机构的所述管束排气风机的废汽出口端通过汇集管道汇集后与所述废汽处理机构的废汽入口端流体导通。
9、上述管束出料水分自动控制系统，所述管束干燥机构具有4组，且四组所述管束干燥机构的所述管束干燥机分别为胚芽管束干燥机、白纤维管束干燥机、加浆纤维管束干燥机和麸质管束干燥机。
10、上述管束出料水分自动控制系统，当所述温度传感器传输给所述系统控制器的温度值低于设定温度时，所述系统控制器控制所述进汽调节阀的开度以提高所述进汽压力变送器的压力值；反之所述系统控制器则控制所述进汽调节阀的开度以降低所述进汽压力变送器的压力；
11、当所述物料水分检测器传输给所述系统控制器的水分含量值大于设定值时，所述系统控制器控制所述进汽调节阀的开度以提高所述进汽压力变送器的压力值；反之所述系统控制器则控制所述进汽调节阀的开度以降低所述进汽压力变送器的压力；
12、当所述排汽压力变送器传输给所述系统控制器的压力值大于设定值时，所述系统控制器控制所述管束排气风机提高转速；反之，所述系统控制器控制所述管束排气风机降低转速；
13、当所述废汽压力变送器传输给所述系统控制器的压力值大于设定值时，所述系统控制器控制所述尾气风机提高转速；反之，所述系统控制器控制所述尾气风机降低转速。
14、上述管束出料水分自动控制系统， 系统控制器为dcs控制系统控制器。
15、上述管束出料水分自动控制系统，温度传感器为pt100温度传感器。
16、上述管束出料水分自动控制系统，物料水分检测器为在线近红外水分测定仪。
17、上述管束出料水分自动控制系统，管束排气风机和所述尾气风机均为安装有驱动电机变频器的风机。
18、本技术的技术方案取得了如下有益的技术效果：
19、本技术管束出料水分自动控制系统通过设置系统控制系统，并在管束干燥机的进气和排气管上安装温度传感器和压力传感器、物料水分检测器，通过系统控制系统分析和处理温度传感器和压力传感器的检测数据，并根据检测数据通过进汽调节阀自动控制管束干燥机输气管中高温水蒸气的输送压力，从而实现管束出料水分的自动控制，有效解决了现有的玉米副产物在干燥过程中人工控制精度差，出料水分波动大等对产品质量影响的问题，以及人工控制过程占用人工时间精力多，加工成本大等问题。
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1.一种管束出料水分自动控制系统，其特征在于，包括系统控制器（7）、管束干燥机构和废汽处理机构；所述管束干燥机构包括管束干燥机（2）、旋风分离器（5）和管束排气风机（6）；所述管束干燥机（2）的废汽出口端与所述旋风分离器（5）的废汽入口端流体导通，所述旋风分离器（5）的废汽出口端与所述管束排气风机（6）的废汽入口端流体导通，所述管束排气风机（6）的废汽出口端与所述废汽处理机构的废汽入口端流体导通；在邻近所述管束干燥机（2）的水蒸汽入口端的蒸汽输入管道（13）上沿蒸汽流动方向依次安装有进汽调节阀（15）和进汽压力变送器（1）；邻近所述管束干燥机（2）废汽出口端的管道上依次安装有排汽压力变送器（3）和温度传感器（4）；邻近所述管束干燥机（2）的出料口安装有物料水分检测器（8），所述物料水分检测器（8）的水分探测头朝向所述管束干燥机（2）的出料口；
2.根据权利要求1所述的管束出料水分自动控制系统，其特征在于，所述废汽处理机构包括洗涤塔（10）、换热器（11）和尾气风机（12）；所述洗涤塔（10）的废汽入口端与所述管束排气风机（6）的废汽出口端流体导通，所述洗涤塔（10）的
3.根据权利要求2所述的管束出料水分自动控制系统，其特征在于，所述管束干燥机（2）为胚芽管束干燥机、白纤维管束干燥机、加浆纤维管束干燥机或麸质管束干燥机。
4.根据权利要求2所述的管束出料水分自动控制系统，其特征在于，所述管束干燥机构具有两组或两组以上，两组或两组以上的所述管束干燥机构的所述管束排气风机（6）的废汽出口端通过汇集管道汇集后与所述废汽处理机构的废汽入口端流体导通。
5.根据权利要求4所述的管束出料水分自动控制系统，其特征在于，所述管束干燥机构具有4组，且四组所述管束干燥机构的所述管束干燥机（2）分别为胚芽管束干燥机、白纤维管束干燥机、加浆纤维管束干燥机和麸质管束干燥机。
6.根据权利要求2-5任一所述的管束出料水分自动控制系统，其特征在于，当所述温度传感器（4）传输给所述系统控制器（7）的温度值低于设定温度时，所述系统控制器（7）控制所述进汽调节阀（15）的开度以提高所述进汽压力变送器（1）的压力值；反之所述系统控制器（7）则控制所述进汽调节阀（15）的开度以降低所述进汽压力变送器（1）的压力；
7.根据权利要求1-5任一所述的管束出料水分自动控制系统，其特征在于，所述系统控制器（7）为DCS控制系统控制器。
8.根据权利要求1-5任一所述的管束出料水分自动控制系统，其特征在于，所述温度传感器（4）为PT100温度传感器。
9.根据权利要求1-5任一所述的管束出料水分自动控制系统，其特征在于，所述物料水分检测器（8）为在线近红外水分测定仪。
10.根据权利要求2-5任一所述的管束出料水分自动控制系统，其特征在于，所述管束排气风机（6）和所述尾气风机（12）均为安装有驱动电机变频器的风机。
...【技术特征摘要】
1.一种管束出料水分自动控制系统，其特征在于，包括系统控制器（7）、管束干燥机构和废汽处理机构；所述管束干燥机构包括管束干燥机（2）、旋风分离器（5）和管束排气风机（6）；所述管束干燥机（2）的废汽出口端与所述旋风分离器（5）的废汽入口端流体导通，所述旋风分离器（5）的废汽出口端与所述管束排气风机（6）的废汽入口端流体导通，所述管束排气风机（6）的废汽出口端与所述废汽处理机构的废汽入口端流体导通；在邻近所述管束干燥机（2）的水蒸汽入口端的蒸汽输入管道（13）上沿蒸汽流动方向依次安装有进汽调节阀（15）和进汽压力变送器（1）；邻近所述管束干燥机（2）废汽出口端的管道上依次安装有排汽压力变送器（3）和温度传感器（4）；邻近所述管束干燥机（2）的出料口安装有物料水分检测器（8），所述物料水分检测器（8）的水分探测头朝向所述管束干燥机（2）的出料口；
2.根据权利要求1所述的管束出料水分自动控制系统，其特征在于，所述废汽处理机构包括洗涤塔（10）、换热器（11）和尾气风机（12）；所述洗涤塔（10）的废汽入口端与所述管束排气风机（6）的废汽出口端流体导通，所述洗涤塔（10）的废汽出口端与所述换热器（11）的废汽入口端流体导通，所述换热器（11）的废汽出口端与所述尾气风机（12）的废汽入口端流体导通，所述尾气风机（12）的废汽出口端与尾气管（14）流体导通；
3.根据权利要求2所述的管束出料水分自动控制系统，其特征在于，所述管束干燥机（2）为胚芽管束干燥机、白纤维管束干燥机、加浆纤维管束干燥机或麸质管束干燥机。
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，董相新，侯毅，于洪恩，
申请(专利权)人：河南金丹乳酸科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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